一种用于温差电制冷组件的热管散热装置的制作方法

文档序号:4545305阅读:221来源:国知局
专利名称:一种用于温差电制冷组件的热管散热装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热力学领域,尤其涉及一种用于温差电制冷组件的热管散热装置。
背景技术
目前,市场上常见到的温差电制冷组件的散热装置有金属实体的铝型材风冷散热装置、碳钢材质的丝网热管散热装置和用“U”型管套穿翅片后压胀的热管散热装置。金属实体铝型材散热装置散热性能虽然比较可靠,但其重量大,热阻大,散热能力受限,不能有效散热,因而制冷效果不好,同时需要风扇辅助强制冷却,带来噪音弊端;碳钢材质的丝网热管散热装置是一种散热能力较强的器件,然而碳钢材质的热传导系数较低, 而且由于是铁材料,重量较大;同时碳钢材质的蒸发管与具有较高热传导能力的铝制材质蒸发器的连接需用异种金属中间过渡接头焊接连通,这样不但增加器件的焊封端口,散热装置安全可靠性降低,且使用异种金属中间过渡接头增加散热装置的成本;用“U”型管套穿翅片后压胀成型的热管散热装置需用较多“U”型弯头焊接封口才能形成整体连通的蒸发管路,大量的“U”型弯头焊接端口使整体回路热管系统性能的可靠性降低,整体热管散热装置系统的寿命容易造成风险;且焊接难度较大,制造工艺复杂。
发明内容本实用新型提供一种用于温差电制冷组件的热管散热装置,重量轻,焊点少,散热量大,可以提高散热装置的散热性能,增加安全系数,成本低,制作工艺简单。本实用新型提供一种用于温差电制冷组件的热管散热装置,包括蒸发器1,蒸发盘管2,散热翅片3,固定端板4,所述蒸发盘管2由两根整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成,两根整条连续管材并行弯曲,弯曲的蒸发盘管顶端有两个管口,下端有两个管口, 顶端的两个管口焊封连接使蒸发盘管形成回路,下边的两个管口一个作为进汽管口,一个作为回液管口 ;所述用于温差电制冷组件的热管散热装置为铝材质。所述用于温差电制冷组件的热管散热装置还包括散热翅片3,所述散热翅片3多片均勻分布排列经胀管后固定在所述蒸发盘管2上。所述蒸发器1腔体内表面结构为波纹状、三角形状或翅片状。所述蒸发器1包括出汽口和回液口 ;所述蒸发盘管2包括进汽管口和回液管口, 所述出汽口与所述进汽管口连接,所述回液口与所述回液管口连接,所述蒸发器1出汽口与所述回液口在水平方向或者垂直方向有夹角。本实用新型提供的用于温差电制冷组件的热管散热装置,蒸发盘管由两根整条连续的管材制作而成,与现有技术相比,蒸发盘管与蒸发器可以直接焊接在一起,不需要异种金属中间过渡接头,减少温差电制冷组件热管散热装置的焊封端口,提高热管散热装置的安全系数,且降低成本;本实用新型用于温差电制冷组件的散热装置为铝材质;本实用新型相对于现有技术的散热装置焊点少,可靠性提高,散热量大,散热性能更佳,不需要风扇辅助散热,无耗能、无噪音,且重量轻、成本低,结构合理,制作工艺简单。本实用新型散热翅片多片分散固定在蒸发盘管上,具有多边效应,增加单位体积的散热面积,提高散热效率。本实用新型蒸发器腔体内表面结构为波纹状、三角形状或翅片状,增加蒸发器内工质与蒸发器吸热面的接触面积,更有利于热量的传导。本实用新型蒸发器上的出汽口与回液口水平方向或者垂直方向存在夹角,有利于进汽管口和回液管口在蒸发器表面上焊接。

图1是本实用新型提供的用于温差电制冷组件的热管散热装置图。
