专利名称：一种半球型螺旋风帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种半球型螺旋风帽。
背景技术：
近十几年来，随着热电、发电行业的迅猛发展，CFB锅炉以低污染、煤种适应性广、 燃烧稳定、热效率高等突出特点，在我国得到大量推广。目前，era锅炉已从应用热电行业 的130t/h、220t/h锅炉，进入到发电行业的410t/h、670t/h、1020t/h，且逐渐国产化。在循 环流化床锅炉快速发展的过程中也暴露许多问题，其中布风系统中使用的风帽是流化床锅 炉燃烧的关键部件。循环流化床锅炉采用的风帽形式、种类繁多，但反映出的问题也较多，如风帽的耐 高温、耐磨损、耐腐蚀性差，运行中出现烧毁，磨损严重，出风口堵渣，流化不均勻，风室大量 漏灰，运行周期短，检修成本高等问题。传统设备中普遍使用蘑菇型风帽。蘑菇型风帽，其结构型式为风管直通式。风管直 接连接风帽头，构成一个空腔，然后在风帽头部四周适当位置进行开孔，一般其开孔为Φ 4、 Φ6或Φ8小孔，个数一般为每个风帽12 16个，可以单排布置，也可双排布置，甚至采用 三排布置，每排小孔中心线成水平状，再选择适当的角度，以利于风帽间粗颗粒的扰动，一 般采用向下15°或30°，一般不超过45°，也有少数选择0°，但此类风帽在运行实践中均 发生堵塞和磨损严重及风室漏渣现象，在使用过程中发生大量风帽部分风口堵塞问题，随 即产生风帽阻力增加、布风无法均勻现象。同时给设备停炉后的检修带来极大不便，因风帽 间距一般较近，另外风帽开孔离布风板高度较低且有些风口角度向下，导致停炉后即使发 现风帽风口有堵塞现象，也无法进行正常的清理，给设备的再次启动，正常稳定连续安全运 行带来隐患。另外，因其自重较低，一般与布风板采用焊接方式进行连接，势必带来风帽损 坏后更换不便的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种半球型螺旋风帽，本实用新型具有安装更换方 便，便于维修，降低使用成本和劳动强度，抗磨性能高的特点。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是—种半球型螺旋风帽，风管与帽头采用卡箍式连接方式，包括本体，且本体为高铬 镍合金材质(ZG30Cr26Ni5MnRe)的半球形结构；其顶部设置有工艺孔。所述的风帽本体下缘部位设置成圆角。本实用新型的有益效果是本实用新型具有安装更换方便，便于维修，降低使用成 本和劳动强度，抗磨性，稳定性、安全性高；降低风室漏渣，提高燃料燃烬程度，达到节能降 耗的目的。
图1是本实用新型的剖面图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例的一种半球型螺旋风帽，风管与帽头采用卡箍式连接方式， 包括本体1，且本体1为高铬镍合金材质(ZG30Cr26Ni5MnRe)的半球形结构；其顶部设置有 工艺孔2 ；所述的风帽本体1下缘部位设置成圆角3。本实施例的半球型螺旋风帽与风管分离，帽顶设置工艺孔2，用于紧固和拆卸风 帽与管，锁母用于风帽和风管紧固后的反锁，防止风帽松动。在安装和更换时更加方便，便 于工人维修，而且在更换使用坏的风帽时，只需换风帽头，无需更换风管。同样，用户可以 降低使用成本和劳动强度。只需旋转90°角即可快装快卸风帽头。方便了检修，同时为 了解决风帽下缘直角部位的磨损，将风帽下缘部位设置成圆角3过渡，且使用高铬镍合金 材质(ZG30Cr26Ni5MnRe)耐热耐磨铸钢风帽，材质具有非常好的强硬性。既能保证耐高温 1100°C以上，又有良好的耐磨性，进一步提高了风帽的抗磨性能。
权利要求一种半球型螺旋风帽，风管与帽头采用卡箍式连接方式，其特征在于包括本体(1)，且本体(1)为高铬镍合金材质的半球形结构；其顶部设置有工艺孔(2)。
2.如权利要求1所述的一种半球型螺旋风帽，其特征在于所述的风帽本体(1)下缘 部位设置成圆角(3)。专利摘要本实用新型公开了一种半球型螺旋风帽，风管与帽头采用卡箍式连接方式，包括本体，且本体为高铬镍合金材质的半球形结构；其顶部设置有工艺孔。本实用新型具有安装更换方便，便于维修，降低使用成本和劳动强度，抗磨性能高的特点。
文档编号F23C10/20GK201672510SQ201020203568
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月22日 优先权日2010年5月22日
发明者俞文青, 李波, 王强, 秦辉, 范志新, 陈国民, 陈国龙, 顾海峰 申请人:绍兴中成热电有限公司