一种制造化肥用的冷却的制造方法
【专利摘要】一种制造化肥用的冷却机，涉及化肥制造过程中的冷却【技术领域】，用于解决现有冷却机在进行化肥颗粒的冷却时，吸入冷却机中的空气湿度较大极易造成化肥颗粒融化的问题。本发明提供的一种制造化肥用的冷却机，在滚筒中设置有相互错开的第一抄板和第二抄板，能实现料幕的间隔下落，以增加冷却效果；在滚筒的出料侧设置干燥室，在干燥室中引入烘干室中的热空气对冷却化肥的空气进行一次除湿，在干燥室中设置干燥剂对冷却空气进行二次除湿，通过冷却水循环实现对冷却空气的降温，以减小冷却空气的湿度并进行降温，满足对化肥颗粒的降温要求，避免了冷却空气的湿度较大造成的化肥颗粒的融化。
【专利说明】一种制造化肥用的冷却机
【技术领域】
[0001]本发明涉及化肥制造过程中的冷却【技术领域】，具体地说是一种制造化肥用的冷却机。
【背景技术】
[0002]化肥在制造过程中，经造粒后需要送进烘干机中进行烘干，以去除化肥颗粒中的水分。烘干机一般包括加热窑炉、鼓风机和烘干室，通过鼓风机将加热窑炉中的热空气吹入烘干室中，以实现对化肥颗粒的烘干。化肥烘干后由于温度较高，不能直接装袋，需要进行冷却处理。化肥颗粒的冷却是在冷却机中实现的，化肥颗粒在冷却机的滚筒中滚动，被滚筒内壁上的抄板扬起后落下，形成若干料幕；位于冷却机进料端的吸风机将室温中的空气吸入滚筒中形成风，对化肥颗粒进行降温。现有的冷却机滚筒出料端一般直接暴漏于车间中，车间中潮气较大，湿度较大的空气被吸入滚筒中后容易造成化肥颗粒的融化，直接影响化肥的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制造化肥用的冷却机，用于解决现有冷却机在进行化肥颗粒的冷却时，吸入冷却机中的空气湿度较大极易造成化肥颗粒融化的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种制造化肥用的冷却机，包括吸风机和滚筒，在所述滚筒的进料端设有吸风机，在所述滚筒的内壁上沿周向均匀布置有若干第一抄板，所述第一抄板的自由端与第一抄板的安装端成一钝角夹角，其特征是，在所述滚筒的内壁上还设有若干沿周向均匀布置的第二抄板，所述第二抄板的安装端与自由端垂直设置，且自滚筒轴向看若干所述第二抄板分别位于相邻的两第一抄板之间；
[0005]还包括一设置在滚筒出料端并套置在滚筒外部的干燥室，所述干燥室包括顺次连接并相互连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，在所述第一腔室的内腔中固定有一螺旋状的外冷却管，在所述外冷却管的内部空套有一螺旋状的内冷却管，所述外冷却管的出水端与内冷却管的进水端进行管连接，所述外冷却管的进水端与内冷却管的出水端、一水泵以及盛有冷却水的水箱组成一循环水路；
[0006]在所述第二腔室的内腔中设置有干燥剂；
[0007]在所述第三腔室的内腔中设有一阻隔盘，所述阻隔盘包括一圆筒形板和固定在所述圆筒形板两端的圆形侧板，所述侧板的外径与第三腔室的内径相同，所述圆筒形板的外径小于侧板的外径，两所述侧板、圆筒形板与第三腔室的内壁围成一环形空间，在两所述侧板上分别设有若干通孔；若干热空气进气管的一端穿过第三腔室的底部后与所述环形空间相通，所述热空气进气管的另一端与烘干室的出气口连通，若干热空气出气管的一端穿过第三腔室的顶部后与所述环形空间相连通，所述热空气出气管的另一端与第三腔室的外部相连通；
[0008]在所述第一腔室的底部设有容滚筒出料端的化肥颗粒落在皮带秤上的落料口。
[0009]进一步地，在所述第二腔室的内腔中设置有若干网状的中空干燥板，所述干燥剂填充在干燥板中。
[0010]进一步地，所述外冷却管的进水端和内冷却管的出水端分别固定在第一腔室的顶部。
[0011]进一步地，所述热空气进气管和热空气出气管的根数分别为三根。
[0012]进一步地，在位于干燥室进气端的所述侧板的底部设有一冷凝水出水口，所述冷凝水出水口与环形空间相连通。
