燃烧器及烹调的制造方法
【专利摘要】本发明涉及燃烧器及烹调机。一侧面的燃烧器包括：燃烧器本体，设置有喷射气体的喷嘴，燃烧器头，位于上述燃烧器本体的上方，具有用于接收从上述喷嘴喷射的气体及空气来进行混合的混合管，燃烧器盖，配置于上述燃烧器头的上侧，形成有用于排出由气体和空气在混合管流动的过程中混合而成的混合气体的焰孔，以及传感器，设置于上述燃烧器本体，以贯通上述燃烧器头及燃烧器盖的方式向上述燃烧器盖的上方延伸；上述燃烧器盖具有隔热部件，上述隔热部件用于阻隔上述混合气体燃烧生成的火焰的热向上述传感器一侧移动。
【专利说明】燃烧器及烹调机
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃烧器及具备该燃烧器的烹调机。
【背景技术】
[0002]烹调机为利用加热源来加热烹调物，从而对烹调物进行烹调的设备。
[0003]在烹调机中，气体烹调机具有用于燃烧气体来产生火焰的燃烧器。尤其，上述气体烹调机中的燃气灶或燃气烤箱灶的炉灶单元具有燃烧器，上述燃烧器利用气体燃烧产生的火焰来直接加热烹调物或盛有烹调物的容器。这种燃烧器也被命名为火焰燃烧器(FlameBurner)或炉灶燃烧器(Cook-Top Burner)。
[0004]一般来说，上述燃烧器包括燃烧器本体、燃烧器头及燃烧器盖。上述燃烧器本体位于上述气体烹调机的内部，例如，固定于被定义为上述气体烹调机的上表面的部件的底面。并且，上述燃烧器本体固定有用于供给气体的气体供给管及喷嘴。而且，上述燃烧器头放置于定义上述气体烹调机的上表面的部件的上表面，上述燃烧器盖放置于上述燃烧器头的上侦U。上述燃烧器头及燃烧器盖对用于接收从上述喷嘴喷射并与气体相混合来传输的气体即混合气体的气体腔室及用于喷射混合气体的焰孔进行定义。因此，若从上述喷嘴喷射气体，则以与空气相混合的混合气体的形态向上述气体腔室供给。并且，向上述气体腔室供给的混合气体通过上述焰孔的排出来燃烧，从而形成火焰。
[0005]但是，这种基于现有技术的燃烧器会产生如下问题。
[0006]以往，为了通过上述焰孔均匀地排出混合气体，接收从上述喷嘴喷射的气体，形成气体和空气的混合的混合管位于上述燃烧器头的中央部。在设置用于检测通过上述燃烧器加热的容器等的温度的传感器的情况下，为了准确地检测容器的温度，优选地，上述传感器与容器的底面中央部相接触。因此，以往由于上述传感器从容器的中央部分隔，无法准确地检测容器的温度，或上述传感器致使上述混合管从上述燃烧器头的中央部分隔，从而有可能不能均匀地通过上述焰孔排出混合气体，甚至混合气体不能均匀地燃烧。
[0007]并且，以往在设置上述传感器的情况下，存在如下，S卩，通过上述燃烧器，实质上通过上述燃烧器头及燃烧器盖和上述传感器之间的缝隙，从容器溢出的烹调物污染上述喷嘴。因此无法准确地通过上述喷嘴喷射气体，从而可使上述燃烧器的燃烧性能低下。
[0008]不仅如此，在将容器放置于燃烧器的状态下，火焰朝向上述容器，因而上述火焰不会致使传感器的温度上升，但在未将容器放置于燃烧器的状态下，例如，在烹调鱿鱼或马面鱼片等的情况下，由于火焰朝向上述传感器一侧，使得上述传感器的温度急剧上升，从而具有向上述燃烧器的气体供给突然中断的问题。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于，提供能够使混合气体均匀地燃烧的同时通过传感器更加准确地检测容器的温度的燃烧器及烹调机。
[0010]本发明的再一目的在于，提供防止传感器的温度因火焰而急剧上升的燃烧器及烹调机。
[0011]一侧面的燃烧器包括:燃烧器本体，设置有喷射气体的喷嘴，燃烧器头，位于上述燃烧器本体的上方，具有用于接收从上述喷嘴喷射的气体及空气来进行混合的混合管，燃烧器盖，配置于上述燃烧器头的上侧，形成有用于排出由气体和空气在混合管流动的过程中混合而成的混合气体的焰孔，以及传感器，设置于上述燃烧器本体，以贯通上述燃烧器头及燃烧器盖的方式向上述燃烧器盖的上方延伸；上述燃烧器盖具有隔热部件，上述隔热部件用于阻隔上述混合气体燃烧生成的火焰的热向上述传感器一侧移动。
[0012]再一侧面的烹调机包括:顶板；炉架，放置于上述顶板；以及技术方案I至13中任一项所述的燃烧器，设置于上述顶板。
[0013]另一侧面的烹调机包括燃烧器，该燃烧器具有:气体流动的燃烧器本体，燃烧器头，位于上述燃烧器本体的上方，用于接收气体及空气来进行混合，燃烧器盖，放置于上述燃烧器头的上侧，形成有用于排出由气体和空气混合而成的混合气体的焰孔，以及传感器，固定于上述燃烧器本体，以贯通上述燃烧器头及燃烧器盖的方式向上述燃烧器盖的上方延伸；上述燃烧器盖具有隔热部件，上述隔热部件配置于上述传感器和上述燃烧器盖的外侧端部之间，用于阻隔上述混合气体燃烧生成的火焰的热向上述传感器一侧移动。
[0014]还有一侧面的燃烧器包括:燃烧器本体，具有气体供给空间及第一传感器设置空间，上述第一传感器空间与上述气体供给空间被划分，燃烧器头，位于上述燃烧器本体的上方，具有第二传感器设置空间和接收气体及空气来进行混合的混合管，燃烧器盖，放置于上述燃烧器头的上表面，并对用于接收由气体和空气与上述燃烧器头一同在混合管流动的同时混合而成的混合气体的气体腔室及用于排出向上述气体腔室供给的混合气体的焰孔进行定义，以及传感器，固定于上述燃烧器本体，并位于上述第一传感器设置空间及第二传感器设置空间；上述燃烧器本体的上表面具有阻挡部件，上述阻挡部件用于防止在上述第二传感器设置空间流动的异物向上述气体供给空间的内部流入的现象；上述燃烧器盖的上侧具有隔热部件，上述隔热部件用于阻隔上述混合气体燃烧生成的火焰的热向上述传感器一侧移动。
