专利名称：一种碳化硅喷火嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷火嘴，具体为一种用于节能炉具的碳化硅喷火嘴。
背景技术：
碳化硅喷火嘴具有耐高温、高强度，良好的抗热震性，抗氧化性，良好的高温抗蠕变性以及耐腐蚀性等优点，在天然气、液化气、煤气等节能炉具上得到广泛的应用。传统的喷火嘴设置进气口和出气口，燃气从进气口喷入，在出气口燃烧。由于传统结构的出气口为若干大口径的纵向喷气孔，仅仅能够实现纵向喷气，因此燃气的燃烧效果不明显；也有些喷火嘴为了使得燃气充分燃烧，在出气口罩设有端帽，但是这种结构不稳定。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳化硅喷火嘴，其结构稳定，而且能够实现燃气充分燃烧，从而消除上述背景技术中缺陷。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。一种碳化硅喷火嘴，包括喷火嘴本体，所述喷火嘴本体进气端为进气口，出气端为出气口，与传统喷火嘴的显著区别在于，所述出气口端首设置锥台状锥帽，所述锥帽与喷火嘴本体结合为一体，该锥帽的斜面上设置斜向喷气孔，顶面上设置纵向喷气孔。作为一种改进，所述锥帽的下部边沿设置一圈凸起的加强筋。作为一种改进，所述锥帽下部的一段喷火嘴本体上环设横向喷气孔。作为一种改进，所述锥帽和所述喷火嘴本体浇铸为一体式结构。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果1.结构稳定本实用新型改变了传统喷火嘴端帽和喷火嘴本体分体式结构，将锥帽和喷火嘴本体浇铸为一体式结构，而且在锥帽的下部边沿设置一圈凸起的加强筋，使得本实用新型结构稳定；2.燃料燃烧充分本实用新型设置有锥台状锥帽，锥帽上设置斜向喷气孔和纵向喷气孔，再加上锥帽下部的横向喷气孔，喷火嘴可以实现燃气向各个方向的喷射，使燃气燃烧更加充分。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种碳化硅喷火嘴，包括喷火嘴本体1，本实施例中，所述喷火嘴本体 1为圆筒状，进气端为进气口，出气端为出气口，与传统喷火嘴的显著区别在于，所述出气口
3端首设置锥台状锥帽2，所述锥帽2和所述喷火嘴本体1浇铸为一体，该锥帽2的斜面上设置斜向喷气孔21，顶面上设置纵向喷气孔22。本实施例中，所述锥帽2的下部边沿设置一圈凸起的加强筋3，该加强筋可以增加喷火嘴整体稳定性。本实施例中，所述锥帽2下部的一段喷火嘴本体1上环设横向喷气孔23。以上仅仅是本实用新型的举例，本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准， 任何基于本实用新型的变型都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种碳化硅喷火嘴，包括喷火嘴本体，所述喷火嘴本体进气端为进气口，出气端为出气口，其特征在于所述出气口端首设置锥台状锥帽，所述锥帽与喷火嘴本体结合为一体， 该锥帽的斜面上设置斜向喷气孔，顶面上设置纵向喷气孔。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷火嘴，其特征在于所述锥帽的下部边沿设置一圈凸起的加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷火嘴，其特征在于所述锥帽下部的一段喷火嘴本体上环设横向喷气孔。
专利摘要一种碳化硅喷火嘴，包括喷火嘴本体，所述喷火嘴本体进气端为进气口，出气端为出气口，所述出气口端首设置锥台状锥帽，所述锥帽与喷火嘴本体结合为一体，该锥帽的斜面上设置斜向喷气孔，顶面上设置纵向喷气孔。本实用新型结构稳定，而且能够实现燃气充分燃烧。
文档编号F23D14/58GK202012923SQ20112005769
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者孟强 申请人:潍坊兴潍科技创新咨询服务中心