专利名称：一种在地板拼接缝处采用密封板的集装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及集装箱，具体涉及一种在地板拼接缝处采用密封板的集装箱。
技术背景集装箱自1956年在美国首先开始使用以来，已经过了40多年的发展。目前，集装箱运输在全球已被广泛使用。传统的货物通用集装箱一般由两侧墙、门端、前端、顶板、地板和底架组成。其中的地板和底架共同组成箱内货物的承载结构。如图1、图2和图3所示，在传统的集装箱中，底架主要由两根纵向的底侧梁11、12和与底侧梁垂直连接的若干横向的底横梁3组成；然后在底横梁上铺设28毫米厚的胶合木地板2，并通过螺钉4钉紧，即可构成既有一定强度、又具有较好平整度的载货平面。
在使用中，存放集装箱的地面或船舱可能有积水，为防止水或水气进入内部而损坏货物及木地板，要求集装箱具有较好的密封功能。但由于制作设备及制作工艺的限制，其中的地板是由多块木地板2拼接而成的，相邻两块地板之间存会有一条拼接缝；其中，与底横梁平行的拼接缝被设置在底横梁上，并通过在底横梁与地板之间打胶的方法来实现密封；但是在通常的底架中，底侧梁11、12之间没有第三根与之平行的梁，也就是说，与底侧梁平行地板拼接缝没有梁支撑；为解决这一问题，传统集装箱中通常会在底横梁3上铺设一根与之垂直、厚度为4-5毫米的板条作为地板中梁6，然后在地板中梁与木地板之间打密封胶进行密封。由于地板中梁有一定的板厚，为保证木地板与底横梁表面的紧密结合，需在木地板端部的下表面开设一个小台阶，惯称开设榫口8。其中，榫口8的深度要大于地板中梁的厚度，从而会造成地板厚度的局部减薄，对地板的强度产生明显的负面影响，大量试验表明，因开设了榫口8，拼接缝处的地板很容易被损坏。
实用新型内容针对现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决传统集装箱中因使用了地板中梁而需要在地板端部的下表面开设榫口、从而会造成地板的强度大大减弱的问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案是构造一种在地板拼接缝处采用密封板的集装箱，包括底架和铺在所述底架上的地板；所述底架中包括两根底侧梁及与所述两根底侧梁垂直连接的多根底横梁；所述地板由多块板拼接而成，并在各块地板之间形成与所述底侧梁平行的纵向拼接缝及与所述底横梁平行的横向拼接缝；其中，所述底架中还包括至少一块密封板；每一块密封板设在相邻两根底横梁之间的纵向拼接缝下，该密封板的两端与所述相邻两根底横梁垂直连接，且该密封板的上表面与所述各根底横梁的顶面平齐。
本实用新型中，最好在任两根相邻底横梁之间的纵向拼接缝下都设置所述密封板。所述底横梁可以是由顶面、垂直面和底面构成的C型底横梁；所述密封板的一端设有垂直弯折边，另一端设有略向下凹的水平伸出边；所述密封板的垂直弯折边重叠在所述C型底横梁的垂直面上并与之连接，所述密封板的水平伸出边重叠在所述C型底横梁的下表面并与之连接。其中，所述密封板通常采用钢板，其宽度在30-150mm之间，厚度则不大于10mm。
本实用新型采用在纵向拼接缝下设置多块密封板的方案来代替传统的地板中梁，每一块密封板连接于相邻两根底横梁之间，且密封板的上表面与底横梁的上表面平齐，相对于传统集装箱中使用地板中梁来密封地板的方案而言，其密封方式简单、可靠，并且可避免在地板端部的下表面开设榫口，从而可提高地板的强度，进而提高集装箱地板的使用寿命。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是集装箱采用传统地板中梁时的载货平面局部俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是为与传统地板中梁配合而在地板端部的下表面开设榫口的示意图；图4是本实用新型一个优选实施例中集装箱底架结构的局部俯视图；图5是图4的B-B剖视图；图6是图4的C-C剖视图。