[0015]根据所提出的发明，传感器以贯通燃烧器头及燃烧器盖的中央部的方式设置，在上述燃烧器头的两侧设有混合管。因此，可期待向气体腔室的均匀地供给混合气体及能够准确检测容器的温度的效果。
[0016]并且，防止烹调物通过燃烧器头、燃烧器盖和传感器之间的缝隙向燃烧器的内部流淌的现象。因此，根据本发明的实施例，能够将由于烹调物的流淌而污染喷嘴的现象最小化，从而可期待减少混合气体的燃烧效率低下的现象。
[0017]并且，在未将容器放置于燃烧器的状态下，即使燃烧器启动，隔热部件也能阻隔火焰的热向上述传感器一侧移动，因而具有防止上述传感器的检测温度急剧上升的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为示出本发明第一实施例的烹调机的立体图。
[0019]图2为本发明第一实施例的燃烧器的分解透视图。
[0020]图3为本发明第一实施例的燃烧器盖的俯视图。
[0021]图4为本发明第一实施例的燃烧器的纵向剖视图。[0022]图5及图6为示出本发明第一实施例的在炉架放置容器的状态下燃烧器启动的状态。
[0023]图7为示出本发明第一实施例的在炉架未放置容器的状态下燃烧器启动的状态的图。
[0024]图8为示出构成本发明第二实施例的烹调机的燃烧器的一部分结构的立体图。
[0025]图9为本发明第三实施例的燃烧器的纵向剖视图。
[0026]图10为本发明第四实施例的燃烧器盖的剖视图。
[0027]图11为示出燃烧器放置部和燃烧器头之间的间隔的传感器温度与一氧化碳排放量之间的关系的曲线图。
[0028]图12为本发明第五实施例的燃烧器盖的立体图。
【具体实施方式】
[0029]以下，通过例示性的附图，对本发明的一部分实施例进行详细说明。应当注意，在向各附图的结构要素附加附图标记时，相同的结构要素即使表示在不同附图上，也尽量赋予了相同的附图标记。并且，在说明本发明的实施例的过程中，若判断对相关公知结构或功能的具体说明会妨碍对本发明的理解的情况下，其详细说明将省略。
[0030]并且，在说明本发明实施例的结构要素时，可使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这些术语仅仅用于将其结构要素与其他结构要素进行区别，并不会因这种术语使相关结构要素的本质、次序或顺序受到限制。在记载为某种结构要素与其他结构要素“连接”、“结合”或“联接”的情况下，应理解为，其结构要素可以与其他结构要素直接连接或联接，或者各结构要素之间还能“连接”、“结合”或“联接”其他结构要素。
[0031]图1为示出本发明第一实施例的烹调机的立体图。
[0032]参照图1，本发明第一实施例的烹调机可包括形成外观的机壳10。并且上述机壳10可具有炉灶单元20、烤箱单元30、抽屉单元40及控制面板50。
[0033]上述炉灶单元20设在上述机壳10的上部。上述炉灶单元20的上表面由顶板21形成。上述顶板21可包括一个以上的燃烧器100。作为一例，虽然在图1中示出了四个燃烧器100，但要注明的是，在本发明中，燃烧器100的数量没有限制。
[0034]在本发明中，烹调机也可以省略烤箱单元30、抽屉单元40，而仅包括燃烧器100。
[0035]上述燃烧器100通过燃烧与空气相混合的混合气体，来产生用于烹调物的加热的火焰。对上述燃烧器100的详细结构将进行后述。
[0036]并且，上述炉灶单元20可包括一个以上的炉架25。上述炉架25可支撑通过上述燃烧器100来加热的烹调物，实质上可支撑收容烹调物的容器。并且，上述炉灶单元20可包括用于操作上述燃烧器100的操作旋钮27。
[0037]上述烤箱单元30可位于上述机壳10的内部，上述机壳10的内部相当于上述炉灶单元20的下方。上述烤箱单元30具有对烹调物进行烹调的烘烤室(未图示)。并且，上述烘烤室借助烤箱门31选择性地开闭。虽然未图示，但上述烘烤室的内部可具有用于烹调物的加热的加热源，例如，烧烤炉、烘烤炉及对流装置中的一种以上。
[0038]上述抽屉单元40可位于上述机壳10的内部，上述机壳10的内部相当于上述烤箱单元30的下方。上述抽屉单元40起到对收容烹调物的容器进行加热(warming)的作用。上述抽屉单元40向上述机壳10的内外部引出，并包括可供用户抓住的手柄41。
[0039]上述控制面板50位于相当于上述炉灶单元20的后方的上述机壳10的上表面的后端。上述控制面板50接收用于上述烤箱单元30及抽屉单元40的工作的信号，并显示与上述烤箱单元30及抽屉单元40的工作相关的信息。
[0040]图2为本发明第一实施例的燃烧器的分解透视图，图3为本发明第一实施例的燃烧器盖的俯视图，图4为本发明第一实施例的燃烧器的纵向剖视图。
[0041]参照图2至图4，顶板21具有燃烧器放置部22。上述燃烧器放置部22可由上述顶板21的一部分向上方凹陷而成。并且，上述燃烧器放置部22形成有设置开口 23。上述设置开口 23由相当于上述燃烧器放置部22的上述顶板21的一部分切开而成。实质上，上述设置开口 23用于设置燃烧器100，因此由对应燃烧器100数量的数量来构成。
[0042]上述燃烧器100燃烧由气体和空气混合形成的混合气体，来产生用于加热烹调物的火焰。上述燃烧器100可包括燃烧器本体200、燃烧器头300、燃烧器盖400、传感器500及点火装置(未图示)。
[0043]详细地，上述燃烧器本体200可固定于上述顶板21的底面。上述燃烧器本体200可形成为包括上表面部210、底面部220及外缘部230的多面体形状。上述上表面部210及底面部220可通过上述外缘部230相连接。此时,上述上表面部210由大小相对大于上述底面部220的板状形成。并且，上述上表面部210从上述外缘部230的上端向外侧更加延伸，上述底面部220的外缘与上述外缘部230的下端相连接。
