基于UltraFuse焊接技术的高强度铜水箱的制作方法

文档序号:4546858阅读:285来源:国知局
基于UltraFuse焊接技术的高强度铜水箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于UltraFuse焊接技术的高强度铜水箱。所述的铜水箱包括主片和设置在主片上的若干散热管孔,所述的散热管孔为椭圆形。本实用新型将狭长型管孔改为椭圆形管孔,管孔宽度方向增加到以前管孔的2.8倍,冲翻边孔时,翻边高度可以大幅度增加,从而有效的提高了水管与主片的接触面,提高了整个主片的强度。同时,在使用UltraFuse焊接工艺时,一方面可提供较多的材料与水管一起融化形成高强度接头,一方面较宽的水管孔在焊接时不会被融化的焊料堵塞。本实用新型结构简单、便于焊接、提高水管与主片接触面积、提高主片强度、使用寿命长。
【专利说明】基于UItraFuse焊接技术的高强度铜水箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器铜水箱,尤其涉及一种基于UltraFuse焊接技术的高强度铜水箱。
【背景技术】
[0002]铜水箱主片与散热管焊接,通常采用的做法是用锡钎焊。熔融的锡铅焊料填充主片与散热管之间的间隙,冷却后形成密封的接头。由于锡铅合金本身强度不高,因此形成的接头强度也不高,并且锡铅焊料形成的接头对主片和散热管之间的配合间隙比较敏感,间隙越大,结合强度越低,在日常使用中容易造成管子与主片之间泄漏。为了解决这一问题,对铜水箱主片和散热管之间的焊接方法进行了改良,Ultra Fuse焊接工艺就是为了解决这个问题而提出的。为了配合使用Ultra Fuse焊接工艺,水箱主片和散热管进行了改良重新设计。
[0003]常规的主片孔为狭长型孔,在成型的时候由于管孔宽度的限制,孔的翻边高度会比较低,因此主片与散热管的接触面积比较小,这样从一定程度上削弱了主片和水管配合的强度。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、便于焊接、提高水管与主片接触面积、提高主片强度、使用寿命长的基于UltraFuse焊接技术的高强度铜水箱。
[0005]本实用新型的技术方案是:所述的铜水箱包括主片和设置在主片上的若干散热管孔,所述的散热管孔为椭圆形。
[0006]本实用新型将狭长型管孔改为椭圆形管孔,管孔宽度方向增加到以前管孔的2.8倍,冲翻边孔时,翻边高度可以大幅度增加,从而有效的提高了水管与主片的接触面,提高了整个主片的强度。同时,在使用Ultra Fuse焊接工艺时,一方面可提供较多的材料与水管一起融化形成高强度接头,一方面较宽的水管孔在焊接时不会被融化的焊料堵塞。本实用新型结构简单、便于焊接、提高水管与主片接触面积、提高主片强度、使用寿命长。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是现有铜水箱的结构示意图。
[0009]图中I是主片,2是散热管孔。
【具体实施方式】
[0010]基于UltraFuse焊接技术的高强度铜水箱,所述的铜水箱包括主片I和设置在主片I上的若干散热管孔2,所述的散热管孔2为椭圆形,散热管孔2宽度方向增加到以前管孔的2.8倍,冲翻边孔时,翻边高度可以大幅度增加,从而有效的提高了水管与主片I的接触面,提高了整个主片的强度。
【权利要求】
1.基于UltraFuse焊接技术的高强度铜水箱,其特征在于:所述的铜水箱包括主片和设置在主片上的若干散热管孔,所述的散热管孔为椭圆形。
【文档编号】F28F9/18GK203550735SQ201320510201
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】高晓芳 申请人:扬州英谛车材实业有限公司
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