气化油枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气化油枪，涉及燃烧器【技术领域】。解决了现有技术存在油枪易堵塞的技术问题。该气化油枪，包括加热装置、枪杆以及多孔体，所述加热装置的发热元件位于所述枪杆内；所述多孔体上设置有通孔，所述多孔体填充在所述加热装置的发热元件与所述枪杆的内壁之间，且所述多孔体覆盖所述枪杆的燃料入口，所述多孔体上的通孔与所述枪杆的燃料入口、所述枪杆的燃料出口相连通。本实用新型用于提高气化油枪的可靠性以及使用寿命。
【专利说明】气化油枪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧器【技术领域】，具体涉及一种气化油枪。
【背景技术】
[0002]目前，发电厂蒸汽锅炉内燃式煤粉燃烧器所用的油燃烧器多用油枪点燃，近年来出现了气化油枪技术。
[0003]气化油枪是油燃烧器的重要组成部分。如图1所示，现有技术中使用的电热多孔微油气化燃烧器结构中，多采用环形管气化器，而环形管气化器71因其热容量很小，容易过热损坏；并且由于枪杆受燃烧器外形尺寸的限制，其过油的多孔体截面相对比较小，故而电热多孔气化油枪75容易因通油压力较高，出力过大而堵塞。图1还示意出了:配风器72、点火枪73、稳燃器74、弯管76、进油管77以及火检探头78。
[0004]由上可见:现有技术中气化油枪经常会出现堵塞的现象，堵塞后整个油枪就会废弃无法再使用。因此，气化油枪易堵塞的问题亟需解决。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提出一种气化油枪，解决了现有技术存在油枪易堵塞的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0007]本实用新型提供的气化油枪，包括加热装置、枪杆以及多孔体，其中:
[0008]所述加热装置的发热元件位于所述枪杆内；
[0009]所述多孔体上设置有通孔，所述多孔体填充在所述加热装置的发热元件与所述枪杆的内壁之间，且所述多孔体覆盖所述枪杆的燃料入口，所述多孔体上的通孔与所述枪杆的燃料入口、所述枪杆的燃料出口相连通。
[0010]在一个优选或可选地实施例中，所述多孔体上的通孔为毛细孔。
[0011 ] 在一个优选或可选地实施例中，所述多孔体为金属粉末烧结而成。
[0012]在一个优选或可选地实施例中，所述枪杆的燃料入口还连接有燃料进入管道，所述燃料进入管道的深度方向与所述枪杆的轴向方向之间存在夹角，所述燃料进入管道内填充有滤片，所述滤片上设置有毛细孔，且所述滤片上的毛细孔与所述枪杆的燃料入口、所述燃料进入管道的外端口相连通。
[0013]在一个优选或可选地实施例中，所述燃料进入管道的外端口可拆卸固定连接有接头盖，所述接头盖上设置有燃料输入口，所述枪杆的燃料出口为所述枪杆的敞口。
[0014]在一个优选或可选地实施例中，所述燃料进入管道的深度方向与所述枪杆的轴向方向相垂直。
[0015]在一个优选或可选地实施例中，所述接头盖与所述燃料进入管道的外端口之间螺纹连接。
[0016]在一个优选或可选地实施例中，所述加热装置为电热元件。[0017]在一个优选或可选地实施例中，所述加热装置的发热元件为至少一根加热管，所述加热装置还包括机座、热电偶插管以及线罩，其中:
[0018]所述机座与所述枪杆的内壁相抵接；
[0019]所述线罩与所述机座连接，且所述线罩与所述机座背离所述多孔体的一侧两者之间形成线路容纳空间；
[0020]所述加热管为弯折状，所述多孔体填充在所述机座、所述热电偶插管的其中一端、所述加热管的中段部分以及所述枪杆的部分内壁之间；
[0021]所述加热管两端穿出所述机座并嵌于所述线路容纳空间内；
[0022]所述热电偶插管的其中另一端插接在所述机座上并与所述线路容纳空间相连通。
[0023]在一个优选或可选地实施例中，所述加热管呈U形。
[0024]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
[0025]由于本实用新型提供的气化油枪中，多孔体填充在加热装置的发热元件与枪杆的内壁之间，多孔体上的通孔与枪杆的燃料入口、枪杆的燃料出口相连通，故而由枪杆的燃料入口输入可燃液体(例如:0号柴油)时，可燃液体在通过已经被加热的多孔体时就会迅速加热并部分气化为热油气，热油气从枪杆的燃料出口(例如:右端敞口喷出)，即可参与燃烧。出力较小时，燃料完全靠多孔体毛细功能即虹吸原理，借助液体与毛细孔内壁之间的吸附力自力通过，所以彻底解决了油枪堵塞问题。
[0026]本实用新型提供的优选技术方案与现有技术相比至少还可以产生如下技术效果:
[0027]1、本实用新型优选技术方案提供的气化油枪没有设置喷嘴，其热油气是从枪杆右端整个敞口内端面喷出，所以克服了常规油枪在出力很小，喷嘴油孔孔径很小时((0.5mm)易堵塞的弊端；