[0044]在上述上表面部210可形成多个空气供给开口 211及一个传感器引入孔213。上述空气供给开口 211及传感器引入孔213分别由上述上表面部210的一部分切开而成。上述空气供给开口 211是向上述燃烧器本体200的内部供给与气体相混合的空气即第一空气的地方。并且上述传感器引入孔213是向上述燃烧器本体200的内部引入即将后述的传感器500的地方。在本实施例中，上述传感器引入孔213位于上述多个空气供给开口 211之间。例如，以上述传感器引入孔213为中心，能够以对称的方式设置上述空气供给开口 211。并且，上述空气供给开口 211是向上述燃烧器本体200的内部供给与气体相混合的空气即第一空气的地方。因此，上述空气供给开口 211可命名为第一空气供给开口。
[0045]并且，上述外缘部230形成有多个金属线引出开口 231。上述金属线引出开口 231是向上述燃烧器本体200的外部引出与传感器500相连接的将后述的金属线(未图示)的地方。在本实施例中，为了便于作业，上述金属线引出开口 231可分别形成于上述外缘部230的相向的两侧。但是，上述金属线引出开口 231只形成于上述外缘部230的一侧也无妨。
[0046]另一方面，后述的混合管330通过上述空气供给开口 211向上述燃烧器本体200的内部引入。并且，上述金属线引出开口 231也能起到用于向外部排出向上述燃烧器本体200的内部流入的异物的出口作用。因此，上述空气供给开口 211及金属线引出开口 231可分别命名为管引入开口或异物清扫开口。对此的具体内容将在本实施例的作用中重新进行说明。
[0047]另一方面，上述燃烧器本体200的下部可形成气体供给部240。实质上，上述气体供给部240可以与上述底面部220以一体方式成型。上述气体供给部240与用于气供给体的气体供给管(未图示)相连接。并且，上述气体供给部240可形成两个气体供给口 241，但并不局限于此。上述气体供给口 241是使在上述气体供给部240中流动的气体排出的地方。上述气体供给口 241分别位于即将后述的气体供给空间Sa的内部。上述气体供给口241设有分别用于喷射气体的喷嘴243。
[0048]并且，上述燃烧器本体200的内部具有多个分隔板250。上述分隔板250起到将上述燃烧器本体200的内部空间划分为多个空间，例如3个空间的作用。上述分隔板250分别形成为具有预定的形状及面积的板状，并以上下长的方式配置。上述分隔板250能够以使得上述传感器引入孔213及金属线引出开口 231位于相向的面之间的方式固定于上述燃烧器本体20或与上述燃烧器本体200以一体方式成型。上述分隔板250以上述传感器引入孔213为中心，能够以对称的方式设置。上述分隔板250的两端可以与上述外援部230的内表面相连接。并且，上述分隔板250的下端可以与上述底面部220的上表面相连接。因此，通过上述外缘部230的内表面、上述底面部220的上表面及上述分隔板250中某一个的一面来定义各个空间。
[0049]并且，通过上述上表面部210的底面、上述外缘部230的内表面、上述底面部220的上表面及上述分隔板250的相向的一面来定义另一空间。
[0050]以下，将通过上述外缘部230的内表面、上述底面部220的上表面及上述分隔板250中某一个的一面分别定义的空间称为气体供给空间Sa。并且，将通过上述上表面部210的底面、上述外缘部230的内表面、上述底面部220的上表面及上述分隔板250的相向的面定义的空间称为第一传感器设置空间Sbl。因此，上述燃烧器本体200的内部空间能够以通过上述分隔板250划分为两个上述气体供给空间Sa及一个上述第一传感器设置空间Sbl的方式来说明。并且，上述气体供给空间Sa可分别位于上述第一传感器设置空间Sbl的两侧。
[0051]上述气体供给空间Sa是向混合管330与空气一同供给气体的地方。为此，混合管330及上述气体供给口 243分别位于上述气体供给空间Sa的内部。上述气体供给空间Sa的上部分别与上述空气供给开口 211相连通。因此，通过上述空气供给开口 211向上述气体供给空间Sa的内部供给第一空气，并向上述气体供给空间Sa的内部引入混合管330。
[0052]上述第一传感器设置空间Sbl为设置传感器500的空间。并且，上述第一传感器设置空间Sbl与上述传感器引入孔213及金属线引出开口 231相连通。因此，通过上述传感器引入孔213向上述第一传感器设置空间Sbl的内部引入传感器500。并且，通过上述金属线引出开口 231与传感器500相连接的金属线从上述第一传感器设置空间Sbl的外部引出。
[0053]并且，上述燃烧器本体200具有阻挡部件260。上述阻挡部件260起到防止异物，例如从容器溢出的烹调物或水向上述气体供给空间Sa的内部流入的作用。上述阻挡部件260从相当于上述空气供给开口 211的外缘的上述上表面部210向上方延伸。例如，上述阻挡部件260可以由上述外缘部230的上端及上述分隔板250的上端相比上述上表面部210的上表面以预设定的高度向上方更加延伸的方式形成。即，上述阻挡部件260能够与上述外缘部230及分隔板250以一体方式成型。当然，上述阻挡部件260与上述外缘部230及分隔板250单独成型，并固定于上述上表面部210的上表面也无妨。
