一种新型包装数控半自动清废机的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：在操作平台上设置有清废板，在清废板上设置有整齐排列的清废孔，在清废板的四周设置四个挡纸条；在清废板的下方设置有左右和来去方向运行导轨；在运行导轨连接动力装置；在清废板的正上方设置有可移动的第一升降装置，在第一升降装置的上端设置有第一动力装置；在操作平台的下方与清废板位置相对应的设置有第二升降机构，在第二升降机构上连接有第二动力装置。本实用新型解决了纸板模切后周边的废边及中间夹刀处的废边清除难道大、效率低的技术问题，不仅适用常规规格尺寸、有规律排版的印刷品模切后的清废问题，也适用于异规格、无规律排版的印刷品模切后的清废问题。
【专利说明】
一种新型包装数控半自动清废机
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷领域，特别是涉及到一种新型包装数控半自动清废机。
【背景技术】
[0002]目前，纸张的清废工作，主要是靠人工或者依据简单的协助工具完成，存在效率低，品质低，由于技术含量低，劳动强度高，还会影响员工劳动积极性。一直以来，行业内为了提高公司生产效率，降低劳动强度，提高产品品质，提高技术含量，增加趣味性和安全性，而寻找一种较为方便实用的工具，但都没有良好的方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种效率高、自动化的新型包装数控半自动清废机。
[0004]本实用新型一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于:在操作平台上设置有清废板，在清废板上设置有整齐排列的清废孔，在清废板的四周分别设置有第一挡纸条、第二挡纸条、第三挡纸条和第四挡纸条;在清废板的前下方设置有左右方向运行导轨，在清废板的左侧设置有来去方向运行导轨；在左右方向运行导轨上连接有左右方向动力装置，在来去方向运行导轨上连接有前后方向动力装置;在清废板的正上方设置有可移动的第一升降装置，在第一升降装置的上侧设置有触发电眼，在第一升降装置的左下侧设置有感应电目艮，在第一升降装置的上端设置有第一动力装置，在第一升降装置的内部设置有软质压锤，在第一升降装置的下端设置有清废口；在操作平台的下方与清废板位置相对应的设置有第二升降机构，在第二升降机构的上部设置有清废顶针固定孔，在清废顶针固定孔内设置有清废顶针，在第二升降机构上连接有第二动力装置。所述第一升降装置内部设置的软质压锤的位置与在第一升降装置下端设置的清废口相对应。所述清废顶针的直径小于清废孔的直径。所述第一升降装置和第二升降机构连接计算机。
[0005]本实用新型解决了纸板模切后周边的废边及中间夹刀处的废边清除难道大、效率低的技术问题，广泛应用于纸盒、商标等周边的废料清除操作中。不仅适用常规规格尺寸、有规律排版的印刷品模切后的清废问题，也适用于异规格、无规律排版的印刷品模切后的清废问题。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型一种新型包装数控半自动清废机的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型一种新型包装数控半自动清废机第二升降机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的技术方案。下例仅用于进一步说明本实用新型，但不应理解为对本实用新型的限制。
[0009]—种新型包装数控半自动清废机，如图1?2所示，其特征在于:在操作平台I上设置有清废板2，在清废板2上设置有整齐排列的清废孔3，在清废板2的四周分别设置有第一挡纸条4-1、第二挡纸条4-2、第三挡纸条4-3和第四挡纸条4-4;在清废板2的前下方设置有左右方向运行导轨5-1，在清废板2的左侧设置有来去方向运行导轨5-2;在左右方向运行导轨5-1上连接有左右方向动力装置6-1，在来去方向运行导轨5-2上连接有前后方向动力装置6-2;在清废板2的正上方设置有可移动的第一升降装置7，在第一升降装置7的上侧设置有触发电眼8-1，在第一升降装置7的左下侧设置有感应电眼8-2，在第一升降装置7的上端设置有第一动力装置9，在第一升降装置7的内部设置有软质压锤10，在第一升降装置7的下端设置有清废口 11;在操作平台I的下方与清废板2位置相对应的设置有第二升降机构12，在第二升降机构12的上部设置有清废顶针固定孔12-1，在清废顶针固定孔12-1内设置有清废顶针12-2，在第二升降机构12上连接有第二动力装置13。所述第一升降装置7内部设置的软质压锤10的位置与在第一升降装置7下端设置的清废口 11相对应。所述清废顶针12-2的直径小于清废孔3的直径。所述第一升降装置7和第二升降机构12连接计算机。
