专利名称：汽水冷渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到循环流化床锅炉排渣系统的一种冷渣机，更具体的说是一种汽水冷渣机。
背景技术：
目前，市场上生产的冷渣机主要有回转式水冷冷渣机和固定式风冷冷渣机。回转式水冷冷渣机主要是依靠冷渣器与炉渣进行热交换完成冷渣任务的。要将一吨900°C的炉渣降到100°C，需要4吨流动水才能完成，所需要的热交换面积在圹4. 5 Hf，机组的体积达 0. 75、. 9m3，这对在锅炉房安装受到了一定的限制。所以回转式冷渣机的排渣量只能限制在每小时6吨以下。而风冷冷渣机平均排一吨渣机组占空间体积1. 2^1. 5 m3且密封性受限制，粉尘严重，对环境污染大。这两种冷渣机的使用都受到自然条件及地理位置的限制。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用水量小，机组体积小巧的汽水冷渣机。本实用新型解决上述的技术问题的技术方案是包括旋转接头、传动系统、轴承座、冷渣器、外筒、螺旋推进器、蒸汽收集管、进渣口、进水系统、进水器、中心管、进水口、出渣口和出水口，所述的核心部位为冷渣器，冷渣器外附有外筒，冷渣器内由螺旋推进器套在中心管上，冷渣器两端设有进水口与出水口，出水口端设置有进渣口，进水口端底部设置有出渣口，进水器套在进渣口外，蒸汽收集管通过外筒直接与冷渣器连通，轴承座安装在冷渣器的两端，传动系统的链轮套在中心管上，中心管的两端装上旋转接头，进水器与进水系统的管道连接。由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是(1)机组体积小，便于安装。 (2)由于是吸水冷却，可降低水消耗16 20倍。可用于水资源紧缺的北方地区，扩大了适应范围。(3)机组维修方便，机组的主要易损件是螺旋推进器，螺旋推进器是套在中心管上， 一旦磨损后，可以拆下来进行更换，更换期为6、个月，这就延长了机组使用寿命。(4)装置运行过程中产生的饱和水水汽经蒸汽收集管与饱和水回收器能重复利用，节能高效。(5) 利用锅炉的排污水(饱和水)冷渣，不但节约水资源，而且渣依然是干渣，提高了商品渣出售价格。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1所示的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明[0009]如图1和图2所示一种汽水冷渣机，其特征在于，包括旋转接头1、传动系统2、轴承座3、冷渣器4、外筒5、螺旋推进器6、蒸汽收集管7、进渣口 8、进水系统9、进水器10、中心管11、进水口 12、出渣口 13和出水口 14，所述的核心部位为冷渣器4，冷渣器4外附有外筒5，冷渣器4内由螺旋推进器6套在中心管11上，冷渣器4两端设有进水口 12与出水口 14，出水口 14端设置有进渣口 8，进水口 12端底部设置有出渣口 13，进水器10套在进渣口 8外，蒸汽收集管7通过外筒5直接与冷渣器4连通，轴承座3安装在冷渣器4的两端，传动系统2的链轮套在中心管11上，中心管11的两端装上旋转接头1，进水器10与进水系统9 的管道连接。本实用新型的工作原理为首先启动传动系统2的电机，通过链轮带动螺旋推进器6作旋转运动。高温炉渣进入进渣口 8以后，进入到冷渣器4中，随着螺旋推进器6作旋转运动并向前移动，同时，锅炉的排污水(饱和水)通过进水系统9的管道，沿着进水器10的切线方向进入到冷渣器4中，由于冷渣器4与进水器10的连接部位开有2排共M个小孔， 进入到冷渣器4内以后，水接近形成雾状，被高温炉渣缓慢均勻吸收。进水系统9的管道中有冷水分别进入到外筒5及旋转接头1中。进入到外筒5中的冷水通过冷渣器4的外壁吸收炉渣的热量，进一步降低炉渣的温度。同时，保护冷渣器4外壁不至于高温变形。通过旋转接头1进入的冷水，通过中心管11也可以吸收炉渣的热量降低炉渣温度，同时，保护轴承座3中的轴承不受高温影响，可以安全运行。若锅炉的排污水(饱和水)用量不够，可用进入到外筒5的冷水引入部分水进入到进水系统9的管道中，补充进入进水器10。炉渣在冷渣器4内吸水冷却过程中，还会产生少量蒸汽，由蒸汽回收管7回收后处理，再进入到进水系统9的管道中，循环利用。经检测得知每冷却一吨渣，只需消耗水0. 25、. 3吨，其中0. 18、. 2吨是用废水， 消耗新资源水只在0. 07、. 15吨，降低水消耗12 16倍，降低新资源水16 20倍。
权利要求1. 一种汽水冷渣机，其特征在于，包括旋转接头、传动系统、轴承座、冷渣器、外筒、螺旋推进器、蒸汽收集管、进渣口、进水系统、进水器、中心管、进水口、出渣口和出水口，所述的核心部位为冷渣器，冷渣器外附有外筒，冷渣器内由螺旋推进器套在中心管上，冷渣器两端设有进水口与出水口，出水口端设置有进渣口，进水口端底部设置有出渣口，进水器套在进渣口外，蒸汽收集管通过外筒直接与冷渣器连通，轴承座安装在冷渣器的两端，传动系统的链轮套在中心管上，中心管的两端装上旋转接头，进水器与进水系统的管道连接。
专利摘要本实用新型公开了一种汽水冷渣机，包括旋转接头、传动系统、轴承座、冷渣器、外筒、螺旋推进器、蒸汽收集管、进渣口、进水系统、进水器、中心管、进水口、出渣口和出水口，所述的核心部位为冷渣器，冷渣器外附有外筒，冷渣器内由螺旋推进器套在中心管上，冷渣器两端设有进水口与出水口，出水口端设置有进渣口，进水口端底部设置有出渣口，进水器套在进渣口外，蒸汽收集管通过外筒直接与冷渣器连通，轴承座安装在冷渣器的两端，传动系统的链轮套在中心管上，中心管的两端装上旋转接头，进水器与进水系统的管道连接。本实用新型利用吸水降温与热交换降温双重降温手段，大大减少冷渣机用水量，紧缩了机组体积，增加了机组工作效率。
文档编号F23C10/24GK202002092SQ201120128448
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者何相助 申请人:湘潭互创洁净能源有限公司