[0054]上述阻挡部件260可包括第一阻挡部件261及第二阻挡部件262。上述第一阻挡部件261设在与上述传感器引入孔213相邻的上述空气供给开口 211的外缘的一部分。并且，上述第二阻挡部件262设在除了上述第一阻挡部件262所处的上述空气供给开口 211的外缘的一部分之外的上述空气供给开口 211的外缘的剩余部分。因此，例如上述第一阻隔部件可以与上述分隔板250以一体方式成型，上述第二阻挡部件262也可以与上述外缘部230以一体方式成型。上述第一阻挡部件262及第二阻挡部件262具有环形状的横截面。并且，本实施例中，上述第一阻挡部件262的高度高于上述第二阻挡部件262的高度。上述第一阻挡部件262与上述燃烧器头300的底面相接触，上述第二阻挡部件262从上述燃烧器头300的底面分隔。这是为了防止异物通过上述空气供给开口 211向上述气体供给空间Sa的内部流入的同时，通过上述空气供给开口 211向上述气体供给空间Sa的内部供给足量的第一空气。对此的详细说明将在本实施例的作用部分重新进行说明。并且，上述第一阻挡部件262起到使第一空气通过上述空气供给开口 211向上述气体供给空间Sa的内部分别流动的划分作用。因此，上述第一阻挡部件262也可被命名为划分筋。[0055]另一方面，上述燃烧器本体200可具有多个支撑部件270。上述支撑部件270起到支撑上述燃烧器头300的作用。为此，上述支撑部件270从上述上表面部210的一侧向上方延伸。此时，上述支撑部件270相比第二阻挡部件262向上方多延伸预设定的高度。当然，图4中虽然以上述支撑部件270相比上述第一阻挡部件262向上方多延伸预设定的高度的方式进行了图示，但这仅仅基于上述燃烧器头300的底面形状，因而并不需要必须使上述支撑部件270相比上述第一阻挡部件262更向上方延伸。
[0056]例如，上述支撑部件270能够以上述第二阻挡部件262的一部分相比上述第二阻挡部件262的剩余部分向上方多延伸预设定的高度的方式形成。当然，上述支撑部件270可以与上述第二阻挡部件262单独成型，并固定于上述上表面部210。但是，如上所述，上述第一阻挡部件262也与上述燃烧器头300的底面相接触，从而可视为实质上执行与上述支撑部件270相同的作用。因此，可称上述第一阻挡部件262为第一支撑部件，称上述支撑部件270为弟二支撑部件。
[0057]上述燃烧器头300放置于上述顶板21的上表面，实质上放置于上述燃烧器放置部22的上表面。此时，上述燃烧器头300可由上述燃烧器本体200，即上述支撑部件270及第一阻挡部件262来支撑。上述燃烧器头300可大致形成为上表面开放的多面体形状。
[0058]上述燃烧器头300形成有第一传感器设置孔310。上述第一传感器设置孔310由上述燃烧器头300的底面中央部的一部分切开而成。实质上，在上述燃烧器头300设置于上述顶板21的上表面的状态下，上述第一传感器设置孔310可与上述传感器引入孔213以上下方式排列。
[0059]并且，在相当于上述第一传感器设置孔310的外周缘的上述燃烧器头300的底面设有第一传感器引导件320。上述第一传感器引导件320可形成为具有传感器500的直径以上的直径的圆桶形状，并可以从上述燃烧器头300的底面向上方延伸。上述第一传感器引导件320起到限制传感器500向水平方向移动的作用。并且，上述第一传感器引导件320起到对贯通上述第一传感器设置孔310的传感器500的设置空间和混合气体的流动空间即后述的气体腔室110 (实质上，上述燃烧器头300及燃烧器盖400之间的空间)进行划分的作用。
[0060]另一方面，在上述燃烧器头300放置于上述燃烧器放置部22的上表面的状态下，可借助上述第一传感器引导件320的内周面来定义预定空间。像这样，通过上述第一传感器引导件320来定义的空间实质上是传感器500所处的空间，因而可与上述第一传感器设置空间Sbl以上下方式排列。以下，将通过上述第一传感器引导件320及第二传感器引导件420来定义的空间称为第二传感器设置空间Sb2。并且，可将上述第一传感器设置空间Sbl及第二传感器设置空间Sb2总称为传感器设置空间。
[0061]上述第一传感器引导件320的上端设有放置槽321。上述放置槽321由上述第一传感器引导件320的上端一部分实质上上述第一传感器引导件320的上端外侧的一部分形成高度差而形成。
[0062]并且，上述燃烧器头300可设有多个混合管330。上述混合管330起到混合从上述喷嘴243喷射的气体和空气并向气体腔室110传输的作用。实质上，在上述混合管330的内部流动的同时，气体与空气相混合。上述混合管330从上述燃烧器头300的底面上下延伸。此时，上述混合管330的下部位于上述气体供给空间Sa的内部，上述混合管330与上述喷嘴243上下排列。而且，上述混合管330的上端位于上述燃烧器头300的底面的上方。并且，上述混合管330以上述第一传感器设置孔310为中心以对称的方式设置。
[0063]上述燃烧器头300的边缘面具有多个焰孔形成齿形340。上述焰孔形成齿形340形成用于排出混合气体的焰孔120。并且，上述燃烧器头300的边缘面的一侧形成点火底部350。上述点火底部350为点火塞(未图示)所处的位置。
[0064]上述燃烧器盖400可包括板状例如具有上述燃烧器头300的横截面以上的大小的圆盘形状的盖本体405。上述燃烧器盖400放置于上述燃烧器头300的上表面。实质上，上述燃烧器盖400的底面放置于上述燃烧器头300的边缘面的上端及上述第一传感器引导件320的上端。若上述燃烧器盖400放置于上述燃烧器头300的上表面,则通过上述燃烧器头300的底面和边缘面及上述燃烧器盖400的底面来定义气体腔室100。上述气体腔室110是供给在上述混合管330流动的同时被混合的气体及空气即混合气体的空间。并且，通过上述燃烧器头300的边缘面即上述焰孔形成齿轮340和上述燃烧器盖400的底面来定义上述焰孔120。
