串片管储能即热换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种串片管储能即热换热器，属换热设备领域。
【背景技术】
:
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器，。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。传统的换热器存在以下缺陷:1、放热管的散热面积小，热交换慢；2、并排的放热管之间采取的是内连接，其焊接头在吸热管内，不仅焊接非常困难，而且极易腐蚀，导致整个换热器的使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种热交换快，焊接容易，使用寿命长的串片管储能即热换热器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种串片管储能即热换热器，包括放热管、吸热管、端盖、连接管、连通管和串片，吸热管并排设置，相邻吸热管之间由连通管顺次连通并固定在一起，在每根吸热管的两端设有端盖。在吸热管内设有放热管，相邻放热管之间通过连接管顺次连接在一起，在吸热管内部的放热管上均匀地设有数个串片。
[0006]所述吸热管为不锈钢直管，抗腐蚀能力强，使用寿命长，数根吸热管并排在一起，在第一根吸热管的前端一侧设有一个出水管，在第一根吸热管的后端与第二根吸热管的后端通过连通管相连通，并固定在一起。第二根吸热管的前端与第三根吸热管的前端通过连通管相连通，并固定在一起。在第三根吸热管的后端与第四根吸热管的后端通过连通管相连通，并固定在一起。如此依次类推，使并排的一组吸热管相连通并固定在一起。
[0007]所述放热管为不锈钢直管，抗腐蚀能力强，使用寿命长，设置在每根吸热管的内部，两端均超出吸热管，相邻放热管之间通过连接管顺次连通，并固定在一起。其中第一根放热管的后端口设为暖气进口，在最后一根放热管的后端口设为暖气出口。
[0008]所述连接管为弧形管，其两端分别焊接在相邻的两根放热管上，使放热管顺次连通，焊接点在吸热管的外部，易于焊接，不易被腐蚀。
[0009]所述串片为圆环形不锈钢片，在其中心设有放热管穿孔，能增加放热管散热的面积，提高换热的效率。
[0010]所述端盖为圆形，由不锈钢薄板加工而成，中心处设有放热管穿孔，在其边缘的内侧设有连接部，用以与吸热管的内壁相连接，端盖的边缘密封焊接在吸热管端口的管壁上，端盖中心的放热管穿孔与放热管密封焊接，使每根吸热管成为一个柱形换热器。
[0011]所述进水管设置在最后一根吸热管的前端。
[0012]所述出水管设置在第一根吸热管的前端。
[0013]本实用新型的有益效果是，焊接头均在管体外部，焊接容易，不易被腐蚀，能延长换热器的使用寿命。放热管上设有串片，散热面积大，换热快。自来水流动的方向与暖气流动的方向相反，更利于暖气与自来水进行热交换，能提高换热效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是串片的结构示意图。
[0017]图3是端盖的结构示意图。
[0018]图中I吸热管、2放热管、3串片、4连接管、5出水管、6进水管、7暖气进口、8暖气出口、9连通管、10端盖。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种串片管储能即热换热器，包括放热管2、吸热管1、端盖10、连接管4、连通管9和串片3，吸热管I并排设置，相邻吸热管I之间由连通管9顺次连通并固定在一起，在每根吸热管I的两端设有端盖10。在吸热管I内设有放热管2，相邻放热管2之间通过连接管4顺次连接在一起，在吸热管I内部的放热管2上均匀地设有数个串片3。所述吸热管I为不锈钢直管，抗腐蚀能力强，使用寿命长，数根吸热管I并排在一起，在第一根吸热管I的前端一侧设有一个出水管5，在第一根吸热管I的后端与第二根吸热管I的后端通过连通管9相连通，并固定在一起。