[0028]2、以热油气形式参与燃烧，而常规油枪则是以冷油雾参与燃烧的，所以其燃烧效
率闻;
[0029]3、出力很小时，燃油在枪杆内多孔体内传输方式主要是靠多孔体毛细(虹吸)功能，因此，只有洁净的燃油才能顺利通过多孔体，油中所有杂质均被阻止通过，所以不会产生多孔体堵塞故障。
[0030]4、滤片可以更为有效的防止可燃液体中的杂质进入多孔体以及枪体，进而更为有效的避免枪杆堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0032]图1为现有技术中多孔微米气化燃烧器的结构示意图；
[0033]图2为本实用新型实施例所提供的气化油枪的主视示意图；
[0034]图3为图2所示气化油枪的左视示意图；
[0035]图4为本实用新型实施例所提供的气化油枪中加热装置的示意图；
[0036]图5为本实用新型实施例所提供的气化油枪中多孔体的局部放大示意图；[0037]图6为本实用新型实施例所提供的气化油枪中滤片的放大示意图；
[0038]附图标记:1、加热装置；11、加热管；12、机座；13、热电偶插管；14、线罩；2、枪杆；21、燃料出口 ；3、多孔体；4、燃料进入管道；5、滤片；6、接头盖；61、燃料输入口 ；71、环形管气化器；72、配风器；73、点火枪；74、稳燃器；75、多孔气化油枪；76、弯管；77、进油管；78、火检探头。
【具体实施方式】
[0039]下面通过附图图2?图6以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
[0040]本实用新型实施例提供了一种不易堵塞、对可燃液体的气化效果比较明显的气化油枪。
[0041]下面结合图2?图6对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的两个或更多个技术手段互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。
[0042]如图2?图6所示，本实用新型实施例所提供的气化油枪包括加热装置1、枪杆2以及多孔体3，其中:
[0043]加热装置I的发热元件位于枪杆2内。加热装置I可以采用电热元件，优选为采用依靠电能加热的加热棒。
[0044]多孔体3上设置有通孔(该通孔优选为毛细孔)，多孔体3优选为金属粉末烧结而成，多孔体3填充在加热装置I的发热元件与枪杆2的内壁之间，且多孔体3覆盖枪杆2的燃料入口，多孔体3上的通孔与枪杆2的燃料入口、枪杆2的燃料出口 21相连通。
[0045]由枪杆2的燃料入口输入可燃液体(例如:0号柴油)时，可燃液体在通过已经被加热的多孔体3时就会迅速加热并部分气化为热油气，热油气从枪杆2的燃料出口 21(例如:右端敞口喷出)，即可参与燃烧。多孔体3不仅起到了加热、气化燃油的作用，多孔体3上的通孔也可以起到过滤燃油的作用，所以避免了枪杆2堵塞的现象发生。
[0046]作为一种优选或可选地实施方式，枪杆2的燃料入口还连接有燃料进入管道4，燃料进入管道4的深度方向与枪杆2的轴向方向之间存在夹角。该夹角优选为直角。燃料进入管道4内填充有滤片(优选为:多孔滤片)5，滤片5上设置有毛细孔，且滤片5上的毛细孔与枪杆2的燃料入口、燃料进入管道4的外端口相连通。
[0047]作为一种优选或可选地实施方式，燃料进入管道4的外端口可拆卸固定连接(例如:螺纹连接)有接头盖6，接头盖6上设置有燃料输入口 61，枪杆2的燃料出口 21为枪杆2的敞口。
[0048]滤片5主要用于防止枪杆2内多孔体3被燃油中赃物堵塞，可显著提高电热多孔油枪的使用寿命。而即使一旦出现堵塞现象，拆掉接头盖6，可以很方便的更换滤片5，油枪可以继续使用。此外，滤片5上的毛细孔具备毛细(虹吸)功能可以依靠吸力将可燃液体传输至多孔体3。
[0049]该结构的油枪枪杆2省略了喷嘴，故而也避免了枪杆2出现易堵塞的缺陷。
[0050]多孔体3的设置方式具体如下:
[0051]首先在枪杆2内装满金属粉末，金属粉末的力度为0.2_，在真空烧结炉内，依照特定烧结工艺，金属粉末被烧结成多孔体3，该多孔体3将枪杆2与加热棒中加热管连为整体；接头盖6的上游(相对于可燃气体流动的方向而言)装有滤片5，与枪杆2连通，气化油枪所需的燃油从接头盖6上的管接头通入，先流经滤片5，再到枪杆2内的多孔体3。
[0052]金属粉末烧结后在表面张力作用下收缩成直径为D的小圆球,而相邻小圆球相互外切形成三角形的空隙即为毛细孔，毛细孔最小孔径为d，d=0.14D。毛细孔具有两个特性即1、虹吸功能，可自动将燃油吸高800_ ;2、毛细孔展开表面积最大(用相同重量的金属做成的加热体)，当毛细孔被加热，加热流经毛细孔内的燃油传热面积最大，加热效率也最高。
[0053]作为一种优选或可选地实施方式，燃料进入管道4的轴向方向(或称:深度方向)与所述枪杆2的轴向方向相垂直。枪杆的轴向方向同时也为枪杆2的燃料出口 21的朝向。