[0065]上述燃烧器盖400形成有第二传感器设置孔410。上述第二传感器设置孔410由上述燃烧器盖400的一部分，例如上述燃烧器盖400的中央部的一部分切开而成。在上述燃烧器盖400放置于上述燃烧器头300的边缘面上端的状态下，上述第二传感器设置孔410与上述传感器引入孔213及第一传感器设置孔310上下连通。
[0066]并且，上述燃烧器盖400具有第二传感器弓I导件420。上述第二传感器弓I导件420与上述第一传感器引导件320 —样，起到限制传感器500向水平方向流动的作用。上述第二传感器引导件420可形成为与上述第一传感器引导件320具有相同直径的圆筒形状，且可以从上述燃烧器盖400的上表面向上方延伸。并且，在上述燃烧器盖400放置于上述燃烧器头300的上表面的状态下,上述第二传感器引导件420与上述第一传感器引导件320上下排列。上述第二传感器引导件420从与上述第二传感器设置孔410相邻的位置向上方延伸。
[0067]上述燃烧器盖400可具有放置突起430。上述放置突起430从上述燃烧器盖400的底面向下方突出，上述燃烧器盖400从上述第二传感器设置孔410的外周缘分隔预设定的距离。在上述燃烧器盖400放置于上述燃烧器头300的上表面的状态下，上述放置突起430放置于上述放置槽321。因此，上述燃烧器盖400在放置于上述燃烧器头300的上表面的状态下不会向水平方向任意移动。[0068]上述燃烧器盖400的上表面可具有隔热部件440，上述隔热部件用于阻隔火焰的热向上述传感器500侧移动。上述隔热部件440以分隔方式配置在上述第二传感器引导件420的外侧。
[0069]上述隔热部件440可包括第一阻隔部件442和第二阻隔部件444。上述各阻隔部件442、444可从上述盖本体405的上表面向上方突出。即，上述各阻隔部件442、444可与上述盖本体405以一体方式形成。要注明的是，在本实施例中，阻隔部件442、444的数量没有限制。
[0070]上述各阻隔部件442、444可弯曲。作为一例，上述各阻隔部件442、444可形成为弧状。
[0071]上述各阻隔部件442、444相互分隔而成。因此，上述各阻隔部件442、444之间形成流动通道446，用于向外侧排出落到上述各阻隔部件442、444之间区域的异物或水。
[0072]作为再一例，上述隔热部件440可在向上述第二传感器引导件420的外侧分隔的位置形成为环状。即，单一的隔热部件440可设在上述盖本体405的上表面。上述单一的隔热部件440在与上述传感器500相分隔的位置覆盖上述传感器的侧面周围。
[0073]并且，在上述隔热部件440可形成流动通道446，流动通道446用于向外侧排出落到上述隔热部件440的内侧区域的异物或水。此时，上述流动通道446可贯通上述隔热部件 440。
[0074]上述流动通道446也能执行用于冷却上述传感器500的空气的通道作用。
[0075]在烹调容器放置于上述炉架25的状态下，上述隔热部件440的上端部可位于与上述炉架25的上表面相同或较低的位置，以使上述传感器500能够与上述料理容器相接触。
[0076]参照图3，从上述燃烧器盖400的中心至上述隔热部件440的距离Dl可为上述燃烧器盖400的半径R的1/2或大于上述燃烧器盖400的半径R的1/2。其理由在于，上述隔热部件440越从上述燃烧器盖400的半径R的1/2地点靠近上述燃烧器盖400的外侧端部，越能有效地阻隔上述火焰的热向上述传感器500侧移动。即，越从上述燃烧器盖400的半径R的1/2地点靠近上述燃烧器400的外侧端部，即使突出高度低，也能维持上述火焰的热阻隔效果。
[0077]在本实施例中，对与上述第二传感器引导件420相分隔的位置具有隔热部件440进行了说明，但在上述第二传感器引导件420的高度延伸至规定高度的情况下，也能省略上述隔热部件440。具体地，上述第二传感器引导件420为了执行隔热部件的功能，可以与上述传感器500相分隔，且优选地，上述第二传感器引导件420的上端部位于从上述盖本体405的上表面高出上述传感器500的突出高度的1/2的地点。
[0078]作为另一例，上述第二传感器引导件420也能与上述隔热部件440 —同执行阻隔热的作用。
[0079]上述传感器500检测上述燃烧器100，即通过上述焰孔120排出的混合气体燃烧而成的火焰来加热的烹调物，实质上是盛有烹调物的容器的温度。上述传感器500设置于上述传感器设置空间，即上述第一传感器设置空间Sbl、第二传感器设置空间Sb2。实质上，上述传感器500固定于上述燃烧器本体200。此时，上述传感器500的下部通过上述传感器引入孔213来引入，从而位于上述第一传感器设置空间Sbl的内部。在这种状态下，若在上述燃烧器放置部22依次放置上述燃烧器头300及燃烧器盖400，上述传感器500的上部则贯通上述第一传感器设置孔310、第二传感器设置孔410，来位于上述第二传感器设置空间Sb2的内部。上述传感器500的外表面从上述第二传感器设置空间Sb2的内周面，即上述第一传感器引导件320及第二传感器引导件420的内周面分隔预设定的距离。这是为了在为清扫或修理等而分离上述燃烧器头300及燃烧器盖400的过程中防止上述传感器500的干涉。因此，实质上在上述传感器500设置于上述传感器设置空间的状态下，上述第一传感器引导件320及第二传感器引导件40和上述传感器500之间形成预定的缝隙。
