新型换热器的制作方法

文档序号:4529707阅读:215来源:国知局
专利名称:新型换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型换热器,主要用于医药化工生产中料液的冷却结晶。
背景技术
在工业生产中,多处使用到换热器,换热器的换热效率一直是人们不断探索的课 题。料液的冷却结晶作为医药化工生产中常用的操作单元,其换热问题同样受到人们的关 注,传统的换热方式是将料液蒸发到一定的浓度后,打入到冷却罐,利用冷却罐夹套通入低 温冷媒进行冷却,换热面积小,换热时间较长,仍然存在换热效率低的问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型换热器,换热效率高。 本实用新型所述的新型换热器,壳体内有冷、热介质腔,其特征在于壳体为圆筒状 壳体,壳体内分布有同心圆盘状的冷介质夹层内筒,一侧冷介质夹层内筒的底端分别通过
冷介质供应管连通冷介质进口,另一侧冷介质夹层内筒的顶端分别通过冷介质输出管连通 冷介质出口 ,壳体的顶部设有热介质进口 ,壳体的底部设有热介质出口 。 本实用新型设置了同心圆盘状的冷介质夹层内筒,换热面积大,换热效率高。 本实用新型中 在冷介质输出管上连接内插管,将内插管插装在冷介质夹层内筒的夹层中,实现 将冷介质夹层内筒顶部的冷介质从底部引出,结构紧凑美观。 在冷介质夹层内筒的间隙中设搅拌翅,将搅拌翅连接在顶部的横杆上,横杆中部 连接在搅拌轴上,从而实现换热过程的搅拌,进一步提高换热效率。 搅拌翅可为简单的搅拌棒,搅拌棒的底端可设定位环,稳固可靠。同样,在搅拌轴 的底端设搅拌叶,在增强搅拌效果的同时,方便放料,即方便将冷却后的热介质放出。 在壳体内冷介质夹层内筒的上部设热介质布料槽,布料槽上分布有漏料孔,利于 进入壳体后热介质的分散,提高换热效率。 从换热的角度说,冷热介质交换,可获得基本相同的换热效果。 本实用新型所述的新型换热器,结构紧凑合理,实现多层大面积传热,縮短了冷却 时间,换热效率高,适用于工业换热中,特别适宜用于医药化工生产中料液的冷却结晶。

图1、本实用新型一实施例结构示意图。 图2、图中的A-A截面结构示意图。 图中1、热介质进口2、减速机3、搅拌轴4、布料槽5、搅拌棒6、冷介质夹 层内筒7、冷介质供应管8、冷介质进口9、搅拌叶10、料仓11、热介质出口 12、冷 介质出口 13、冷介质输出管14、定位环15、间隙16、内插管17、壳体。
具体实施方式
[0017] 结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。 如图所示,本实用新型所述的新型换热器,壳体17为圆筒状壳体,壳体17内分布 有同心圆盘状的冷介质夹层内筒6,一侧(图示中为右侧)冷介质夹层内筒6的底端分别通 过冷介质供应管7连通冷介质进口8,另一侧(图示中为左侧)冷介质夹层内筒6的顶端分 别通过冷介质输出管13连通冷介质出口 12,在冷介质输出管13上连接内插管16,将内插 管16插装在冷介质夹层内筒6的夹层中,实现将冷介质夹层内筒6顶部的冷介质从底部弓I 出,壳体17的顶部设有热介质进口 1,壳体17的底部设有料仓10,热介质出口 ll设在料仓 10的底部。冷介质夹层内筒6的间隙15中设搅拌棒5,搅拌棒5的底端可设定位环14,搅 拌棒5连接在顶部的横杆上,图示中由布料槽4兼作横杆,中部连接在搅拌轴3上,料仓10 内搅拌轴3的底端设搅拌叶9。 工作过程 需要冷却的热物料为热介质,冷介质可使用冷水或冰盐水等。热介质进入冷介质 夹层内筒6的间隙15中,减速机2驱动搅拌轴3,搅拌棒5在搅拌轴3的驱动下搅动,热介 质与冷介质夹层内筒6进行冷热交换,热介质自上而下运行,在运行过程中结晶后落入下 部料仓10,从热介质出口 11收集,冷介质在冷介质夹层内筒6中流动,从冷介质夹层内筒6 的底端逐渐往上流动,从冷介质夹层内筒6的顶端引出,完成冷热交换过程。在冷介质输出 管13上连接内插管16,将内插管16插装在冷介质夹层内筒6的夹层中,实现了将冷介质夹 层内筒6顶部的冷介质从底部引出。布料槽4上的漏料孔,利于热介质进入壳体后的分散。
权利要求一种新型换热器,壳体内有冷、热介质腔,其特征在于壳体为圆筒状壳体,壳体内分布有同心圆盘状的冷介质夹层内筒,一侧冷介质夹层内筒的底端分别通过冷介质供应管连通冷介质进口,另一侧冷介质夹层内筒的顶端分别通过冷介质输出管连通冷介质出口,壳体的顶部设有热介质进口,壳体的底部设有热介质出口。
2. 根据权利要求1所述的新型换热器,其特征在于冷介质输出管上连接内插管,内插 管插装在冷介质夹层内筒的夹层中。
3. 根据权利要求1或2所述的新型换热器,其特征在于冷介质夹层内筒的间隙中设有 搅拌翅,搅拌翅连接在顶部的横杆上,横杆中部连接在搅拌轴上。
4. 根据权利要求3所述的新型换热器,其特征在于搅拌翅为搅拌棒,搅拌棒的底端设 有定位环。
5. 根据权利要求4所述的新型换热器,其特征在于搅拌轴的底端设有搅拌叶。
6. 根据权利要求5所述的新型换热器,其特征在于壳体内冷介质夹层内筒的上部设有 热介质布料槽,布料槽上分布有漏料孔。
专利摘要本实用新型涉及一种新型换热器,壳体内有冷、热介质腔,其特征在于壳体为圆筒状壳体,壳体内分布有同心圆盘状的冷介质夹层内筒,一侧冷介质夹层内筒的底端分别通过冷介质供应管连通冷介质进口,另一侧冷介质夹层内筒的顶端分别通过冷介质输出管连通冷介质出口,壳体的顶部设有热介质进口,壳体的底部设有热介质出口。结构紧凑合理,实现多层大面积传热,缩短了冷却时间,换热效率高,适用于工业换热中,特别适宜用于医药化工生产中料液的冷却结晶。
文档编号F28F13/12GK201548099SQ20092022493
公开日2010年8月11日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者徐建涛 申请人:徐建涛
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