专利名称：一种打火机的气体燃料机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体打火机，具体是一种打火机的气体燃料 机芯。
背景技术：
zippo打火机在打火机家族中是一个具有悠久的历史的一员，虽
然他没有名贵高档机那样华丽的外表，但其粗犷的外观及蕴含其中浓 郁的牛仔文化，代表着一种勇于冒险、勇于开拓、不畏艰险的顽强精
神，却一直激励着一代又一代的人去拼搏去开创，因此zippo打火机
也受到一代又一代的人的喜爱，特别是青年一代。同时，在这一过程 中被富有创造性的青年一代创造出数十种令人眼花缭乱的点火技法， 更是吸引了喜欢表现自我的年轻人，这也是在各种各样打火机层出不
穷的今天zippo打火机仍然有旺盛的生命力的原因所在。传统的zippo
打火机自其诞生以来结构几乎没什么变化，其结构基本上包括金属壳 体和一个插设在其中的机芯，金属壳体分为上盖和下盖，上盖与下盖 的一侧边缘通过铰链可转动地铰接在一起形成一个扁平矩形的壳体。 机芯包括金属机芯壳和机芯壳中的油棉芯，金属机芯壳为由的金属板 材冲压弯折而成截面轮廓与下盖内腔截面相同、上端封闭下端敞开大 体矩形的筒形，金属机芯壳上端中部有一弯折而成截面较小的筒形结 构构成防风罩，防风罩对接缝的侧面设有一对砂轮凸耳，点火砂轮通 过销轴可转动地安装在所述砂轮凸耳之间，金属机芯壳中设有贯穿至 金属机芯壳上端的火石贮藏管，管口处于点火砂轮正下方，火石忙藏 管中设有火石和火石上顶机构，火石上顶机构将火石弹性地抵压在点 火砂轮的圆周面上，油棉芯填塞在金属机芯壳内腔中，金属机芯壳上 端防风罩中设有棉芯孔，棉芯线从棉芯孔中露出。金属机芯壳上端另一角倒角并设有一对助力钮凸耳， 一个大体呈8字形的助力钮设置在 助力钮凸耳上，下方设有条状弹性簧片，弹性簧片一端固定，另一端 弹性抵在助力钮上，机芯气密动配合插在下盖中，并露出金属机芯壳 上端及防风罩，助力钮在弹性簧片的弹力作用下为上盖提供一定的开 启和关闭的力量，使上盖在开启和关闭到一定的程度后自动开启和关 闭到位。zippo打火机的外型及采取砂轮和火石的点火方式成为zippo 打火机独特的标志性特点，由于以燃油为燃料，而金属机芯壳下端敞 开，仅靠金属机芯壳与下盖表面之间的配合密封，燃油容易挥发泄漏， 需经常加油，使用非常不便。
发明内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种适合 zippo机使用，又无需经常添加燃料，从而使用更加方便的打火机的 气体燃料机芯。
为解决上述技术问题，本实用新型所釆用的技术方案是打火机 的气体燃料机芯，包括金属机芯壳、点火砂轮、助力钮及弹性簧片， 其特征在于所述机芯设有塑料燃气箱，所述塑料燃气箱为扁平矩形 箱体，燃气箱上端面中部设有气阀门总成，燃气箱上端面气阀门总成 的一侧设有穿入燃气箱中的火石贮藏管，火石贮藏管中设有火石和火 石上顶机构，燃气箱上端面相对于火石贮藏管的另一端倒角；所述金 属机芯壳为由大体矩形的金属板材冲压弯折而成截面轮廓与zippo机 外壳内腔截面相同的筒形，金属机芯壳内腔形状与燃气箱相匹配，在 金属机芯壳上沿略微内扣构成限位结构防止燃气箱从前端脱出，金属 机芯壳上沿中部一体成型有截面较小的筒形构成防风罩，防风罩对接 缝的侧面设有一对砂轮凸耳，点火砂轮通过销轴安装在所述砂轮凸耳 之间，所述金属机芯壳上与塑料燃气箱倒角相对应的角上设有一对助 力钮凸耳，所述助力钮设置在助力钮凸耳上，助力钮前端设有沿轴向 延伸的一段挑杆，所述机芯上还设有跳板，跳板一端固定气体燃料机 芯上，另一端搭在助力钮的挑杆上，阀针卡在跳板中部构成联动来开 闭出气阀门，所述塑料燃气箱连同弹性簧片、气阀门总成一体从下方插入至金属机芯壳内，火石贮藏管处于点火砂轮下方，所述金属机芯 壳与燃气箱卡接成一体，弹性簧片的一端固定在塑料燃气箱上端，另 一端自由端抵在助力钮上。
