生物质锅炉喷火嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种生物质锅炉的喷火嘴。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用燃煤或燃油的燃烧器为锅炉提供热量。随着生物质燃料的广泛应用，应用燃生物质燃料的燃烧设备受到高度重视。为了提高锅炉炉膛燃烧热值，锅炉的喷火嘴均设置有旋流式配风结构，如专利文献CN202056861U，公开了一种生物质燃料燃烧器，其旋转喷火嘴包括环状轮毂、轮辋以及复数条沿轮毂的切向布置的轮辐、轮辋、轮辐和轮毂构成旋转喷火嘴，风通过旋转喷火嘴形成旋转式进风，实现风流与火焰充分混合，使火焰柱直径加大，放热面积增加，达到充分燃烧的目的，但是这种旋转喷火嘴结构复杂，加工工艺困难，且出口风速较低，动能不足，难以对火焰产生扰动和混合，导致燃烧不充分，易生成大量氮氧化物，为了达到环保要求，还需另附加脱硝装置，增加制造成本。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术生物质燃烧机存在的喷火配风不合理的缺陷，本实用新型提供了一种具有双通道旋流喷火结构的喷火嘴。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种生物质锅炉喷火嘴，包括喷火口，所述喷火口外壁设置旋风室和若干个进风口，进风口轴线与喷火口径线具有夹角，所述旋风室的外端面轴向地延伸出风道。
[0005]进一步地，所述喷火口的入口处设置阻挡固体物的挡料器。
[0006]所述挡料器由若干块平行且倾斜布置的百叶板构成。
[0007]所述风道设置旋风叶片。
[0008]所述进风口轴线与喷火口轴线具有夹角。
[0009]与现有技术相比，本实用新型由于在喷火口设置旋风室和斜向设置的进风口，旋风室的风通过进风口进入喷火口产生旋风，使烟气产生旋流火焰，有利于火焰进入锅炉炉膛前氧气与火焰充分混合，提高火焰燃烧温度，同时，由于喷火口还增设一风道，使旋风火焰在进入锅炉炉膛前再次补充氧气，形成二次风混合结构，增强燃烧温度，达到充分燃烧目的，减少氮氧化物的产生，有效控制氮氧化物的排放。
【附图说明】
[0010]图1为喷火嘴的结构示意图。
[0011]图2为图1的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，喷火嘴的主体是喷火口I，喷火口呈圆筒体，喷火口 I的壁体开设有若干个进风口 2。从喷火口横截面看，进风口 2的轴线与喷火口 I的径线的夹角是30?70°C(最好是50°C)。喷火口 I的外壁周围设置旋风室3，旋风室也为圆筒形，喷火口 I与旋风室3之间通过进风口2连通。由于喷火口直径受锅炉条件限制不能增大设计，为了保证喷火口出口烟气充分与空气混合，旋风室3的外端面延伸出与喷火口 I同轴的风道4，风道直径小于旋风室直径，这样解决了在较小喷火口直径下增加空气量，使出口风力增大。风道4设置旋风叶片5，旋风叶片的形状如风扇叶形状，其不仅起支撑风道的作用同时起导流作用。旋风室3与进风管6相切连接，进风管与鼓风机连接。
[0013]喷火口I的入口设置4块倾斜的百叶板7，百叶板呈现自上而下间隔排列。百叶板用于阻挡烟气中含有的未燃尽燃料。
[0014]当然，为了提升进喷火嘴的旋流效果，从喷火嘴纵截面看，进风口的轴线与喷火嘴的轴线成一定夹角(比如10度角)。
【主权项】
1.一种生物质锅炉喷火嘴，包括喷火口，其特征在于:所述喷火口外壁设置旋风室和若干个进风口，进风口轴线与喷火口径线具有夹角，所述旋风室的外端面轴向地延伸出风道。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉喷火嘴，其特征在于，所述喷火口的入口处设置阻挡固体物的挡料器。3.根据权利要求2所述的生物质锅炉喷火嘴，其特征在于，所述挡料器由若干块平行且倾斜布置的百叶板构成。4.根据权利要求1所述的生物质锅炉喷火嘴，其特征在于，所述风道设置若干旋风叶片。5.根据权利要求1所述的生物质锅炉喷火嘴，其特征在于，所述进风口轴线与喷火口轴线具有夹角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质锅炉喷火嘴，其喷火口外壁设置旋风室和若干个进风口，进风口轴线与喷火口径线具有夹角，旋风室的外端面轴向地延伸出风道。旋风室的风通过进风口进入喷火口产生旋风，使烟气产生旋流火焰，有利于火焰进入锅炉炉膛前氧气与火焰充分混合，提高火焰燃烧温度，同时，由于喷火口还增设一风道，使旋风火焰在进入锅炉炉膛前再次补充氧气，形成二次风混合结构，增强燃烧温度，达到充分燃烧目的，减少氮氧化物的产生，有效控制氮氧化物的排放。
【IPC分类】F23D1/00
【公开号】CN205245157
【申请号】CN201520615336
【发明人】罗志明, 廖德亮, 黄茅, 张朝阳, 谭融婷
【申请人】广州迪森热能设备有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年8月14日