第二根吸热管I的前端与第三根吸热管I的前端通过连通管9相连通，并固定在一起。在第三根吸热管I的后端与第四根吸热管I的后端通过连通管9相连通，并固定在一起。如此依次类推，使并排的一组吸热管I相连通并固定在一起。所述放热管2为不锈钢直管，抗腐蚀能力强，使用寿命长，设置在每根吸热管I的内部，两端均超出吸热管1，相邻放热管2之间通过连接管4顺次连通，并固定在一起。其中第一根放热管2的后端口设为暖气进口 7，在最后一根放热管2的后端口设为暖气出口 8。所述连接管4为弧形管，其两端分别焊接在相邻的两根放热管2的管口上，使放热管2顺次连通，焊接点在吸热管I的外部，易于焊接，不易被腐蚀。所述进水管6设置在最后一根吸热管I的前端。所述出水管5设置在第一根吸热管I的前端。
[0020]如图2所示，所述串片3为圆环形不锈钢片，在其中心设有放热管穿孔，能增加放热管2散热的面积，提高换热的效率。
[0021]如图3所示，所述端盖10为圆形，由不锈钢薄板加工而成，中心处设有放热管穿孔，在其边缘的内侧设有连接部，用以与吸热管I的内壁相连接，端盖10的边缘密封焊接在吸热管I端口的管壁上，端盖10中心的放热管穿孔与放热管2密封焊接，使每根吸热管I成为一个柱形换热器。
[0022]工作原理:温度较低的自来水从进水管6进入最后那根吸热管1，与放热管2进行热交换后经连通管9进入上一吸热管I，在与放热管2进行换热后再通过连通管9进入上一吸热管I进行热交换，直至进入第一根吸热管I，在第一根吸热管I内进行热交换后经出水管5流出。
[0023]温度高的暖气经第一根放热管2后端的暖气进口 7进入第一根放热管2，与第一根放热管2内的自来水进行热交换后经连接管4进入下一放热管2中进行热交换，直至最后一根放热管2，在最后一根放热管2内进行热交换后经最后一根放热管2末端的暖气出口 8流出。
[0024]自来水流动的方向与暖气流动的方向相反，更利于暖气与自来水进行热交换，能提尚换热效率。
【主权项】
1.一种串片管储能即热换热器，包括放热管、吸热管、端盖、连接管、连通管和串片，吸热管并排设置，相邻吸热管之间由连通管顺次连通并固定在一起，在每根吸热管的两端设有端盖，在吸热管内设有放热管，相邻放热管之间通过连接管顺次连接在一起，其特征在于:所述放热管的两端均超出吸热管，在吸热管内部的放热管上均匀地设有数个串片。
2.根据权利要求1所述的一种串片管储能即热换热器，其特征在于:在第一根吸热管的前端一侧设有一个出水管，另一侧设有一个进水管。
3.根据权利要求1所述的一种串片管储能即热换热器，其特征在于:在第一根放热管的一后端口设为暖气进口，另一后端口设为暖气出口。
4.根据权利要求1所述的一种串片管储能即热换热器，其特征在于:所述连接管为弧形管，其两端分别焊接在相邻的两根放热管的管口上，使放热管顺次连通，且焊接点在吸热管的外部。
5.根据权利要求1所述的一种串片管储能即热换热器，其特征在于:所述串片为圆环形不锈钢片，在其中心设有放热管穿孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种串片管储能即热换热器，包括放热管、吸热管、端盖、连接管、连通管和串片，吸热管并排设置，相邻吸热管之间由连通管顺次连通并固定在一起，在每根吸热管的两端设有端盖。在吸热管内设有放热管，相邻放热管之间通过连接管顺次连接在一起，在吸热管内部的放热管上均匀地设有数个串片。本实用新型的有益效果是，焊接头均在管体外部，焊接容易，不易被腐蚀，能延长换热器的使用寿命。放热管上设有串片，散热面积大，换热快。自来水流动的方向与暖气流动的方向相反，更利于暖气与自来水进行热交换，能提高换热效率。
【IPC分类】F24D19-00
【公开号】CN204478242
【申请号】CN201420796602
【发明人】何怀元
【申请人】何怀元
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月5日