专利名称：分体缝隙式均布板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种均布板，具体地说是一种分体缝隙式均布板。
背景技术：
烧嘴是工业窑炉上重要的燃烧设备，烧嘴工作过程中焦炉煤气和氧气的混合均勻度直接影响到燃烧的均勻度和火焰温度的均勻度，燃烧及火焰温度是否均勻是烧嘴工作性能的一项重要指标，直接影响到烧嘴工作的可靠性。为了使焦炉煤气到达烧嘴的头部与氧气混合时能够尽可能的均勻，保证烧嘴的工作性能，多数的烧嘴都会安装均布板。传统的均布板为一个整体的圆形，中心处设有安装孔，在均布板本体上分布多个通孔以供分配焦炉煤气。该种孔式均布板在实际使用的过程中还存在一些不足首先整体式的结构不便于安装，安装之后稳定性和可靠性也不好；其次孔式结构并不能起到很好的均勻分配效果，使得焦炉煤气的分布仍然不均勻，导致反应介质混合效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分体缝隙式均布板，该均布板安装方便，可使焦炉煤气的分配及其流场更为均勻，还能够实现不同的同心圆采用不同的混合比。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是分体缝隙式均布板，包括均布板本体，其特征是，所述的均布板本体为半圆形，均布板本体的直边中心处设有半圆形缺口 ；在均布板本体上呈发散状等距离分布有加强筋，在均布板本体上加强筋之外的部分均勻分布有条状缝隙，所述的条状缝隙呈发散状分布。本发明与现有技术相比，具有以下突出的有益效果缝隙式结构，能够将焦炉煤气进行均勻分配，使得流场更为均勻；缝隙的发散状分布使其在中心处密集，边缘处稀疏，不同的同心圆处采用不同的混合比，更加符合工作需求，工作性能好；均布板本体分为两部分，对接后形成一个整体均布板，安装方便，牢固可靠。
图1为本发明一种较佳实施方式下的结构示意图；图2为本发明另一种较佳实施方式下的结构示意图。图中1均布板本体，2条状缝隙，3加强筋。
具体实施例方式下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述如图1和图2所示，本发明的分体缝隙式均布板，包括均布板本体1，所述的均布板本体1为半圆形，均布板本体1的直边中心处设有半圆形缺口 ；在均布板本体1上呈发散状等距离分布有加强筋3，在均布板本体1上加强筋3之外的部分均勻分布有条状缝隙2，所
3述的条状缝隙2呈发散状分布。设有加强筋3可以增加均布板本体1的强度，防止其工作时在压力下发颤，为保证使用性能，安装本发明的烧嘴应当在安装处设置环状凹槽。使用时，将两个相同规格的半圆形均布板本体1对接后组成一个完整的圆形均布板，卡在烧嘴上的环形凹槽处，增加适当的加固措施后即完成安装。实施例一如图1所示是本发明在小负荷工作状态下的一种优选的实施方式，所述条状缝隙2的两侧边均为直边，为等缝隙结构。焦炉煤气经条状缝隙2能够被均勻分配， 流场更为均勻，且条状缝隙2的发散状分布使其在均布板本体1中心处密集，边缘处稀疏， 不同的同心圆处采用不同的混合比，更加符合工作需求，工作性能好。实施例二 如图2所示是本发明在大负荷工作状态下的一种优选的实施方式，所述的条状缝隙2的两侧边向外侧微凸形成弧形边，形成不等缝隙结构。此种结构使得焦炉煤气更加快速的通过均布板本体1，适合大负荷工作状态下使用。以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
权利要求
1.分体缝隙式均布板，包括均布板本体，其特征是，所述的均布板本体为半圆形，均布板本体的直边中心处设有半圆形缺口 ；在均布板本体上呈发散状等距离分布有加强筋，在均布板本体上加强筋之外的部分均勻分布有条状缝隙，所述的条状缝隙呈发散状分布。
全文摘要
分体缝隙式均布板，主要解决传统均布板分配焦炉煤气不均匀的问题。它包括均布板本体，其特征是，所述的均布板本体为半圆形，均布板本体的直边中心处设有半圆形缺口；在均布板本体上呈发散状等距离分布有加强筋，在均布板本体上加强筋之外的部分均匀分布有条状缝隙，所述的条状缝隙呈发散状分布。本发明为扇形缝隙式结构，能够将焦炉煤气进行均匀分配，使得流场更为均匀；缝隙的发散状分布使其在中心处密集，边缘处稀疏，不同的同心圆处采用不同的混合比，更加符合工作需求，工作性能好，安装方便，牢固可靠。
文档编号F23D14/62GK102183021SQ20111013689
公开日2011年9月14日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者李爽, 杜建吉, 杜建芳 申请人:济南同智创新科技有限公司