[0010]第一升降装置7和第二升降机构12驱动相对于平台做上下往复运送。在第二升降机构12的上部设置有清废顶针固定孔12-1，在清废顶针固定孔12-1内设置有清废顶针12-2，根据印刷版式，清废顶针12-2固定在清废顶针固定孔12-1上。感应电眼8-2感觉到人的体温，或者检测到实物，第一升降装置7就不会下压，可以防止压到人手。按照版式安装好清废顶针12-2之后将模切之后的印品放置于清废板2上，使用第一挡纸条4-1、第二挡纸条4-
2、第三挡纸条4-3和第四挡纸条4-4将印品卡紧，其中4-1和4-2是固定位置用的挡纸条，4-3和4-4是具有气动压紧机构的，这样通过气动压紧机构将印品压紧。调整第一升降装置7和第二升降机构12使得模切之后的印品在第二升降机构12和第一升降装置7中间，然后第一动力装置9和第二动力装置13分别带动第一升降装置7和第二升降机构12向上运动，第二升降机构12上的清废顶针12-2从清废板2上整齐排列的清废孔3中升上将模切好的印品顶出，在第一升降装置7内部设置的软质压锤10向下运动从清废口 11中伸出将向上运动的印品接住，当印品整体与模切废料分离之后，工人可以方便的从清废顶针12-2和软质压锤10中间将印品取出。
[0011]然后第一挡纸条4-1、第二挡纸条4-2、第三挡纸条4-3和第四挡纸条4-4在左右方向动力装置6-1和前后方向动力装置6-2的驱动下，沿着左右方向运行导轨5-1和来去方向运行导轨5-2将印品向下一块待分离的位置移动，重复上述的步骤即可将模切后的所有小块印品从模切后的整张印品上分离。
[0012]本实用新型解决了纸板模切后周边的废边及中间夹刀处的废边清除难道大、效率低的技术问题，广泛应用于纸盒、商标等周边的废料清除操作中。不仅适用常规规格尺寸、有规律排版的印刷品模切后的清废问题，也适用于异规格、无规律排版的印刷品模切后的清废问题。
【主权项】
1.一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于:在操作平台(I)上设置有清废板(2)，在清废板(2)上设置有整齐排列的清废孔(3)，在清废板(2)的四周分别设置有第一挡纸条(4-1)、第二挡纸条(4-2)、第三挡纸条(4-3)和第四挡纸条(4-4);在清废板(2)的前下方设置有左右方向运行导轨(5-1)，在清废板(2)的左侧设置有来去方向运行导轨(5-2);在左右方向运行导轨(5-1)上连接有左右方向动力装置(6-1)，在来去方向运行导轨(5-2)上连接有前后方向动力装置(6-2);在清废板(2)的正上方设置有可移动的第一升降装置(7)，在第一升降装置(7)的上侧设置有触发电眼(8-1)，在第一升降装置(7)的左下侧设置有感应电眼(8-2)，在第一升降装置(7)的上端设置有第一动力装置(9)，在第一升降装置(7)的内部设置有软质压锤(10)，在第一升降装置(7)的下端设置有清废口(11);在操作平台(I)的下方与清废板(2)位置相对应的设置有第二升降机构(12)，在第二升降机构(12)的上部设置有清废顶针固定孔(12-1)，在清废顶针固定孔(12-1)内设置有清废顶针(12-2)，在第二升降机构(12)上连接有第二动力装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于:所述第一升降装置(7)内部设置的软质压锤(10)的位置与在第一升降装置(7)下端设置的清废口(11)相对应。3.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于:所述清废顶针(12-2)的直径小于清废孔(3)的直径。4.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于:所述第一升降装置(7)和第二升降机构(12)连接计算机。
【文档编号】B26D7/18GK205497637SQ201620009090
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】陈锦新
【申请人】武汉虹之彩包装印刷有限公司