本实用新型的有益效果是由于使用本打火机的气体燃料机芯的 打火机在整体外形及点火方式不变的情况下采用液化燃气作为燃料， 既保持了 zippo打火机的风格，又延长了使用时间，又无需经常添加 燃料，方便使用。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为打火机外观立体图2为气体燃料机芯具体实施例外观立体图3为气体燃料机芯具体实施例结构剖视图4为气体燃料机芯具体实施例结构分解图5为燃气箱具体实施例外观立体图6为金属机芯壳昇体实施例结构局部剖视具体实施方式
如图3、 4所示，打火机的气体燃料机芯包括燃气箱l、气阀门 总成、金属机芯壳2和点火砂轮4、助力钮5及弹性簧片6。气阀门 总成最好为免调节式，如图3所示，本具体实施例中，气阀门总成包 括阀体16、阀座17、设有轴向通孔的阀针18、套设在阀针18上的 压紧弹簧19及插在阀针18轴向通孔尾部的T形密封塞20构成和直 桶状的阀套21，阀针18置入阀座17滑腔中，阀套21底部设有进气 孔，阀套21内腔底部设有滤气膜组件22，滤气膜组件22—般为无
纺布材料制成的微孔薄膜，其透气量仅仅与透气面积有关，所述阀座 17置于阀套21内腔，阀座17底部压在滤气膜组件22上，阀座17 底部设有凹腔，凹腔的面积即为透气面积，阀座17外壁与阀套21内 壁过盈配合形成气密隔离，阀套21与阀体16连接成一体，阀座17 和阀体16内部之间的空间形成阀腔。燃气箱1为扁平矩形的塑料箱 体，燃气箱1上端面中部设有与阀套21外壁形状相同并过盈配合的气阀门总成容腔，气阀门总成气密地插设在气阀门总成容腔中。气阀
门总成容腔与阀套21外壁也可以是间隙配合，阀套21柱面上设有外 密封圈及与气箱配合的卡合结构将气阔门总成气密地插设在气阀门 总成容腔中。气阀门总成的一侧的燃气箱l中设有火石贮藏管7，火 石贮藏管7至少上端开口作为火石出口，内中设有火石8和由螺旋弹 簧9构成的火石上顶机构，为了方便组装，火石贮藏管7最好是设置 在燃气箱1中并贯通至上下两端面，下端设有封盖IO，火石8和火 石上顶机构由下端装入。为防止塑料制的燃气箱1上端从金属机芯壳 2中露出，破坏打火机的整体外观，还可以在燃气箱l上端设置金属 气箱顶盖3，金属气箱顶盖3为由金属板材冲压而成内腔形状与燃气 箱1上端相配的构件，上端面设有火石IC藏管出孔23和阀针出孔24， 燃气箱1上端插入金属气箱顶盖3中并与之卡接连成一体，火石贮藏 管7和阀针分别从火石贮藏管出孔23和阔针孔露出。如图4、 5所示， 燃气箱1上端四周最好还设有一圈肩阶形成凸台，金属气箱顶盖3内 腔形状与凸台相配，燃气箱1凸台插入金属气箱顶盖3中并与之成一 体，肩阶的厚度最好与金属气箱顶盖3板材的厚度一致，使燃气箱l 凸台插入金属气箱顶盖3后表面平整，燃气箱1和金属气箱顶盖3上 端面相对于火石贮藏管7的另一端与zippo型打火机一样倒角。