专利名称：双旋流雾化油枪的制作方法
技术领域：
双旋流雾化油枪技术领域[0001]本实用新型涉及一种雾化油枪，具体是一种双旋流雾化油枪，属于燃料油燃烧器 技术领域。
背景技术：
[0002]在现有技术中，燃料油燃烧器主要由燃料油喷嘴(即油枪)和配风器两大部分组 成。燃料油通过进油管经油枪雾化成细小的油雾颗粒后喷入炉内进行燃烧，配风器提供燃 烧所需空气。为使燃料油能充分燃烧，必须提高燃料油的雾化质量，并应使油雾和助燃空气 充分混合，形成良好的燃烧空气动力场。不难看出，雾化质量和混合工况是影响油燃烧的主 要因素。[0003]目前我国油燃烧器广泛使用的油枪主要分为机械雾化和介质(蒸汽或压缩空气) 雾化两大类的单一雾化原理工作的油枪。由于这两类油枪本身存在的原理和结构的缺陷， 以及我国燃料油的品质较差，使得这两类油枪普遍存在雾化粒度大，燃烧不完全，冷炉重渣 油直接点火困难，油枪的结焦、堵塞严重，未完全燃烧的油滴直接影响相关配套设备运行等 问题，无法达到高效充分燃烧和节能减排的要求。由于油枪雾化质量不高，燃料油燃烧不充 分，为保证用热设备的正常温升和工艺要求，企业只得增加喷油量，直接增加了企业的生产 和使用成本，造成能源浪费，污染物排放量增高。发明内容[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种双旋流雾化油枪，根本目的 是解决油枪雾化粒度大，燃烧不完全，冷炉重渣油直接点火困难，油枪的结焦、堵塞严重，未 完全燃烧的油滴直接影响相关配套设备运行的问题，使燃料油达到高效充分的燃烧和节能 减排的要求，继而在生产中保证用热设备的正常温升和工艺要求的同时，无须增加喷油量， 降低生产和使用成本，减少能源的浪费，降低污染。[0005]为了实现上述目的，本实用新型包括通过底座和法兰固定的用于构成油枪主体的 气旋流器、雾化器、分油盘、外套管和内套管，气旋流器、雾化器和分油盘依次连接，在气旋 流器内部设有气旋流叶片，雾化器内部设有雾化器叶片，外套管连接有气接头，内套管连接 有油接头，气旋流器和雾化器均设有斜面坡口结构，气旋流叶片与雾化器叶片的旋转方向 相反，在分油盘内设有回流槽。[0006]气旋流器通过气垫密封。[0007]雾化器叶片至少有三片。[0008]气旋流叶片至少有六片。[0009]与现有技术相比，该雾化油枪通过旋转方向相反的气旋流器和雾化器对燃料油进 行双旋流雾化的方式，能够实现理想的雾化粒度，使燃料油能够完全燃烧，使冷炉重渣油实 现直接点火，减少了油枪的结焦、堵塞现象，避免了未完全燃烧的油滴直接影响相关配套设 备运行的问题，使燃料油达到高效充分的燃烧和节能减排的要求，继而在生产中保证用热设备的正常温升和工艺要求的同时，无须增加喷油量，降低了生产和使用成本，减少了能源 的浪费，降低了污染。
图1是本实用新型的主体结构示意图；图2是气旋流器正视图；图3是气旋流器左视图；图4是雾化器正视图；图5是雾化器左视图；图6是分油盘正视图；图7是分油盘左视图。图中1、气旋流器，1-1、气旋流叶片，1_2、气体旋流室，2、气垫，3、雾化器，3-1、雾 化器叶片，4、分油盘，4-1、回流槽，5、底座，6、外套管，7、内套管，8、法兰，9、气接头，10、油接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1至图7所示，该雾化油枪包括通过底座5和法兰8固定的用于构成油枪主 体的气旋流器1、雾化器3、分油盘4、外套管6和内套管7，气旋流器1、雾化器3和分油盘4 依次连接，在气旋流器1内部设有气旋流叶片1_1，雾化器3内部设有雾化器叶片3-1，外套 管6连接有气接头9，用于引入气体，内套管7连接有油接头10，用于导入燃料油，气旋流器 1和雾化器3均设有斜面坡口结构，气旋流叶片1-1与雾化器叶片3-1的旋转方向相反，在 分油盘4内设有回流槽4-1，可以将未被雾化的燃料油进行回流。气旋流器1通过气垫2密封，能够保证燃料油的雾化效果。雾化器叶片3-1至少有三片，可将燃料油旋转展开成一层油膜，利用表面张力效 应将燃料油进行初级雾化，雾化后的燃料油颗粒平均直径为120um左右，有效达到机械式 雾化油枪的雾化效果。气旋流叶片1-1至少有六片，能够在气体旋流室1-2中形成高速旋转的气流，从喷 口中沿圆周均勻的喷出，气体旋向与初级雾化的燃料油旋向相反，以环状形式从外围对初 级雾化的燃料油颗粒进行猛烈冲击，将初级雾化的燃料油颗粒深度进行二次雾化破碎，平 均颗粒径直径降到80um左右，达到最理想的雾化效果。
权利要求1.一种双旋流雾化油枪，包括通过底座(5)和法兰(8)固定的用于构成油枪主体的气旋流器(I)、雾化器(3)、分油盘(4)、外套管(6)和内套管(7)，气旋流器(I)、雾化器(3)和分油盘(4)依次连接，在气旋流器(I)内部设有气旋流叶片(1-1)，雾化器(3)内部设有雾化器叶片(3-1)，外套管(6)连接有气接头(9)，内套管(7)连接有油接头(10)，其特征在于，气旋流器(I)和雾化器(3 )均设有斜面坡口结构，气旋流叶片(1-1)与雾化器叶片(3-1)的旋转方向相反，在分油盘(4)内设有回流槽(4-1)。
2.根据权力要求I所述的一种双旋流雾化油枪，其特征在于，气旋流器(I)通过气垫(2)密封。
3.根据权力要求I所述的一种双旋流雾化油枪，其特征在于，雾化器叶片(3-1)至少有三片。
4.根据权力要求I所述的一种双旋流雾化油枪，其特征在于，气旋流叶片(1-1)至少有六片。
专利摘要本实用新型公开了一种双旋流雾化油枪，属于燃料油燃烧器技术领域，该雾化油枪在气旋流器内部设有气旋流叶片，雾化器内部设有雾化器叶片，气旋流器和雾化器均设有斜面坡口结构，气旋流叶片与雾化器叶片的旋转方向相反，在分油盘内设有回流槽。与现有技术相比，该雾化油枪能够实现理想的雾化粒度，使燃料油能够完全燃烧，使冷炉重渣油实现直接点火，减少了油枪的结焦、堵塞现象，避免了未完全燃烧的油滴直接影响相关配套设备运行的问题，使燃料油达到高效充分的燃烧和节能减排的要求，继而在生产中保证用热设备的正常温升和工艺要求的同时，无须增加喷油量，降低了生产和使用成本，减少了能源的浪费，降低了污染。
文档编号F23D11/00GK202835352SQ20122048622
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者李克新, 孙援 申请人:徐州艾迪科技有限公司