专利名称：一种用于拉镀机的板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于拉镀机领域，涉及换热器，尤其是一种用于拉镀机的板式拉镀机换热器。
背景技术：
在芯棒加工过程中，镀铬是必不可少的生产环节，目前，其加工方法通常是将芯棒水平贯穿置于拉镀机中，通过传动设备将芯棒水平位移，芯棒上各部位分别经过拉镀机中的镀铬箱，由此依次实现镀铬，由于大部分芯棒长度均超过20米，而棒表面镀铬也需要一定的反应时间才能完成，所以完整的芯棒镀铬流程就需要较长时间才能完成，而由于机器加工以及液料传动的因素，镀铬箱内的镀铬液温度不可避免地会上升，从而影响了镀铬时镀铬液与芯棒之间的界面反应条件。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单、受热面积大，热传导速度快的用于拉镀机的板式换热器。本实用新型采用的技术方案是:一种用于拉镀机的板式换热器，包括工作架、挡板以及横梁，挡板为两个且前、后平行放置，两挡板分别竖直固装在工作架上，两个挡板之间对称固装四根横梁，由此实现换热器的外部板式框架，在两个挡板之间安装一散热翅片箱，在前挡板上分别安装液料进口、液料出口、冷凝水进口以及冷凝水出口，在该散热翅片箱内安装有两条换热管，其中，一条换热管将液料进口与液料出口连通形成闭合回路，另一条换热管将冷凝水进口与冷凝水出口连通形成闭合回路。而且，在后挡板上贯穿安装一支架将散热翅片予以固定。而且，所述两条换热管均呈回转波形且交错排列。而且，所述液料进口与冷凝水进口均位于以及前挡板的上部，液料出口与冷凝水液出口均位于以及前挡板的下部。而且，所述液料进口与液料出口在前挡板上呈对角线排列，冷凝水进口与冷凝水液出口在前挡板上呈对角线排列。本实用新型采用的优点和积极效果是:本换热器采用双循环系统，即液料和水在换热器内分别形成一回路，形成回路的两条换热管均位于散热翅片中，可将热量迅速地进行传导，同时两条换热管均呈回转波形且交错排列，提闻了与翅片的接触面积和液料流量，从而提闻了换热效率，具有良好的推广价值。
:图1是本实用新型的结构示意图；[0013]图2是图1的俯视图(局部剖视)。
具体实施方式
:下面通过附图及具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种用于拉镀机的板式换热器，包括工作架6、挡板以及横梁，挡板为两个且前、后平行放置，两挡板分别竖直固装在工作架上，两个挡板之间对称固装四根横梁11，由此实现换热器的外部板式框架。本实用新型的创新点在于:在两个挡板之间安装一散热翅片箱9，在后挡板8上贯穿安装一支架7将散热翅片予以固定，在前挡板4上分别安装液料进口 1、液料出口 5、冷凝水进口 3以及冷凝水出口2，在该散热翅片箱内安装有两条换热管10，其中，一条换热管将液料进口与液料出口连通形成闭合回路，另一条换热管将冷凝水进口与冷凝水出口连通形成闭合回路。两条换热管均呈回转波形且交错排列。液料进口与冷凝水进口均位于以及前挡板的上部，液料出口与冷凝水液出口均位于以及前挡板的下部，液料进口与液料出口在前挡板上呈对角线排列，冷凝水进口与冷凝水液出口在前挡板上呈对角线排列。
权利要求1.一种用于拉镀机的板式换热器，包括工作架、挡板以及横梁，挡板为两个且前、后平行放置，两挡板分别竖直固装在工作架上，两个挡板之间对称固装四根横梁，由此实现换热器的外部板式框架，其特征在于:在两个挡板之间安装一散热翅片箱，在前挡板上分别安装液料进口、液料出口、冷凝水进口以及冷凝水出口，在该散热翅片箱内安装有两条换热管，其中，一条换热管将液料进口与液料出口连通形成闭合回路，另一条换热管将冷凝水进口与冷凝水出口连通形成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的用于拉镀机的板式换热器，其特征在于:在后挡板上贯穿安装一支架将散热翅片予以固定。
3.根据权利要求1所述的用于拉镀机的板式换热器，其特征在于:所述两条换热管均呈回转波形且交错排列。
4.根据权利要求1所述的用于拉镀机的板式换热器，其特征在于:所述液料进口与冷凝水进口均位于以及前挡板的上部，液料出口与冷凝水液出口均位于以及前挡板的下部。
5.根据权利要求4所述的用于拉镀机的板式换热器，其特征在于:所述液料进口与液料出口在前挡板上呈对角线排列，冷凝水进口与冷凝水液出口在前挡板上呈对角线排列。
专利摘要本实用新型涉及一种用于拉镀机的板式换热器，包括工作架、挡板以及横梁，挡板为两个且前、后平行放置，两挡板分别竖直固装在工作架上，两个挡板之间对称固装四根横梁，由此实现换热器的外部板式框架，在两个挡板之间安装一散热翅片箱，在前挡板上分别安装液料进口、液料出口、冷凝水进口以及冷凝水出口，在该散热翅片箱内安装有两条换热管，分别将液料进口与液料出口、冷凝水进口与冷凝水出口连通形成闭合回路。本换热器采用双循环系统，即液料和水在换热器内分别形成一回路，形成回路的两条换热管均位于散热翅片中，可将热量迅速地进行传导，同时两条换热管均呈回转波形且交错排列，提高了与翅片的接触面积和液料流量，从而提高了换热效率。
文档编号C25D21/02GK203021672SQ20122063021
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者黄平 申请人:天津滨海龙泰科技发展有限公司