金属 气箱顶盖3上设有弹性簧片插孔11，燃气箱1对应位置设有弹性簧 片插槽12，弹性簧片6折呈L形， 一端穿过弹性簧片插孔ll插在弹 性簧片插槽12中固定在气体燃料机芯上端，当然也可以是直接焊在 金属气箱顶盖3上。如图4、 6所示金属机芯壳2为由大体矩形的金 属板材冲压弯折而成截面轮廓与壳体内腔截面相同的筒形，金属机芯 壳2内腔形状与燃气箱1及气箱顶盖3相配，在金属机芯壳2上沿略 微内扣构成限位结构防止燃气箱1从前端脱出，在金属机芯壳2上沿 中部一体成型有截面较小的筒形构成防风罩，防风罩上冲有多个通气 小孔，防风罩对接缝的侧面设有一对砂轮凸耳13，点火砂轮4通过 销轴安装在砂轮凸耳13之间，金属机芯壳2上与对应燃气箱1倒角 相对应的角上设有一对助力钮凸耳14，助力钮5前端设有沿轴向延
7伸的一段挑杆501，助力钮5设置在助力钮凸耳14上，燃气箱l连 同金属气箱顶盖3、弹性簧片6、气阀门总成等一体从下方插入至金 属机芯壳2内，金属机芯壳2与燃气箱1卡接成一体，火石贮藏管7 处于点火砂轮4下方，火石上顶机构将火石8弹性地抵压在点火砂轮 4的圆周面上，弹性簧片6的自由端抵在助力钮5上，条形跳板15 一端固定在金属气箱顶盖3上，另一端搭在助力钮5的挑杆501上， 中部设有长槽孔151，阀针颈部卡在跳板15长槽孔151中构成联动。 为了简化工艺，方便组装，金属机芯壳2的对接缝处最好设有一段内 折的折边25(—般为直角)，对接缝最好设置在金属机芯壳2的侧面， 折边25的下端倒角方便插入导向插槽101，燃气箱1上与金属机芯 壳2的对接缝折边25对应位置的表面上设有轴向凹槽构成导向插槽 101，导向插槽IOI的宽度与两层折边25厚度相滑配，深度略大于折 边25宽度，组装时金属机芯壳2的的折边25对准燃气箱1上的导向 插槽101，将燃气箱1连同金属气箱顶盖3推入金属机芯壳2中，使 折边25嵌在导向插槽101中，免去了金属机芯壳2的对接缝焊接的 工艺，降低了生产成本。 ' 如图4、 5所示，上述具体实施中燃气箱1与金属气箱顶盖3的 具体卡接结构可以是在燃气箱1凸台的两侧设有轴向凹槽构成的插 槽102，金属气箱顶盖3下沿对应位置设有与插槽102相配的插脚 301，燃气箱1与金属气箱顶盖3通过插槽102与插脚301配合构成 卡接；金属机芯壳2与燃气箱1的具体卡接结构可以是在燃气箱1的 侧面设有凸块103，金属机芯壳2壁上相应位置上设有形状相同的开 孔构成卡口 26，燃气箱l插入金属机芯壳2后凸块102嵌入卡口 26 构成卡接。燃气箱1也可以分成上下两部分，最后通过焊接连成一体 以方便制作。
如图1所示，打火机的气体燃料机芯插在金属壳体的下盖中使用 构成zippo型气体打火机，zippo型气体打火机使用时打开上盖，助 力钮5在弹性簧片6作用下外侧端绕轴旋转，另一端上的挑杆501上 挑跳板15的自由端，同时上拉阀针18打开气阀门释放出燃气，随后 拨转点火砂轮4摩擦火石8即可点火。
权利要求1、一种打火机的气体燃料机芯，包括金属机芯壳、点火砂轮、助力钮及弹性簧片，其特征在于所述机芯设有塑料燃气箱，所述塑料燃气箱为扁平矩形箱体，燃气箱上端面中部设有气阀门总成，燃气箱上端面气阀门总成的一侧设有穿入燃气箱中的火石贮藏管，火石贮藏管中设有火石和火石上顶机构，燃气箱上端面相对于火石贮藏管的另一端倒角；所述金属机芯壳为由大体矩形的金属板材冲压弯折而成截面轮廓与zippo机外壳内腔截面相同的筒形，金属机芯壳内腔形状与燃气箱相匹配，在金属机芯壳上沿略微内扣构成限位结构防止燃气箱从前端脱出，金属机芯壳上沿中部一体成型有截面较小的筒形构