一种粉剂包装机的分量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品包装机械领域，具体涉及一种粉剂包装机的分量装置。
【背景技术】
[0002]奶粉、芝麻粉、麦片等细小颗粒粉剂的包装，一般采用独立小包包装，一般采用粉体包装机分量进行制作。
[0003]粉体包装机一般包括料斗和分量装置，料斗采用导致的圆锥形结构，粉体通过料斗进入分量装置中，并通过分量装置上的若干个分料腔盛接定量的粉剂，再经出料口送入包装机中进行包装。
[0004]由于分料腔一般盛接的粉剂的容量是固定的，此外，可湿性粉剂可能由于结块而无法顺利进入分料腔，导致分料腔承接的粉体容量不一，而使计量精准度有欠缺，甚至导致商品包装的规格不统一。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种粉剂包装机的分量装置，通过分量装置中的搅拌爪打碎结块的可湿性粉末，再通过可更换规格的分料腔接收粉末状物料，达到每次输送粉状物料均能达到准确定量的效果。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施:
[0007]—种粉剂包装机的分量装置，包括中央具有旋转轴的分量料斗、若干个圆周阵列于分量料斗上的通孔、底部可开合的分料腔、位于分量料斗内的搅拌爪，其特征在于，所述的分量料斗上的通孔下方固定有可伸缩的分料腔槽，分料腔槽下端连接上托盘，上托盘下方具有下托盘，所述的上、下托盘均能沿旋转轴上下移动，下方固定有送料口，下托盘还具有能推开分料腔底部的伸缩推杆，伸缩推杆下端通向送料口。
[0008]该粉剂包装机的分量装置上的搅拌爪能够使结块的粉状物料被打碎，当物料落入到分量料斗中时，物料积累后流入分料腔中，分量料斗旋转带动分料腔旋转，当分料腔旋转至送料口正上方时，分料腔的底部被伸缩推杆推开，粉末物料在重力的作用下通过送料口流出，进入粉剂包装机的包装薄膜中进行包装流程。
[0009]当需要改变送入粉状物料的量时，拉伸可伸缩的分料槽腔并，通过使用不同容量的分料腔进行替换，可改变粉末包装机的包装量。
[0010]进一步的，所述的分料腔槽的侧壁向内凹陷且可折叠。可折叠的分料腔槽能够使分料腔槽的拉伸幅度变大，满足更多型号分料腔的装填。
[0011]进一步的，所述的分量料斗具有不随分量料斗转动的隔板，分隔分量料斗的腔体为进料区与出料区，所述的搅拌爪位于进料区内。
[0012]通过分隔进料区与出料区，能够使粉料集中留在进料区中，搅拌爪位于进料区中能更有效的将结块的粉料打碎，提高效率；此外，分料腔旋转至进料区接收粉料，转至出料区后仅腔体带出粉体物料，其余物料被隔板阻隔，避免过多物料集聚堵塞送料口孔道。
[0013]优选的，所述的进料区上部封闭，仅有一与料斗相连接的开口。封闭的进料区能够防止粉末状的物料扬起，此外，封面进料区能够增加搅拌爪的转速，进一步提升结块物料的粉碎效率。
[0014]优选的，所述的送料区上部封闭，仅有一与气栗出口相连接的开口。通过气栗提供压力，物料能在气压的作用下快速喷入袋中进行包装，相对于通过重力作用送出粉状物料，能更有效地提高送料速度。
[0015]进一步的，所述的送料口为出口收窄。收窄的喷头能够使粉末状的物料更均匀的从送料口中送出。
[0016]本实用新型至少具有以下有益效果:
[0017]1.可打碎结块的粉状物料，避免大块粉状物料是分料腔定量不准甚至堵塞；
[0018]2.可根据需要更换分料腔，满足多种包装容量需求；
[0019]3.提升粉状物料的传输效率。
【附图说明】
[0020]图1是该粉剂包装机的分量装置的侧视图；
[0021]图2是图1 A区域的放大图；
[0022]图3是该粉剂包装机的分量装置的俯视图；
[0023]图4是该粉剂包装机的分量装置安装到粉剂包装机的状态图；
[0024]图5是出口收窄送料口的粉剂包装机的分量装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0025]为了更好的让本实用新型的目的、特征、作用能够进一步被了解，现结合具体实施例以及附图对本实用新型进行进一步说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1-3所示，一种粉剂包装机的分量装置，包括中央具有旋转轴的圆柱形分量料斗1、若干个圆周阵列于分量料斗I上的通孔、底部可开合的分料腔31，所述的分量料斗I上的通孔下方固定有可伸缩的分料腔槽32，所述的分料腔槽32的侧壁向内凹陷且可折叠，分料腔槽32下端连接上托盘13，上托盘13下方具有下托盘14，所述的上托盘13、下托盘14均能沿旋转轴上下移动，如图1中按X方向上下移动，下托盘14下方固定有送料口 4，下托盘14还具有能推开分料腔31底部的伸缩推杆2，伸缩推杆2下端通向送料口 4 ;分量料斗I具有不随分量料斗I转动的隔板13，并分隔分量料斗I的腔体为进料区12与出料区11，所述的搅拌爪6通入进料区12内。
