油灯打火的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种点火装置，特别涉及一种油灯打火机。具体技术方案为：一种油灯打火机，包括壳体、设于壳体内的燃料存储腔及点火金属条，点火金属条外包覆有点火棉球，壳体上位于点火金属条显露于外的一端处设有与壳体可拆卸连接的盖体，盖体的边缘处设有朝向盖体外部延伸的盖挂延伸条，该盖挂延伸条上设有可与点火金属条摩擦生火的摩擦条；所述壳体与盖体连接的外周面上设有对称的设有至少一对安装工位及连接工位，盖体的上设有可沿壳体的安装工位放入并随盖体旋转移动至连接工位内促使盖体与壳体连接的挠性卡接件。采用上述技术方案，提供了一种可长时间持续点火、减缓燃料挥发速度、节约资源、结构紧凑的油灯打火机。
【专利说明】油灯打火机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点火装置，特别涉及一种油灯打火机。
【背景技术】
[0002]传统的打火机主要分为明火及直冲式，明火打火机可用于吸烟点火、炊事及其它取火，直冲式打火机主要用于吸烟点火，特别用于对雪茄进行点火；若使用者在夜晚出行时用于照明或需长时间的点火时，则明火及直冲式打火机皆无法使用；明火打火机长时间点火后，其按压端过烫，使使用者无法继续使用，而直冲式打火机的发光率有限，无法用于照明；为了满足上述要求，市场上出现了一些可长时间燃烧的万能火柴，其主要由壳体、设于壳体内的燃料存储腔及一端显露于壳体外，另一端延伸至壳体的燃料存储腔内的点火金属条，点火条外包覆有点火棉球，壳体外设有可与点火条金属条摩擦产生火星促使点火棉球燃烧的摩擦条；此类产品所使用的燃料浸入点火棉球中，即燃料存储腔与外部并非完全密封，长时间的放置于外，其内部的燃料挥发较快，导致使用者需经常补充燃料，造成了燃料的浪费。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可长时间持续点火、减缓燃料挥发速度、节约资源、结构紧凑的油灯打火机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种油灯打火机，包括壳体、设于壳体内的燃料存储腔及一端显露于壳体外，另一端延伸至壳体的燃料存储腔内的点火金属条，点火金属条外包覆有点火棉球，其特征在于:所述壳体上位于点火金属条显露于外的一端处设有与壳体可拆卸连接的盖体，盖体的边缘处设有朝向盖体外部延伸的盖挂延伸条，该盖挂延伸条上设有可与点火金属条摩擦生火的摩擦条；所述壳体与盖体连接的外周面上设有对称的设有至少一对安装工位及连接工位，盖体的上设有可沿壳体的安装工位放入并随盖体旋转移动至连接工位内促使盖体与壳体连接的挠性卡接件。
[0005]采用上述技术方案，当点火金属条与摩擦条摩擦产生火星后，棉球产生燃烧，燃料存储腔内的燃料可供棉球持续燃烧，并且燃烧时无需使用者按压任何部件，不会发生发烫的情况，实现持续点火，不仅可用于吸烟点火，而且可用于照明；盖体的设置与壳体之间实现密封，从而减缓燃料的挥发速度，节约了资源，盖体与壳体之间采用套接旋转的方式实施连接，一方面连接紧凑，使盖体不会轻易的与壳体发生脱落而造成遗失，另一方面则能够采用非常小的力度即可将盖体与壳体之间实施分离或连接，操作省力，结构简单且紧凑。
[0006]本实用新型进一步设置为:壳体与盖体的连接处设有环状的连接凸台，所述的安装工位为沿连接凸台轴向边缘的顶部朝向底部开设的安装缺槽，连接工位为设于安装工位一侧且由连接凸台轴向边缘的底部开设至轴向中部的卡接槽；所述盖体与壳体连接的外壁上设有环状安装槽，该环状安装槽的底部端面上对称的开设有至少一对安装缺口，所述的挠性卡接件包括有设于环状安装槽内的弧状挠性钢丝，弧状挠性钢丝的两个自由端部分别设有透过安装缺口延伸至盖体内的弹性卡接块。
[0007]其中，弹性卡接块的横截面呈“V”字形，由弧状挠性钢丝两个自由端处朝向盖体内部翻折成型。
[0008]采用上述技术方案，这样设置结构简单，盖体与壳体的连接及拆分方便，在壳体上设置连接凸台，方便了安装缺槽及卡接槽的设置，同时挠性卡接件为弧状挠性钢丝，其成本较为低廉，而且具有较好的弹性力，可长时间使用。
[0009]本实用新型更进一步设置为:盖挂延伸条贴合于壳体的端面及相当于该端面一端的另一端分别设有摩擦条。
[0010]采用上述技术方案，这样设置是为了方便点火，当一个摩擦条破损后无需更换盖体,还有另一个备用的摩擦条可以使用。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例中壳体的结构示意图1 ;
[0014]图3为图2的A向示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例壳体的结构示意图2 ；