[0054]该结构的枪杆2与燃料进入管道4形成了类似L形的结构，L形的结构可以确保滤片5位于上面时，燃油靠自重易于流过多孔体3，能够增大多孔体3自吸过油量。
[0055]枪杆2前端优选为周围布置有诸多斜孔。斜孔是为了通入预混风，该预混风先期与气化的油气混合，提高燃尽率。
[0056]作为一种优选或可选地实施方式，加热装置I的发热元件为至少一根加热管11(加热管11优选为呈U形)，加热装置I还包括机座12、热电偶插管13以及线罩14，其中:
[0057]机座12、热电偶插管13以及加热管11优选为焊接在一起。机座12与枪杆2的内壁相抵接。线罩14与机座12连接且线罩14与机座12背离多孔体3的一侧两者之间形成线路容纳空间。
[0058]加热管11为弯折状，多孔体3填充在机座12、热电偶插管13的其中一端、加热管11的中段部分以及枪杆2的部分内壁之间。加热管11两端穿出机座12并嵌于线路容纳空间内。热电偶插管13的其中另一端插接在机座12上并与线路容纳空间相连通。
[0059]热电偶插管13可以插接、安装热电偶。线路容纳空间可以容纳与加热管11形成电路连接的电线。
[0060]多孔体3填充在上述元件之间可以充分的吸收加热管11散发的热量，以用于对燃油的加热、气化。
[0061]作为一种优选或可选地实施方式，热电偶插管13、枪杆2以及加热管11由多孔体3连接在一起。
[0062]多孔体3不仅填充了热电偶插管13、枪杆2以及加热管11之间的部分间隙，而且多孔体3的连接作用，使热电偶插管13、枪杆2以及加热管11之间的位置比较稳定，有助于提高整个气化油枪的可靠性。
[0063]本实用新型提供的气化油枪的工作过程为:加热棒通电将多孔体3预热到合适的温度，此时由接头盖6上的燃料输入口 61 (燃料输入口 61优选为管接头的入口端)输入0号柴油，柴油在通过已经被加热的多孔体3时就会迅速加热并部分气化，热油气从枪杆2右端喷出，即可参与燃烧。
[0064]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0065]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0066]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0067]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种气化油枪，其特征在于，包括加热装置、枪杆以及多孔体，其中: 所述加热装置的发热元件位于所述枪杆内； 所述多孔体上设置有通孔，所述多孔体填充在所述加热装置的发热元件与所述枪杆的内壁之间，且所述多孔体覆盖所述枪杆的燃料入口，所述多孔体上的通孔与所述枪杆的燃料入口、所述枪杆的燃料出口相连通。
2.根据权利要求1所述的气化油枪，其特征在于，所述多孔体上的通孔为毛细孔。
3.根据权利要求2所述的气化油枪，其特征在于，所述多孔体为金属粉末烧结而成。
4.根据权利要求1所述的气化油枪，其特征在于，所述枪杆的燃料入口还连接有燃料进入管道，所述燃料进入管道的深度方向与所述枪杆的轴向方向之间存在夹角，所述燃料进入管道内填充有滤片，所述滤片上设置有毛细孔，且所述滤片上的毛细孔与所述枪杆的燃料入口、所述燃料进入管道的外端口相连通。
5.根据权利要求4所述的气化油枪，其特征在于，所述燃料进入管道的外端口可拆卸固定连接有接头盖，所述接头盖上设置有燃料输入口，所述枪杆的燃料出口为所述枪杆的敞口。
6.根据权利要求5所述的气化油枪，其特征在于，所述燃料进入管道的深度方向与所述枪杆的轴向方向相垂直。
7.根据权利要求5所述的气化油枪，其特征在于，所述接头盖与所述燃料进入管道的外端口之间螺纹连接。
8.根据权利要求1一 7任一所述的气化油枪，其特征在于，所述加热装置为电热元件。
9.根据权利要求8所述的气化油枪，其特征在于，所述加热装置的发热元件为至少一根加热管，所述加热装置还包括机座、热电偶插管以及线罩，其中: 所述机座与所述枪杆的内壁相抵接； 所述线罩与所述机座固定连接，且所述线罩与所述机座背离所述多孔体的一侧两者之间形成线路容纳空间； 所述加热管为弯折状，所述多孔体填充在所述机座、所述热电偶插管的其中一端、所述加热管的中段部分以及所述枪杆的部分内壁之间； 所述加热管两端穿出所述机座并嵌于所述线路容纳空间内； 所述热电偶插管的其中另一端插接在所述机座上并与所述线路容纳空间相连通。
10.根据权利要求9所述的气化油枪，其特征在于，所述加热管呈U形。
【文档编号】F23D11/36GK203413628SQ201320397643
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】曹琴, 付玉玲, 李本伟, 蔡巍, 孙继国, 王鹏, 张华磊, 程光振 申请人:烟台龙源电力技术股份有限公司