专利名称：一种高温中压管壳式换热器的制作方法
技术领域：
本实用涉及一种换热设备技术领域，具体涉及一种高温中压管壳式换热器。
背景技术：
高温中压管壳式换热器通常由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50°C时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。目前，根据最常见的补偿措施为浮头式换热器，管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力，且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。但是，为保证换热器不会出现泄漏现象，现有的浮头式换热器的结构比较复杂，造价较高。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种高温中压管壳式换热器，其结构采用浮头式换热器结构，其结构简单，能有效地实现补偿，完全消除了热应力。本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:—种高温中压管壳式换热器，它包括壳体、浮头、管板和位于壳体内的换热管束，换热管束的两端连接有管板，浮头的一端与换热管束通过其中的一端管板相连，其特征是浮头的另一端连接有设有管头的浮头件，壳体的浮头端连接有连接管，连接管内壁设有密封槽，浮头件的管头与连接管的内壁相适配，连接管内壁的密封槽内设有密封填料。具体实施时，密封填料为石墨填料。石墨填料具有耐高温的特点。使用时，由于浮头件的管头与连接管的内壁间设有石墨填料进行密封，壳体的内腔的气体不会泄露，浮头件的管头可以在连接管内来回移动，当管束与壳体出现很大的温度差，有效地实现补偿，不会出现换热管束弯曲、断裂，或从管板上拉脱等现象，其结构合理简单。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理简单，有效地实现补偿，完全消除了热应力，具有一定的推广价值。
以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1本实用新型实施例的结构示意图。图中:1、壳体2、浮头 3、管板 4、换热管束5、浮头件6、连接管7、石墨填料51、管头61、密封槽。
具体实施方式
[0012]在
图1中，一种高温中压管壳式换热器,它包括壳体1、浮头2、管板3和位于壳体I内的换热管束4，换热管束4的两端连接有管板3，浮头2的一端与换热管束4通过其中的一端管板3相连，浮头2的另一端用法兰螺栓连接件连接有设有管头51的浮头件5，壳体I的浮头2端连接有连接管6，连接管6内壁设有密封槽61，浮头件5的管头51与连接管6的内壁相适配，连接管6内壁的密封槽61内设有石墨填料7。使用时，由于浮头件5的管头51与连接管6的内壁间设有石墨填料7，壳体I的内腔的气体不会泄露，浮头件5的管头51可以在连接管6内来回移动，当换热管束4与壳体I出现很大的温度差，有效地实现补偿，不会出现换热管束4弯曲、断裂，或从管板上拉脱等现象，其结构合理简单。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高温中压管壳式换热器，它包括壳体、浮头、管板和位于壳体内的换热管束，换热管束的两端连接有管板，浮头的一端与换热管束通过其中的一端管板相连，其特征是浮头的另一端连接有设有管头的浮头件，壳体的浮头端连接有连接管，连接管内壁设有密封槽，浮头件的管头与连接管的内壁相适配，连接管内壁的密封槽内设有密封填料。
2.根据权利要求1所述的一种高温中压管壳式换热器，其特征是密封填料为石墨填料。
专利摘要一种高温中压管壳式换热器，它包括壳体、浮头、管板和位于壳体内的换热管束，换热管束的两端连接有管板，浮头的一端与换热管束通过其中的一端管板相连，浮头的另一端连接有设有管头的浮头件，壳体的浮头端连接有连接管，连接管内壁设有密封槽，浮头件的管头与连接管的内壁相适配，连接管内壁的密封槽内设有密封填料；密封填料为石墨填料。本实用新型结构合理简单，有效地实现补偿，完全消除了热应力，具有一定的推广价值。
文档编号F28D7/00GK203037103SQ20122063856
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者郑水法, 周肖荣 申请人:江山顺泰化工机械工程有限公司