[0016]图5为本实用新型实施例中盖体的结构示意图；
[0017]图6为本实用新型实施了中弹性卡接块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1一图6所不的一种油灯打火机,包括壳体1、设于壳体I内的燃料存储腔2及一端显露于壳体I外，另一端延伸至壳体I的燃料存储腔2内的点火金属条3,该点火金属条3可为铁条,铜条,都是可行的，点火金属条3外包覆有点火棉球4,壳体I上位于点火金属条3显露于外的一端处设有与壳体I可拆卸连接的盖体5，盖体5的边缘处设有朝向盖体5外部延伸的盖挂延伸条6，该盖挂延伸条6上设有可与点火金属条3摩擦生火的摩擦条61 ;壳体I与盖体5连接的外周面上设有对称的设有至少一对安装工位11及连接工位12，盖体5的上设有可沿壳体I的安装工位11放入并随盖体5旋转移动至连接工位12内促使盖体5与壳体I连接的挠性卡接件7。上述方案中，当点火金属条3与摩擦条61摩擦产生火星后，棉球4产生燃烧，燃料存储腔2内的燃料可供棉球4持续燃烧，并且燃烧时无需使用者按压任何部件，不会发生发烫的情况，实现持续点火，不仅可用于吸烟点火，而且可用于照明；盖体5的设置与壳体I之间实现密封，从而减缓燃料的挥发速度，节约了资源，盖体5与壳体I之间采用套接旋转的方式实施连接，一方面连接紧凑，使盖体5不会轻易的与壳体I发生脱落而造成遗失，另一方面则能够采用非常小的力度即可将盖体5与壳体I之间实施分离或连接，操作省力，结构简单且紧凑。
[0019]在本实用新型实施例中，壳体I与盖体5的连接处设有环状的连接凸台13，安装工位11为沿连接凸台13轴向边缘的顶部131朝向底部132开设的安装缺槽111，连接工位12为设于安装工位11 一侧且由连接凸台13轴向边缘的底部132开设至轴向中部133的卡接槽121 ;盖体5与壳体I连接的外壁上设有环状安装槽51，该环状安装槽51的底部端面511上对称的开设有至少一对安装缺口 512，挠性卡接件7包括有设于环状安装槽51内的弧状挠性钢丝71，弧状挠性钢丝71的两个自由端部分别设有透过安装缺口 512延伸至盖体5内的弹性卡接块72。盖体5与壳体I需要实施连接时，将盖体5套设于壳体I上，盖体5上的弹性卡接块72对准壳体I连接凸台13上的安装缺槽111，当盖体5与壳体I完全结合后，旋转盖体5，盖体5上的弹性卡接块72则会随着盖体5的旋转进入到卡接槽121内，实现盖体5与壳体I的连接；反之，需要将盖体5由壳体I上取下时，反向旋转盖体5，盖体5上的弹性卡接块72由卡接槽121内滑出进入到安装缺槽111内，盖体5与壳体I解除了连接，便可将盖体5与壳体I实施分离。
[0020]在本实用新型实施例中，为了节省材料，保持弹性卡接块72的弹性力度，弹性卡接块72的横截面呈“V”字形，由弧状挠性钢丝71两个自由端处朝向盖体5内部翻折成型。在本实用新型实施例中，盖挂延伸条6贴合于壳体I的端面及相当于该端面一端的另一端分别设有摩擦条61。
【权利要求】
1.一种油灯打火机,包括壳体、设于壳体内的燃料存储腔及一端显露于壳体外,另一端延伸至壳体的燃料存储腔内的点火金属条，点火金属条外包覆有点火棉球，其特征在于:所述壳体上位于点火金属条显露于外的一端处设有与壳体可拆卸连接的盖体，盖体的边缘处设有朝向盖体外部延伸的盖挂延伸条，该盖挂延伸条上设有可与点火金属条摩擦生火的摩擦条；所述壳体与盖体连接的外周面上设有对称的设有至少一对安装工位及连接工位，盖体的上设有可沿壳体的安装工位放入并随盖体旋转移动至连接工位内促使盖体与壳体连接的挠性卡接件。
2.根据权利要求1所述的油灯打火机，其特征在于:所述的壳体与盖体的连接处设有环状的连接凸台，所述的安装工位为沿连接凸台轴向边缘的顶部朝向底部开设的安装缺槽，连接工位为设于安装工位一侧且由连接凸台轴向边缘的底部开设至轴向中部的卡接槽；所述盖体与壳体连接的外壁上设有环状安装槽，该环状安装槽的底部端面上对称的开设有至少一对安装缺口，所述的挠性卡接件包括有设于环状安装槽内的弧状挠性钢丝，弧状挠性钢丝的两个自由端部分别设有透过安装缺口延伸至盖体内的弹性卡接块。
3.根据权利要求2所述的油灯打火机，其特征在于:所述弹性卡接块的横截面呈“V”字形，由弧状挠性钢丝两个自由端处朝向盖体内部翻折成型。
4.根据权利要求1或2或3所述的油灯打火机，其特征在于:所述的盖挂延伸条贴合于壳体的端面及相当于该端面一端的另一端分别设有摩擦条。
【文档编号】F23Q2/10GK203560927SQ201320685627
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】帅奇 申请人:帅奇