一种化肥生产用高效烘干包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体是一种化肥生产用高效烘干包装机。
【背景技术】
[0002]化肥生产过程中需要对化肥进行粉碎、烘干、压缩、包装等一系列加工，目前没有将这些功能有机结合在一起的设备，对化肥的生产效率造成了影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用高效烘干包装机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种化肥生产用高效烘干包装机，包括料仓、下料管、粉碎齿轮组、转轴、磁铁片、螺旋送料筒、电加热层、螺杆、螺杆叶片、减速电机、消音罩、抽风管、抽风机、预热管道、干燥装置、压缩机构、电磁阀、电子秤、鼓风机、空气压缩机、进风管、包装机构、横向推板、挡板、竖向推板、传送带、包装盒和压板，所述料仓下侧连接下料管，下料管内部上侧设有粉碎齿轮组，粉碎齿轮组下侧水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有磁铁片，下料管底端与下侧水平设置的螺旋送料筒的进料口连接，所述螺旋送料筒外壁上覆盖有电加热层，螺旋送料筒内部轴心处水平设有螺杆，螺杆外壁上设有螺杆叶片，螺杆左端伸出螺旋送料筒外侧并与减速电机连接，减速电机外侧设有消音罩，螺旋送料筒上侧右端连接有抽风管，抽风管与抽风机连接，抽风机通过预热管道与下料管中段连接，预热管道上设有干燥装置，所述螺旋送料筒内部右端设有电磁阀，螺旋送料筒右侧连接压缩机构，压缩机构底部设有电子秤，压缩机构右侧设有鼓风机，鼓风机左端连接空气压缩机，空气压缩机通过进风管连接压缩机构，压缩机构上侧设有压板，且下侧左端设有横向推板，压缩机构下侧右端连接包装机构，包装机构上侧设有竖向推板，竖向推板左侧设有用于隔开压缩机构和打包机构的竖直设置的挡板，包装机构下侧对应设有包装箱，包装箱下侧设有传送带。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述磁铁片共设有七对。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥装置内设有无水氯化钙干燥剂。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:化肥由料仓进入下料管中，粉碎齿轮组工作对化肥进行啮合粉碎，磁铁片由驱动电机带动转动对化肥进行除铁，粉碎和除铁效果好、效率高，保证了包装成品的质量；化肥进入螺旋送料筒内部后，减速电机带动螺杆叶片旋转将化肥往右输送并进行搅拌，在输送过程中，电加热层工作对内部的化肥进行加热烘干，烘干过程中的水蒸气和多余的热量被抽风机由预热管道抽入下料管中对化肥进行预热，提高了烘干效果和效率，提高了了热效率的同时节约了能源，消音罩能够有效降低减速电机工作时产生的噪音，降低了污染；螺旋送料筒将化肥往右输送，电磁阀打开，挡板下移，化肥进入压缩机构内部，电子秤对化肥进行称重，当达到一定重量时，电磁阀关闭，实现了定量包装，化肥进入压缩机构内部后，压板向下运动对化肥进行挤压，横向推板右移挤压化月巴，提高了压缩效率，当化肥挤压到合适体积，压板和挡板复位，横向推板继续右移将化肥推至包装机构内部进行包装，包装后的物料下落至传送带上的包装箱内部，传送带带动包装箱运动，将下一个空包装箱运送到包装机构下侧进行下一次压缩包装。
【附图说明】
[0009]图1为化肥生产用高效烘干包装机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化肥生产用高效烘干包装机，包括料仓1、下料管2、粉碎齿轮组3、转轴4、磁铁片5、螺旋送料筒6、电加热层7、螺杆8、螺杆叶片9、减速电机10、消音罩11、抽风管12、抽风机13、预热管道14、干燥装置15、压缩机构16、电磁阀17、电子秤18、鼓风机19、空气压缩机20、进风管21、包装机构22、横向推板23、挡板24、竖向推板25、传送带26、包装盒27和压板28，所述料仓I下侧连接下料管2，下料管2内部上侧设有粉碎齿轮组3，粉碎齿轮组3下侧水平设有转轴4，转轴4外壁上下对称设有磁铁片5，所述磁铁片5共设有七对，下料管2底端与下侧水平设置的螺旋送料筒6的进料口连接，化肥由料仓I进入下料管2中，粉碎齿轮组3工作对化肥进行啮合粉碎，磁铁片4由驱动电机带动转动对化肥进行除铁，粉碎和除铁效果好、效率高，保证了包装成品的质量；所述螺旋送料筒6外壁上覆盖有电加热层7，螺旋送料筒6内部轴心处水平设有螺杆8，螺杆8外壁上设有螺杆叶片9，螺杆8左端伸出螺旋送料筒6外侧并与减速电机10连接，减速电机10外侧设有消音罩11，螺旋送料筒6上侧右端连接有抽风管12，抽风管12与抽风机13连接，抽风机13通过预热管道14与下料管2中段连接，预热管道14上设有干燥装置15，所述干燥装置15内设有无水氯化钙干燥剂，化肥进入螺旋送料筒6内部后，减速电机10带动螺杆叶片9旋转将化肥往右输送并进行搅拌，在输送过程中，电加热层7工作对内部的化肥进行加热烘干，烘干过程中的水蒸气和多余的热量被抽风机13由预热管道14抽入下料管2中对化肥进行预热，提高了烘干效果和效率，提高了了热效率的同时节约了能源，消音罩11能够有效降低减速电机10工作时产生的噪音，降低了污染；所述螺旋送料筒6内部右端设有电磁阀17，螺旋送料筒6右侧连接压缩机构16，压缩机构16底部设有电子秤18，压缩机构16右侧设有鼓风机19，鼓风机19左端连接空气压缩机20，空气压缩机20通过进风管21连接压缩机构16，压缩机构16上侧设有压板28，且下侧左端设有横向推板23，压缩机构
16下侧右端连接包装机构22，包装