具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型提供的用于温差电制冷组件的热管散热装置。如图1所示,蒸发器1上有两个出口,分别是出汽口和回液口 ;蒸发盘管2由两根整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成。蒸发盘管2的两根整条连续的管材并行弯曲, 弯曲回路顶端的两个管口链接焊封,使两根整条连续管材形成连通的回路,蒸发盘管下端的两个管口,一个作为进汽管口,一个作为回液管口,蒸发盘管2的进汽管口与蒸发器1上的出汽口通过焊接连接在一起,蒸发盘管2上的回液管口与蒸发器1上的回液口通过焊接连接在一起,形成整体热管回路系统;散热翅片3经胀管后均勻固定在经多道回路弯曲形成的蒸发盘管2上;蒸发器1上的出汽口与回液口在水平方向或者垂直方向有夹角,有利于蒸发盘管2的进汽管口和回液管口在蒸发器上焊接;蒸发器1腔体内表面结构为波纹状、三角形状或翅片状以增加工质与蒸发器吸热面的接触面积,强化热传导性能。固定端板4安装在蒸发盘管2的弯曲端头,与散热翅片3平行,用于散热装置成型和固定散热装置;散热翅片3和固定端板4由薄铝片冲压形成,散热翅片3为规则对称的几何形状,多片均勻分布经胀管后与蒸发盘管2固定。使用本实用新型提供的温差电制冷组件的热管散热器时,为减小热阻,蒸发器1 的吸热面涂导热硅脂;热量通过蒸发器1的传导,腔体内的工质受热转换为饱和蒸汽,汽体沿着由固定端板4支撑的蒸发盘管2连续上升,经过散热翅片3散热,汽体冷凝转换为液体回流到蒸发器1内实现往复循环。蒸发器1腔体内的工质采用合适的单一流体,在常温常压下是液体或汽体。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于温差电制冷组件的热管散热装置,包括蒸发器(1),蒸发盘管0),固定端板G),其特征在于,所述蒸发盘管O)由两根整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成, 两根整条连续管材并行弯曲后,顶端有两个管口,下端有两个管口,顶端的两个管口焊封连接使蒸发盘管形成回路,下边的两个管口一个作为进汽管口,一个作为回液管口 ;所述用于温差电制冷组件的热管散热装置为铝材质。
2.根据权利要求1所述的用于温差电制冷组件的热管散热装置,其特征在于,所述用于温差电制冷组件的热管散热装置还包括散热翅片(3),所述散热翅片C3)多片均勻分布排列经胀管后固定在所述蒸发盘管( 上。
3.根据权利要求1或2所述的用于温差电制冷组件的热管散热装置,其特征在于,所述蒸发器(1)腔体内表面结构为波纹状、三角形状或翅片状。
4.根据权利要求3所述的用于温差电制冷组件的热管散热装置,其特征在于,所述蒸发器⑴包括出汽口和回液口 ;所述蒸发盘管⑵包括进汽管口和回液管口,所述出汽口与所述进汽管口连接,所述回液口与所述回液管口连接;所述蒸发器(1)出汽口与所述回液口在水平方向或者垂直方向有夹角。
专利摘要本实用新型提供一种用于温差电制冷组件的热管散热装置,包括蒸发器(1),蒸发盘管(2),散热翅片(3),固定端板(4),所述的蒸发盘管(2)由两根整条连续的管材经多道回路弯曲制作而成,所述两根整条连续管材并行弯曲后顶端有两个管口,下端有两个管口,顶端的两个管口焊封连接使蒸发盘管形成回路,下边的两个管口一个作为进汽管口,一个作为回液管口;所述的散热翅片多片均匀分布经胀管固定在蒸发盘管上;所述用于温差电制冷组件的热管散热装置为铝材质。本实用新型提供的用于温差电制冷组件的散热装置,重量轻,焊口少,散热量大,可以提高热管散热装置的散热性能,增加散热装置的安全系数,且成本低,结构合理,制作工艺简单。
文档编号F28D15/02GK201983670SQ20112000056
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者陈庆山 申请人:陈庆山
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1