热网加热器停运保养方法
【专利摘要】一种热网加热器停运保养方法，其特殊之处是，包括如下步骤：1）热网加热器停运后，对热网加热器汽侧进行灌水查漏，然后将热网加热器汽侧的水通过疏水出口排尽；2）对热网加热器汽侧采用充氮法保养直至热网加热器再次投运；3）对热网加热器水侧采用轴流风机干燥法保养直至热网加热器再次投运。本发明方便热网系统检修，且在不影响热网系统检修的前提下，最大限度的提高保养效果。
【专利说明】热网加热器停运保养方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热网系统维护保养，特别是一种热网加热器停运保养方法。
【背景技术】
[0002]热网加热器是热网系统的重要设备，由汽侧(抽汽进口一壳体包容换热管束的容腔一疏水出口)和水侧(入水口一进水室一换热管束一出水室一出水口)组成，加热器停运期间必须进行适当的保养，否则会引起加热器内部管束结垢，影响换热效率，甚至因腐蚀严重引起管路漏泄，使加热器维修成本增加，使用寿命缩短，同时影响供热机组再次投运时的安全性和稳定性。
[0003]热网加热器的保养需要在加热器汽侧查漏完成后实施，同时由于其汽侧和水侧介质不同，需分别进行保养，并且保养方式也不同。目前，加热器汽侧保养通常采用“灌水加化学防腐药剂”的方式，但由于在热网系统停运期间，需要对热网系统除加热器外的热网循环泵、热网加热器疏水泵、以及部分阀门和管道进行维护检修，即需要多次放水，“灌水加化学防腐药剂”的保养方式的保养效果受到极大影响。
[0004]传统的热网加热器水侧保养采用干燥剂法，先利用除盐水冲洗换热管除去污泥，再利用压缩空气对换热管束进行初步干燥，最后利用干燥剂对其进一步干燥。具体包括如下步骤:(I)系统运行停止后，打开人孔盖；(2)拆除进、出水室间的隔板，在出水室利用压缩空气对换热管逐根吹出积水；(3)将换热管内积水吹干后，在进、出水室分别放置干燥齐U，封闭人孔盖；(4)半个月之后开启人孔盖，检查干燥剂失效情况，视情况决定是否更换干燥剂；(5)重复检查，确保水侧干燥剂有效，直至热网加热器再次投运。其存在如下问题:(O由于换热管存在U型弯，且管道不能保证绝对水平，换热管内不可避免的存在吹不尽的少量积水及水汽；(2)干燥剂只能放置在水室内，封闭人孔后，整个空间处于密闭状态，空气及水汽不流动，难以保证干燥剂能够将换热管内残余水分吸出；(3)定期检查、更换干燥齐U，耗费大量人力、物力，操作麻烦。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了提供一种方便热网系统检修，且在不影响热网系统检修的前提下，最大限度的提高保养效果的热网加热器停运保养方法。
[0006]本发明的技术方案是:
一种热网加热器停运保养方法，其特殊之处是，包括如下步骤:
I)、热网加热器停运后，对热网加热器汽侧进行灌水查漏，然后将热网加热器汽侧的水通过疏水出口排尽；
2 )、对热网加热器汽侧采用充氮法保养直至热网加热器再次投运；
3)、对热网加热器水侧采用轴流风机干燥法保养直至热网加热器再次投运。
[0007]上述的热网加热器停运保养方法，所述的充氮法具体为，关闭热网加热器汽侧所有出入口阀门，热网加热器汽侧预先连接并连通有充氮管道，将所述充氮管道连接充氮装置并开启充氮管道上的阀门，持续、缓慢的向热网加热器汽侧充氮，利用氮气将汽侧空气缓慢置换完毕，维持充氮装置供应压力不低于0.1 Mpa，保持加热器汽侧氮气压力0.05 Mpa,直至加热器再次投运。
[0008]上述的热网加热器停运保养方法，所述轴流风机干燥法具体为，打开热网加热器水侧人孔盖，并拆除 进、出水室间的隔板，向位于出水室内的换热管端口内输送压缩空气，并利用压缩空气逐根吹出换热管内积水；重新安装隔板隔离进、出水室，打开加热器水室上部及出口管道上的排气门；在人孔处安装轴流风机向进水室吹风，空气通过进水室内换热管端口进入换热管束，由加热器水侧的排气门排出利用气流带走换热管道内残余积水及水汽，干燥过程至热网加热器投运结束。