[0013]本发明的有益效果是:本发明提供的一种制造化肥用的冷却机，在滚筒中设置有相互错开的第一抄板和第二抄板，能实现料幕的间隔下落，以增加冷却效果；在滚筒的出料侧设置干燥室，在干燥室中引入烘干室中的热空气对冷却化肥的空气进行一次除湿，在干燥室中设置干燥剂对冷却空气进行二次除湿，通过冷却水循环实现对冷却空气的降温，以减小冷却空气的湿度并进行降温，满足对化肥颗粒的降温要求，避免了冷却空气的湿度较大造成的化肥颗粒的融化。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的示意图；
[0015]图2为滚筒的侧视图；
[0016]图3为滚筒的正视图；
[0017]图4为干燥室的示意图；
[0018]图5为图4的A向视图；
[0019]图6为图4的B-B剖视图；
[0020]图7为冷却空气的加热示意图；
[0021]图8为冷却水的循环示意图；
[0022]图9为冷却空气的流动示意图；
[0023]图10为阻隔盘的三维图；
[0024]图11为阻隔盘的俯视图；
[0025]图中:I吸风机，2滚筒，21第一抄板，22第二抄板，3干燥室，31第一腔室，32第二腔室，33第三腔室，4外冷却管，41外冷却管进水端，42外冷却管出水端，5内冷却管，51内冷却管进水端，52内冷却管出水端，6干燥板，7阻隔盘，71第一通孔，72第二通孔，73热空气进气管，74热空气出气管，75侧板，76圆筒形板，8连接管，9冷凝水出水口。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图11所示，本发明包括吸风机1、滚筒2、干燥室3、外冷却管4、内冷却管
5、干燥板6和阻隔盘7，下面结合附图对本发明进行描述。
[0027]如图1所示，在滚筒2的进料端设有吸风机1，吸风机的作用为使滚筒出料端的空气进入滚筒中，形成空气流动。如图2、图3所示，在滚筒的内壁上设有若干第一抄板21和若干第二抄板22，第一抄板由两块钢板焊接一个钝角得到，第二抄板由两块钢板焊接成一个直角得到。若干第一抄板沿周向均匀布置在滚筒右侧的内壁上，且第一抄板的安装端与滚筒内壁焊接固定；若干第二抄板沿周向均匀布置在滚筒左侧的内壁上，且第二抄板的安装端与滚筒内壁焊接固定。沿滚筒的轴向方向看，每一第二抄板分别位于相邻的两第一抄板之间，且第一抄板和第二抄板在滚筒轴线方向上没有重叠。当滚筒转动时，第一抄板和第二抄板可将滚筒底部的化肥颗粒“抓起”，当第一抄板和第二抄板分别转动至滚筒顶部时，随着第一抄板和第二抄板的自由端逐渐向下倾斜，位于第一抄板和第二抄板上的化肥颗粒逐渐滑落，形成料幕。由于第一抄板自由端与第一抄板的安装端成钝角夹角，第二抄板自由端与第二抄板安装端成直角夹角，且第一抄板和第二抄板相互错开，所以第一抄板和第二抄板上的化肥颗粒先后滑落，以避免料幕重叠导致料幕不能与空气完全接触，造成冷却效果不好。
[0028]如图4所示，干燥室3为平躺的圆筒形或方筒形，自左右向将干燥室分为第一腔室31、第二腔室32和第三腔室33，第一、第二和第三腔室内腔相互连通，三个腔室的划分仅为了便于描述。第一腔室的左端套置在滚筒的外部，并在第一腔室的下部设有落料口，以便于滚筒中冷却后的化肥颗粒落在皮带秤上。在第一腔室的内腔中固定有外冷却管4，外冷却管为螺旋状的金属管，外冷却管固定在第一腔室内壁上。如图5所示，在外冷却管的内腔中空套有一螺旋状的内冷却管5,外冷却管的两端分别为外冷却管进水端41和外冷却管出水端42，内冷却管的两端分别为内冷却管进水端51和内冷却管出水端52，外冷却管出水端与内冷却管进水端通过连接管8进行管连接，外冷却管进水端与水泵连接，水泵的另一端伸入至IJ水箱中，水箱中盛有冷却水，内冷却管出水端伸入到水箱中，外冷却管、内冷却管、水泵和水箱组成一冷却水循环回路，如图8所示。
[0029]如图4所示，在第二腔室的内腔中可拆卸的安装有若干左右设置的干燥板6，干燥板为钢丝网围成的圆形空腔结构，在干燥板中填充有干燥剂，干燥剂的设置应保证不影响空气自由穿过干燥板，干燥板的作用为对空气进行二次干燥。