[0080]另一方面，上述传感器500具有固定托架510。上述固定托架510固定于上述传感器500的外表面一侧。上述固定托架510用于将上述传感器500固定于上述燃烧器本体200。例如，上述固定托架510可固定于与上述传感器引入孔213相邻的上述燃烧器本体200的一侧，即，上述上表面部210。
[0081]作为又一例，上述传感器500以能够移动的方式与上诉固定托架510相连接。并且，在上述传感器500的下侧也可具有弹性部件(未图示)。在此情况下，即使容器向下方呈圆弧状，也由于上述传感器500向下方移动，因而上述容器可以与上述传感器500接触，且容器稳定地放置于炉架25。
[0082]并且，上述传感器500连接有金属线，上述金属线用于收发电信号及供电等。上述金属线与上述传感器500的下部，即位于上述第一传感器设置空间Sbl的内部的上述传感器500的下部相连接。实质上，在上述传感器500设置于上述传感器设置空间的状态下，上述金属线通过上述金属线引出开口 231向上述第一传感器设置空间Sbl的外部，即上述燃烧器本体200的外部引出。
[0083]上述点火装置用于点燃通过上述焰孔120来排出的混合气体。例如，上述点火装置可包括点火塞(未图示)及点火祀。并且，上述点火塞及点火祀为了点燃通过上述焰孔120排出的混合气体进行而产生火花。上述点火装置借助上述操作旋钮27来操作。
[0084]并且，虽然未图示，但可具有用于调节通过上述气体供给管的气体的供给的阀。实质上，上述阀通过上述操作旋钮27来调节开闭及开放程度。
[0085]以下，根据本发明的烹调机的实施例，参照附图对加热烹调物的过程进行更加详细的说明。
[0086]图5及图6为示出本发明第一实施例的在炉架中放置容器的状态下燃烧器启动的状态，图7为示出本发明第一实施例的在炉架未放置容器的状态(以下“无负荷状态”)下燃烧器启动的状态的图。
[0087]首先，参照图5，将盛有烹调物的容器C放置于炉架25。如此，放置于上述炉架25的容器C的底面的一侧与传感器500相接触。
[0088]然后，若使用人员对操作旋钮27 (未图示)进行操作，则阀开放，从而通过气体供给管(未图示)向气体供给部240供给气体。如此向上述气体供给部240供给的气体在上述气体供给部240流动的同时，借助喷嘴从气体供给空间Sa的内部向上方喷射。
[0089]并且，借助上述喷嘴243喷射的气体与存在于上述气体供给空间Sa的内部的空气，即第一空气一同向混合管330传输。此时，在燃烧器放置部22的上表面及燃烧器头300的底面之间流动的空气会通过空气供给开口 211向上述气体供给空间Sa的内部供给。SP，上述燃烧器放置部22和上述燃烧器头300之间存在间隔，从而可使空气流动。
[0090]此时，向上述燃烧器放置部22和上述燃烧器头300之间流入的空气不仅向上述混合管330流动，还向上述传感器设置空间流动，从而能够冷却传感器500。
[0091]通过上述空气供给开口 211向上述气体供给空间Sa的内部供给的空气，即第一空气借助第一阻挡部件262来划分，从而可通过上述空气供给开口 211分别向上述气体供给空间Sa的内部供给。实质上，通过上述空气供给开口 211向上述气体供给空间Sa的内部供给的第一空气将在上述燃烧器头300的底面和第二阻挡部件262之间的空间流动。
[0092]接着后，向上述混合管330传输的气体及空气在上述混合管330流动的过程中进行混合，从而以混合气体的形态向气体腔室110的内部供给。向上述气体腔室110的内部供给的混合气体通过焰孔120来排出，并通过借助上述操作旋钮27来工作的点火装置点燃。因此,通过由混合气体燃烧而产生的火焰来加热容器,从而实质上形成烹调物的烹调。并且，向上述火焰侧，向上述燃烧器盖400和容器之间的空间供给第二空气，从而能够顺畅地形成上述混合气体。
[0093]另一方面，参照图6，盛在容器C中的烹调物有可能向容器C的外部溢出。并且，向容器C的外部溢出的烹调物，即异物中的一部分可通过上述传感器500和第一传感器引导件320、第二传感器引导件420之间的缝隙流淌。但在本实施例中，实质上在上述空气供给开口 211的外缘具有阻挡部件260，即上述第一阻挡部件262及第二阻挡部件262。因此，借助上述第一阻挡部件262及第二阻挡部件262来防止在上述传感器500和第一传感器引导件320及第二传感器引导件420之间的缝隙流淌的异物通过上述空气供给开口 211向上述气体供给空间Sa的内部流入的现象。进而，在本实施例中，防止向上述气体供给空间Sa的内部流入的异物造成上述传感器500的污染。因此，在本实施例中基于上述传感器500准确地喷射气体，从而能够实质上有效地成基于上述燃烧器100燃烧气体。
[0094]但是，通过上述传感器500和第一传感器引导件320、第二传感器引导件420之间的缝隙流淌的异物的一部分可通过上述传感器500和燃烧器头300之间的缝隙，即上述传感器500与传感器引入孔213之间的缝隙向第一传感器设置空间Sbl的内部流入。在本实施例中，可通过金属线引出开口 231来除去向上述第一传感器设置空间Sbl的内部流入的异物。
[0095]另一方面，传感器500检测容器的温度，若上述传感器500检测到的温度达到基准温度，则由未图示的控制部自动关闭上述阀，从而可阻隔气体的流动。
[0096]参照图7，若燃烧器在无负荷状态下启动，则火焰会向上述传感器500侧。此时，在不存在上述隔热部件440的情况下，向上述传感器500传输上述火焰的热，使上述传感器500的温度急剧上升。这种情况下，无意间会产生上述阀自动关闭的问题。
[0097]但是，根据本发明，上述隔热部件440在上述传感器500的外侧配置于分隔的位置，从而可借助上述隔热部件400来阻隔上述火焰的热。因此，具有即使上述燃烧器在无负荷状态下启动，也能防止上述传感器500的温度急剧上升的优点。