[0009]上述的热网加热器停运保养方法，对热网加热器汽侧灌水查漏的方法具体为，首先，关闭热网加热器疏水出口处阀门；将加热器汽侧充满除盐水，水位变化通过接临时水位计方式进行监测；打开加热器水侧人孔盖，分别检查进、出水室内换热管端口有无水流出，并观测水位是否发生变化；若换热管无水流出，水室换热管端口无水迹，并且加热器汽侧水位无明显变化，说明加热器汽侧、水侧无连通和泄漏现象；否则，应进行检修消除漏点。
[0010]本发明的有益效果是:
1、加热器汽侧采用充氮保养的方法，便于检修工作顺利开展，避免多次放水影响保养效果。
[0011]2、水侧管束干燥由传统的干燥剂法改进为轴流风机吹风干燥，既可以增强干燥效果，又可以降低企业维护成本。具体体现在:(1)长时间吹风，可以将换热管道内残余积水及水汽全部排出，使管道始终保持干燥的状态，达到防止腐蚀的目的；(2)节省人力投入，省去反复检查、更换干燥剂的工作。
[0012]为对比保养效果，2012年春季， 申请人:在其4台热网加热器停运保养期间，对其中3台热网加热器采用传统的干燥剂法保养，I台热网加热器利用风机风干保养。在保养结束后，对两种加热器水室内部进行湿度检查比对，采用传统的干燥剂法保养的加热器，内部湿气大，加热器内壁有锈蚀。而采用轴流风机保养的加热器，测得加热器水室内部湿度与当时厂房内湿度一致，加热器内壁及换热管束干燥，无锈蚀等情况。
[0013]而在消耗费用方面，轴流风机吹干管束所需费用具体包括:
(O 4台热网加热器需要用4台轴流风机，并采购配套电缆及电动机断路器，具体费用如下:①配备4台防爆轴流风机，型号为TDJN-460 1500W F级，单价2100.00元，合计8400.00元动力电缆型号:ZRC-YJV-4X4，单价为12.22元/m，需用总长度100米，合计1222.00元；③电动机断路器型号:GV2ME08C+NC 2.5-4A (施耐德)，单价为141.30元/个，共4个，合计565.20元。
[0014](2)耗电费用计算:①配备4台功率为0.75kW轴流风机。4台风机总功率P总=0.75X4=3kff,计算得知占用厂用电率极其微小；②热网停运期以7个月计，共耗费电量:W= P总X7X30X24=15120kffh ;③以上网电价0.41元/千瓦时计，合计耗电费用约为:S=15120X0.41=6199.2 元。
[0015](3)计算得知该方法一次投入总费用:
Y!=6199.2+8400+1222+565.2=16386.4 元
而利用干燥剂费用情况如下:按每台加热器每次投入IOOkg干燥剂，每月检查更换一次，3个月4台加热器需更干燥剂100X4X3=1200kg。总费用为Y 2=1200千克X 15元/千克=18000 元。
[0016]由比较可知，在不计人工成本的情况下，首年用轴流风机干燥法干燥水侧管束可节约费用为Y= (Y ^4 0=1613.6元；自第2年开始，以后每年节约费用Y3=18000-6199.2=11800 元。
【专利附图】
【附图说明】 [0017]图1是热网加热器结构示意图；
图2是本发明采用轴流风机吹风干燥加热器的原理图。
[0018]图中:疏水出口 1、人孔盖2、进水室3、出水室4、隔板5、壳体6、换热管束7、抽汽进口 8、充氮管道9、阀门10、出水口 12、入水口 13、排气门14。
【具体实施方式】
[0019]如图所示，该热网加热器停运保养方法，包括如下步骤:
I)、热网加热器停运后，对热网加热器汽侧进行灌水查漏，然后将热网加热器汽侧的水通过疏水出口 I排尽。具体为，首先，关闭热网加热器疏水出口 I处阀门；将加热器汽侧充满除盐水，水位变化通过接临时水位计方式进行监测；打开加热器水侧人孔盖2，分别检查进、出水室3、4内换热管端口有无水流出，并观测水位是否发生变化；若换热管无水流出，水室换热管端口无水迹，并且加热器汽侧水位无明显变化，说明加热器汽侧、水侧无连通和泄漏现象；否则，应进行检修消除漏点。
[0020]2)、对热网加热器汽侧采用充氮法保养。具体为，关闭热网加热器汽侧所有出、入口阀门，热网加热器汽侧(壳体6包容换热管束7的容腔)抽汽进口 8预先连接并连通有充氮管道9，将所述充氮管道9连接充氮装置并开启充氮管道9上的阀门10，持续、缓慢的向热网加热器汽侧充氮，利用氮气将汽侧空气缓慢置换完毕，维持充氮装置供应压力不低于0.1Mpa (若充氮装置压力小于0.1 Mpa，需更换充氮装置)，之后保持汽侧氮气压力0.05 Mpa直至加热器再次投运。
[0021]3)、对热网加热器水侧采用轴流风机干燥法保养。具体为，打开热网加热器水侧人孔盖2，并拆除进、出水室3、4间的隔板5，向位于出水室4内的换热管端口内输送压缩空气，并利用压缩空气逐根吹出换热管内积水；重新安装隔板5隔离进、出水室3、4，打开加热器水室上部及出口管道上的排气门14 ;在人孔处安装轴流风机11向进水室3吹风，空气通过进水室3内换热管端口进入换热管束7，由加热器水室上部及出口管道上的排气门14排出利用气流带走换热管道内残余积水及水汽，干燥过程至热网加热器投运结束。
【权利要求】
1.一种热网加热器停运保养方法，其特征在于，包括如下步骤: I)、热网加热器停运后，对热网加热器汽侧进行灌水查漏，然后将热网加热器汽侧的水通过疏水出口排尽； 2 )、对热网加热器汽侧采用充氮法保养直至热网加热器再次投运； 3)、对热网加热器水侧采用轴流风机干燥法保养直至热网加热器再次投运。
2.根据权利要求1所述的热网加热器停运保养方法，其特征在于:所述的充氮法具体为，关闭热网加热器汽侧所有出入口阀门，热网加热器汽侧预先连接并连通有充氮管道，将所述充氮管道连接充氮装置并开启充氮管道上的阀门，持续、缓慢的向热网加热器汽侧充氮，利用氮气将汽侧空气缓慢置换完毕，维持充氮装置供应压力不低于0.1 Mpa,保持加热器汽侧氮气压力0.05 Mpa，直至加热器再次投运。
3.根据权利要求1所述的热网加热器停运保养方法，其特征在于:所述轴流风机干燥法具体为，打开热网加热器水侧人孔盖，并拆除进、出水室间的隔板，向位于出水室内的换热管端口内输送压缩空气，并利用压缩空气逐根吹出换热管内积水；重新安装隔板隔离进、出水室，打开加热器水室上部及出口管道上的排气门；在人孔处安装轴流风机向进水室吹风，空气通过进水室内换热管端口进入换热管束，由加热器水侧的排气门排出利用气流带走换热管道内残余积水及水汽，干燥过程至热网加热器投运结束。
4.根据权利要求1所述的热网加热器停运保养方法，其特征在于:对热网加热器汽侧灌水查漏的方法具体为，首先，关闭热网加热器疏水出口处阀门；将加热器汽侧充满除盐水，水位变化通过接临时水位计方式进行监测；打开加热器水侧人孔盖，分别检查进、出水室内换热管端口有无水流出，并观测水位是否发生变化；若换热管无水流出，水室换热管端口无水迹，并且加热器汽侧水位无明显变化，说明加热器汽侧、水侧无连通和泄漏现象；否贝U，应进行检修消除漏点。
【文档编号】F28F27/00GK103615928SQ201310554615
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】徐龙峰, 张学富, 袁明新 申请人:辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司