[0030]在第三腔室的内腔中设有阻隔盘7，如图10、图11所示，阻隔盘包括两个侧板75和一圆筒形板76，圆筒形板置于两侧板的中间，侧板与圆筒形板共轴线设置并固连。侧板的外径与第三腔室的内径相同，圆筒形板的外径小于侧板的外径，阻隔盘通过两侧板固定在第三腔室的内腔壁上。第三腔室的内壁与阻隔盘之间围成一个环形空间，在第三腔室的底部设有若干热空气进气管73，在第三腔室的顶部设有若干热空气出气管74。烘干室中的热空气对化肥颗粒进行烘干作业后，经收集后送至热空气进气管73 ;如图6、图7所示，热空气沿环形空间上移，经热空气出气管流出环形空间。热空气可对圆筒形板内的空气进行加热除湿。为保证传热良好，圆筒形板的板壁较薄。在两侧板上分别设有第一通孔71和第二通孔72，第一通孔和第二通孔的设置应保证空气自由进出阻隔盘。
[0031]如图9所示，在位于滚筒进料端的吸风机的作用下，冷却空气经干燥室的右端进入第三腔室中，在第三腔室中经烘干室流出的热空气对冷却空气进行加热除湿，完成一次除湿作业；冷却空气在第二腔室中穿过干燥板，完成二次除湿作业；冷却空气进入第一腔室中，与外冷却管和内冷却管中的冷却水进行热量交换，以实现对冷却空气的降温冷却；经降温后的冷却空气进入到滚筒中，并穿过料幕与料幕进行热交换，实现对化肥颗粒的冷却。
[0032]热空气与冷却空气进行热交换后，自身温度下降，热空气冷凝形成冷凝水，为便于冷凝水的流出，在位于干燥室进气端的侧板的下部设有一冷凝水出水口 9，该冷凝水出水口9与环形空间相连通。
【权利要求】
1.一种制造化肥用的冷却机，包括吸风机和滚筒，在所述滚筒的进料端设有吸风机，在所述滚筒的内壁上沿周向均匀布置有若干第一抄板，所述第一抄板的自由端与第一抄板的安装端成一钝角夹角，其特征是，在所述滚筒的内壁上还设有若干沿周向均匀布置的第二抄板，所述第二抄板的安装端与自由端垂直设置，且自滚筒轴向看若干所述第二抄板分别位于相邻的两第一抄板之间； 还包括一设置在滚筒出料端并套置在滚筒外部的干燥室，所述干燥室包括顺次连接并相互连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，在所述第一腔室的内腔中固定有一螺旋状的外冷却管，在所述外冷却管的内部空套有一螺旋状的内冷却管，所述外冷却管的出水端与内冷却管的进水端进行管连接，所述外冷却管的进水端与内冷却管的出水端、一水泵以及盛有冷却水的水箱组成一循环水路； 在所述第二腔室的内腔中设置有干燥剂； 在所述第三腔室的内腔中设有一阻隔盘，所述阻隔盘包括一圆筒形板和固定在所述圆筒形板两端的圆形侧板，所述侧板的外径与第三腔室的内径相同，所述圆筒形板的外径小于侧板的外径，两所述侧板、圆筒形板与第三腔室的内壁围成一环形空间，在两所述侧板上分别设有若干通孔；若干热空气进气管的一端穿过第三腔室的底部后与所述环形空间相通，所述热空气进气管的另一端与烘干室的出气口连通，若干热空气出气管的一端穿过第三腔室的顶部后与所述环形空间相连通，所述热空气出气管的另一端与第三腔室的外部相连通； 在所述第一腔室的底部设有容滚筒出料端的化肥颗粒落在皮带秤上的落料口。
2.根据权利要求1所述的一种制造化肥用的冷却机，其特征是，在所述第二腔室的内腔中设置有若干网状的中空干燥板，所述干燥剂填充在干燥板中。
3.根据权利要求1所述的一种制造化肥用的冷却机，其特征是，所述外冷却管的进水端和内冷却管的出水端分别固定在第一腔室的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种制造化肥用的冷却机，其特征是，所述热空气进气管和热空气出气管的根数分别为三根。
5.根据权利要求1所述的一种制造化肥用的冷却机，其特征是，在位于干燥室进气端的所述侧板的底部设有一冷凝水出水口，所述冷凝水出水口与环形空间相连通。
【文档编号】F28C3/18GK104154776SQ201410413351
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】张海英, 王伟中 申请人:济南巴顿化肥有限公司