[0028]通过分隔进料区12与出料区11，能够使粉料集中留在进料区12中，搅拌爪6位于进料区12中能更有效的将结块的粉料打碎，提高效率；当物料落入到分量料斗I中时，物料积累后流入分料腔31中，分量料斗I沿α方向旋转带动分料腔31旋转，当分料腔31旋转至送料口 4正上方时，分料腔31的底部被伸缩推杆2推开，粉末物料在重力的作用下通过送料口 4流出，进入粉剂包装机的包装薄膜中进行包装流程；送出物料后，分量料斗I旋转，带动分料腔31旋转，已送料的分料腔31旋转至进料区12接收粉料，下一个盛有物料的分料腔31进入出料区11，且转至出料区11后仅腔体带出粉体物料，其余物料被隔板13阻隔，避免过多物料集聚堵塞送料口 4孔道；重复送料步骤可完成物料的连续输送，进而使粉体包装机能够连续包装。
[0029]当需要改变送入粉状物料的量时，可折叠的分料腔槽32能够使分料腔槽32拉伸后能使分料腔槽32的容积变大，满足更多型号分料腔31的装填，通过改变改变分料腔槽32的大小，替换不同容量的分料腔31，进而改变粉末包装机的包装量。
[0030]实施例2
[0031]为了让本实用新型的效率进一步提升，可在实施例1基础上对本实用新型进行改进:如图4将所述的进料区12上部封闭，仅有一与料斗7相连接的开口 ；将所述的送料区上部封闭，仅有一与气栗5出口相连接的开口。
[0032]封闭的进料区12能够防止粉末状的物料扬起，此外，封面进料区12能够增加搅拌爪6的转速，进一步提升结块物料的粉碎效率。
[0033]通过气栗5提供压力，物料能在气压的作用下快速喷入袋中进行包装，相对于通过重力作用送出粉状物料，能更有效地提高送料速度。
[0034]此外，如图5所示，可将所述的送料口 4为出口收窄。收窄的喷头能够使粉末状的物料更均匀的从送料口 4中送出。
[0035]以上实施例仅是本实用新型较佳的实施例，并非对本实用新型的使用范围和保护范围加以限定，所以在本实用新型原理的基础上做出等效替换的，均应被认为包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种粉剂包装机的分量装置，包括中央具有旋转轴的分量料斗(I)、若干个圆周阵列于分量料斗(I)上的通孔、底部可开合的分料腔(31)、位于分量料斗(I)内的搅拌爪(6)，其特征在于，所述的分量料斗(I)上的通孔下方固定有可伸缩的分料腔槽(32)，分料腔槽(32)下端连接上托盘(13)，上托盘(13)下方具有下托盘(14)，所述的上托盘(13)、下托盘(14)均能沿旋转轴上下移动，下方固定有送料口(4)，下托盘(14)还具有能推开分料腔(31)底部的伸缩推杆(2)，伸缩推杆(2)下端通向送料口(4)。2.如权利要求1所述的一种粉剂包装机的分量装置，其特征在于，所述的分料腔槽(32)的侧壁向内凹陷且可折叠。3.如权利要求1所述的一种粉剂包装机的分量装置，其特征在于，所述的分量料斗(I)具有不随分量料斗(I)转动的隔板，分隔分量料斗(I)的腔体为进料区(12)与出料区(11)，所述的搅拌爪(6)位于进料区(12)内。4.如权利要求3所述的一种粉剂包装机的分量装置，其特征在于，所述的进料区(12)上部封闭，仅有一与料斗(7)相连接的开口。5.如权利要求3所述的一种粉剂包装机的分量装置，其特征在于，所述的送料区上部封闭，仅有一与气栗(5)出口相连接的开口。6.如权利要求1~5中任意一项所述的一种粉剂包装机的分量装置，其特征在于，所述的送料口(4)为出口收窄。
【专利摘要】本实用新型涉及食品包装机械领域，具体涉及一种粉剂包装机的分量装置，包括中央具有旋转轴的分量料斗、若干个圆周阵列于分量料斗上的通孔、底部可开合的分料腔、位于分量料斗内的搅拌爪，其特征在于，所述的分量料斗上的通孔下方固定有可伸缩的分料腔槽，分料腔槽下端连接上托盘，上托盘下方具有下托盘，所述的上、下托盘均能沿旋转轴上下移动，下方固定有送料口，下托盘还具有能推开分料腔底部的伸缩推杆，伸缩推杆下端通向送料口。通过该分量装置中的搅拌爪打碎结块的可湿性粉末，再通过可更换规格的分料腔接收粉末状物料，达到每次输送粉状物料均能达到准确定量的效果。
【IPC分类】B65B1/04, B65B1/36
【公开号】CN204776088
【申请号】CN201520511418
【发明人】赖作勤, 白云, 陈晓眠, 谢萍, 李琪琪
【申请人】广东皇麦世家食品有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日