[0098]图8为示出构成本发明第二实施例的烹调机的燃烧器的一部分结构的立体图。在本实施例的结构要素中，对于与上述本发明第一实施例的结构要素相同的结构要素，引用图1至图7的附图标记，并省略对此的详细说明。
[0099]参照图8，在本实施例中，在相当于第一传感器设置空间Sbl的燃烧器本体200的边缘面的一侧，即外缘部230的相向的两侧分别形成有异物排出开口 231。实质上，上述异物排出开口 231呈与上述本发明的第一实施例的金属线引出开口 231相同的形状，可分别由上述外缘部230的相同的一部分切开而成。
[0100]并且，在本实施例中，在相当于上述第一传感器设置空间Sbl的地表面的上述燃烧器本体200的底面的一侧，即底面部200具有倾斜引导部221。上述倾斜引导部221起到将向上述第一传感器设置空间Sbl的内部流入的异物通过上述异物排出开口 231向上述第一传感器设置空间Sbl的外部排出的作用。为此，上述倾斜引导部221通过由上述底面部220的一部分向着上述异物排出开口 231分别向下倾斜而成。
[0101]在如此构成的本实施例中，向上述第一传感器设置空间Sbl的内部流入的异物可通过上述异物排出开口 231分别向上述第一传感器设置空间Sbl的外部排出。因此，根据本实施例，能够将向上述第一传感器设置空间Sbl的内部流入的异物会持续残留于上述第一传感器设置空间Sbl的内部而污染传感器500或金属等的现象最小化。
[0102]图9为本发明第三实施例的燃烧器的纵向剖视图。
[0103]本实施例在其他部分与第一实施例或第二实施例相同，仅在隔热部件方面存在差异。因此，以下仅对本实施例的特征性部分进行说明。
[0104]参照图9，本实施例的燃烧器可包括用于覆盖上述传感器500的全部或一部分的隔热部件450。
[0105]在上述隔热部件450覆盖上述传感器500的全部的情况下，上述隔热部件450的一部分，例如上表面能够与上述传感器500相接触。其理由在于，需要通过隔热部件450向上述传感器500传输上述容器C的热。
[0106]在上述隔热部件450覆盖上述传感器500的一部分的情况下，上述隔热部件450至少可覆盖上述传感器500的侧面周围。其理由在于，上述火焰的热向上述传感器500的侧方传输，因而只有使上述隔热部件450覆盖上述传感器500的侧面周围，才能有效地进行热阻隔。
[0107]上述隔热部件450可位于上述第二传感器引导件420上。在上述隔热部件450位于上述第二传感器引导件420上的状态下，上述隔热部件450的内表面可以与上述传感器500相分隔。因此，上述隔热部件450和上述传感器500之间的空间的空气还能起到隔热作用。
[0108]上述隔热部件450可形成为上下开口的圆筒形状或下侧开口的圆筒形状，但要注明的是，在本实施例中，上述隔热部件450的形状没有限制。
[0109]上述隔热部件450可从上述燃烧器分离。因此，仅在无负荷状态下烹调的情况下，才能将上述隔热部件450放置于上述燃烧器盖400的上侧。
[0110]图10为本发明第四实施例的燃烧器盖的剖视图。
[0111]本实施例在其他部分与第一实施例或第二实施例相同，仅在隔热部件方面存在差异。因此，以下仅对本实施例的特征性部分进行说明。
[0112]参照图10，隔热部件400以能够分离的方式与本实施例的燃烧器盖400相结合。上述隔热部件400的下侧形成有突出部448，上述燃烧器盖400的上表面形成有使上述突出部448插入的槽406。当然，相反地，可以在上述燃烧器盖400形成突出部，并在上述隔热部件400形成槽。
[0113]因此，在本实施例中，也仅在无负荷状态下烹调的情况下，可将上述隔热部件440放置于上述燃烧器盖400的上侧。[0114]图11为示出燃烧器放置部和燃烧器头之间的间隔的传感器温度与一氧化碳排放量之间的关系的曲线图。
[0115]图11显示在无负荷状态下不具有隔热部件的情况的结果，横轴为燃烧器放置部与燃烧器头之间的间隔H，左侧纵轴为传感器检测到的温度，而右侧纵轴为一氧化碳(CO)排放量。
[0116]参照图11，上述间隔H越增加，通过上述间隔向上述燃烧器的内部流入的空气量也越增加，从而上述传感器500检测到的温度降低。如上所述，向上述燃烧器的内部流入的空气中的一部分会冷却上述传感器，因此，若向上述燃烧器的内部流入的空气量增加，则顺畅地形成上述传感器500的冷却，从而上述传感器500检测到的温度可能会降低。
[0117]相反地，若上述间隔H增加，则上述燃烧器的高度也会增加。在上述燃烧器的高度增加的情况下，烹调物与燃烧器之间的间隔会缩小，从而第二空气可流动的空间会减少。若第二空气可流动的空间缩小，向火焰侧供给的第二空气的供给量就会减少，从而不完全燃烧的混合气体的量会增加，由此一氧化碳的排放量会增加。
[0118]另一方面，当使用燃烧器时，使上述阀自动关闭的基准温度优选为280°C以下，一氧化碳排放量优选为llOOppm。
[0119]因此，优选地，当参照图11的曲线图时，考虑传感器的温度和一氧化碳排放量，上述间隔H应满足4mm以上且8mm以下。
[0120]当然，在以上述隔热部件放置或设置于上述燃烧器盖的状态使用燃烧器的情况下，上述传感器500的检测温度可比图11的曲线图中所示更低。但在隔热部件为可分离结构的情况下，使用人员可在没有将上述隔热部件放置于上述燃烧器盖的状态下使用燃烧器，因而上述间隔H满足4mm以上且8mm以下在稳定性及信赖性方面较为优选。
[0121]图12为本发明第五实施例的燃烧器盖的立体图。