具体实施例本实用新型的一个优选实施例如图4至图6所示。从图4中可以看出，该集装箱的底架主要由两根底侧梁11、12及与之垂直连接的多根底横梁3组成；在底架上铺有多块木地板2，各块地板之间形成与底侧梁平行的纵向拼接缝，并一条形成与底横梁平行的横向拼接缝。从图4中可以看出，在底架中还设有密封板7，这些密封板与底侧梁、底横梁共同组成底架框；从图5和图6中可以看出，在每一对相邻的底横梁之间的纵向拼接缝下都设有一块密封板7。其中的底横梁是由顶面、垂直面和底面构成的C型底横梁；密封板的左端设有垂直弯折边，右端设有略向下凹的水平伸出边；装配时，密封板7的垂直弯折边重叠在C型底横梁3的垂直面上并与之连接，密封板的水平伸出边重叠在C型底横梁3的下表面并与之连接，具体装配时，可通过焊接或螺栓实现牢固连接。
从图5中可以看出，密封板7的上表面与各根底横梁3的顶面平齐，而不是像图2中所示的传统地板中梁那样会高出底横梁，所以，地板可以直接铺设在密封板和底横梁上，而不需要再开设图3所示的榫口8。其密封方式简单、可靠，并可提高地板的强度，进而提高集装箱地板的使用寿命。
具体实施时，通常采用钢板来制作前述密封板7，密封板的宽度通常在30-150mm之间，厚度则不大于10mm。
权利要求1.一种在地板拼接缝处采用密封板的集装箱，包括底架和铺在所述底架上的地板；所述底架中包括两根底侧梁及与所述两根底侧梁垂直连接的多根底横梁；所述地板由多块板拼接而成，并在各块地板之间形成与所述底侧梁平行的纵向拼接缝及与所述底横梁平行的横向拼接缝；其特征在于，所述底架中还包括至少一块密封板；每一块密封板设在相邻两根底横梁之间的纵向拼接缝下，该密封板的两端与所述相邻两根底横梁垂直连接，且该密封板的上表面与所述各根底横梁的顶面平齐。
2.根据权利要求1所述的在地板拼接缝处采用密封板的集装箱，其特征在于，在任两根相邻底横梁之间的纵向拼接缝下都设有一块所述密封板。
3.根据权利要求2所述的在地板拼接缝处采用密封板的集装箱，其特征在于，所述底横梁是由顶面、垂直面和底面构成的C型底横梁；所述密封板的一端设有垂直弯折边，另一端设有略向下凹的水平伸出边；所述密封板的垂直弯折边重叠在所述C型底横梁的垂直面上并与之连接，所述密封板的水平伸出边重叠在所述C型底横梁的下表面并与之连接。
4.根据权利要求3所述的在地板拼接缝处采用密封板的集装箱，其特征在于，所述密封板为钢板。
5.根据权利要求4所述的在地板拼接缝处采用密封板的集装箱，其特征在于，所述密封板的宽度在30-150mm之间；
6.根据权利要求5所述的在地板拼接缝处采用密封板的集装箱，其特征在于，所述密封板的厚度不大于10mm。
专利摘要本实用新型涉及一种在地板拼接缝处采用密封板的集装箱，为解决传统集装箱中因使用了地板中梁而需要在地板端部的下表面开设榫口、从而会造成地板的强度大大减弱的问题，本实用新型中，用密封板来代替传统集装箱中的地板中梁，其中，每一块密封板设在相邻两根底横梁之间的纵向拼接缝下，该密封板的两端与所述相邻两根底横梁垂直连接，且该密封板的上表面与所述各根底横梁的顶面平齐，使地板可以直接铺设于底架上而不需要开设榫口；相对于传统集装箱中使用地板中梁来密封地板的方案而言，其密封方式简单、可靠，并且可避免在地板端部的下表面开设榫口，从而可提高地板的强度，进而提高集装箱地板的使用寿命。
文档编号B65D88/02GK2719770SQ20042007123
公开日2005年8月24日 申请日期2004年7月2日 优先权日2004年7月2日
发明者姚谷, 周永安 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司