成防风罩，防风罩对接缝的侧面设有一对砂轮凸耳，点火砂轮通过销轴安装在所述砂轮凸耳之间，所述金属机芯壳上与塑料燃气箱倒角相对应的角上设有一对助力钮凸耳，所述助力钮设置在助力钮凸耳上，助力钮前端设有沿轴向延伸的一段挑杆，所述机芯上还设有跳板，跳板一端固定气体燃料机芯上，另一端搭在助力钮的挑杆上，阀针卡在跳板中部构成联动来开闭出气阀门，所述塑料燃气箱连同弹性簧片、气阀门总成一体从下方插入至金属机芯壳内，火石贮藏管处于点火砂轮下方，所述金属机芯壳与燃气箱卡接成一体，弹性簧片的一端固定在塑料燃气箱上端，另一端自由端抵在助力钮上。
2、 根据权利要求1所述的打火机的气体燃料机芯，其特征在于: 所述气阀门总成为恒流免调节式。
3、 根据权利要求1或2所述的打火机的气体燃料机芯，其特征 在于所述燃气箱上端还设有金属气箱顶盖，所述金属气箱顶盖为由 金属板材冲压而成内腔形状与燃气箱上端相配的构件，并设有火石贮 藏管出孔和阀针出孔，所述燃气箱上端插入金属气箱顶盖中并与之连 成一体，火石贮藏管端部和阀针分别从火石忙藏管出孔和阀针孔露 出。
4、 根据权利要求3所述的打火机的气体燃料机芯，其特征在于:所述燃气箱上端四周设有一圈肩阶形成凸台，所述金属气箱顶盖内腔 形状与凸台相配，燃气箱凸台插入金属气箱顶盖中并与之卡接成一 体。
5、 根据权利要求1或2所述的打火机的气体燃料机芯，其特征 在于所述金属机芯壳的对接缝处设有一段内折的折边，所述塑料燃 气箱上与金属机芯壳的对接缝折边对应位置的表面上设有轴向凹槽 构成导向插槽，所述折边嵌在导向插槽中。
6、 根据权利要求3所述的打火机的气体燃料机芯，其特征在于: 所述金属机芯壳的对接缝处设有一段内折的折边，所述塑料燃气箱上 与金属机芯壳的对接缝折边对应位置的表面上设有轴向凹槽构成导 向插槽，所述折边嵌在导向插槽中。
7、 根据权利要求5所述打火机的气体燃料机芯，其特征在于 所述金属机芯壳的对接缝设置在金属机芯壳的侧面，所述折边的下端 倒角。
8、 根据权利要求6所述打火机的气体燃料机芯，其特征在于 所述金属机芯壳的对接缝设置在金属机芯壳的侧面，所述折边的下端 倒角。
9、 根据权利要求4所述的打火机的气体燃料机芯，其特征在于: 所述火石贮藏管设置在燃气箱中并贯通至上下两端面，火石贮藏管下 端设有封盖。
10、 根据权利要求5所述的打火机的气体燃料机芯，其特征在于: 所述火石贮藏管设置在燃气箱中并贯通至上下两端面，火石贮藏管下 端设有封盖。
专利摘要本实用新型涉及一种打火机气体燃料机芯，特别是zippo型打火机的气体燃料机芯。zippo型打火机的气体燃料机芯包括与zippo机外壳内腔截面相同金属机芯壳、点火砂轮、助力钮及弹性簧片和塑料燃气箱，燃气箱上端面中部设有气阀门总成和与阀针联动的跳板，燃气箱上端面气阀门总成的一侧设有穿入燃气箱中的火石贮藏管，火石贮藏管中设有火石和火石上顶机构，所述塑料燃气箱连同弹性簧片、气阀门总成一体从下方插入至金属机芯壳内构成打火机气体燃料机芯。由于使用本zippo型打火机的气体燃料机芯的打火机在整体外形及点火方式不变的情况下采用液化燃气作为燃料，既保持了zippo打火机的风格，又延长了使用时间，又无需经常添加燃料，方便使用。
文档编号F23Q2/00GK201255422SQ20082012003
公开日2009年6月10日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者黄自强 申请人:黄逢竞