[0122]本实施例在其他部分与第一实施例相同，但仅在隔热部件形状方面存在差异。因此，以下仅对本实施例的特征性部分进行说明。
[0123]参照图12，本实施例的燃烧器盖400可包括隔热部件460。上述隔热部件460可包括多个第一阻隔部件461A、461B和多个第二阻隔部件462A、462B。上述各阻隔部件461A、461B、462A、462B可呈圆弧状。
[0124]上述各第二阻隔部件462A、462B的长度可小于上述各第一阻隔部件461A、461B的长度。并且，多个第一阻隔部件461A、461B分隔地进行配置，在两个第一阻隔部件461A、461B之间配置各第二阻隔部件462A、462B。此时，上述各阻隔部件461A、461B、462A、462B分隔。S卩，在本实施例中，第一阻隔部件和第二阻隔部件以交替的方式配置。并且，在上述各阻隔部件461A、461B、462A、462B之间形成流动通道463，上述流动通道463用于向外侧排出向各阻隔部件461A、461B、462A、462B之间的区域落下的烹调物或水。
[0125]根据本实施例，不仅具有热阻隔效果，并且随着充分确保流动通道463，还能使烹调物或水容易地向外侧移动。
【权利要求】
1.一种燃烧器，其特征在于， 包括: 燃烧器本体，设置有喷射气体的喷嘴， 燃烧器头，位于上述燃烧器本体的上方，具有用于接收从上述喷嘴喷射的气体及空气来进行混合的混合管， 燃烧器盖，配置于上述燃烧器头的上侧，形成有用于排出由气体和空气在混合管流动的过程中混合而成的混合气体的焰孔，以及 传感器，设置于上述燃烧器本体，以贯通上述燃烧器头及燃烧器盖的方式向上述燃烧器盖的上方延伸； 上述燃烧器盖具有隔热部件，上述隔热部件用于阻隔上述混合气体燃烧生成的火焰的热向上述传感器一侧移动。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，上述隔热部件在上述传感器的外侧配置于与上述传感器分隔的位置。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，上述隔热部件包括相互分隔的多个阻隔部件，上述多个阻隔部件之间形成有异物或水能够通过的流动通道。
4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于， 上述隔热部件包括多个第一阻隔部件以及配置于上述多个第一阻隔部件之间的多个第二阻隔部件； 上述第一阻隔部件和第二阻·隔部件以交替的方式配置，且长度相互不同。
5.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，上述隔热部件从上述传感器的外侧覆盖上述传感器的侧面周围，在上述隔热部件贯通形成有异物或水能够通过的流动通道。
6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，从上述燃烧器盖的中心至上述隔热部件的距离为上述燃烧器盖的半径的1/2或大于上述燃烧器盖的半径的1/2。
7.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，上述隔热部件与上述燃烧器盖相结合，上述隔热部件和上述燃烧器盖中的一个形成有突出部，另一个形成有使上述突出部插入的槽。
8.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，上述燃烧器盖形成有使上述传感器贯通的传感器设置孔，在与上述传感器设置孔相邻的位置具有上述隔热部件。
9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，上述隔热部件的上端部位于比从上述燃烧器盖的上表面向上方突出的上述传感器的高度的1/2更高的位置。
10.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，上述隔热部件放置于上述燃烧器盖的上侧，用于覆盖上述传感器，并与上述传感器相接触。
11.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于， 还包括用于放置上述燃烧器头的燃烧器放置部； 上述燃烧器头和上述燃烧器放置部之间形成用于使空气流入的间隔； 上述间隔为4mm以上且8mm以下。
12.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于， 上述燃烧器本体包括气体供给空间及第一传感器设置空间，上述第一传感器空间与上述气体供给空间被划分；上述燃烧器头包括第二传感器设置空间和接收气体及空气来进行混合的混合管； 上述燃烧器本体的上表面具有阻挡部件，上述阻挡部件用于防止在上述第二传感器设置空间流动的异物向上述气体供给空间的内部流入。
13.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于， 上述燃烧器盖具有传感器引导件，上述传感器引导件从上述燃烧器盖的上表面向上方延伸； 上述隔热部件的高度高于上述传感器引导件的高度。
14.一种烹调机，其特征在于，包括: 顶板； 炉架，放置于上述顶板；以及 权利要求1至13中任一项所述·的燃烧器，设置于上述顶板。
【文档编号】F23D14/62GK103851616SQ201310651606
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2012年12月5日
【发明者】金阳昊, 李国行, 石埈昊, 李钟浩 申请人:Lg电子株式会社