自动脱气粉体物料包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是一种自动脱气粉体物料包装机。
【背景技术】
[0002]现有的包装机在对超细含气量大的粉体物料进行包装时，无法控制粉料的定量供给，物料的堆积密实度较低，物料进包后往往存在气鼓而导致的不易封口、码垛或袋无法站立等问题，从而影响了包装工作的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有包装机对粉体物料进行包装时，物料的堆积密实度较低，物料进包后往往存在气鼓而导致不易封口、码垛或袋无法站立的问题，提供一种自动脱气粉体物料包装机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动脱气粉体物料包装机，包括支撑架、电机、脱气下料装置、振动夹袋装置和真空栗，所述电机固定在支撑架上，所述脱气下料装置设置在支撑架顶端，所述振动夹袋装置与脱气下料装置的出料口连接，所述脱气下料装置包括管腔，所述管腔上设有进料口，内部设有螺旋管，所述螺旋管的一端伸出管腔并通过减速装置与电机输出轴连接，所述管腔出料端的内壁上设有微孔滤芯，所述微孔滤芯上方设有排气口，排气口通过组合阀与真空栗连接，所述振动夹袋装置与管腔的出料口连接。
[0005]粉体物料从进料口进入管腔内，开启电机，螺旋管旋转将物料输送至具有微孔滤芯的出料端，真空栗和组合阀开启，管腔内部形成负压区，物料中的空气经过微孔滤芯过滤，呈洁净状态被真空栗抽出，同时物料从管腔的出料口进入振动夹袋装置夹紧的包装袋内，包装袋内物料装填到预设重量后，振动夹袋装置开始振动，振动完成后，夹袋装置松开包装袋口，物料袋通过输送单元到缝包单元进行缝包。
[0006]作为优选，所述微孔滤芯为整体式微孔滤芯，孔径为1-50 μ m0
[0007]为了除去包装袋口外溢的粉尘，避免对环境造成污染，所述支撑架上设有吸尘口，吸尘口的高度与振动夹袋装置上包装袋口的高度一致，所述吸尘口连接有除尘装置。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型采用微孔抽真空法原理，在螺旋进料过程中对物料进行过滤脱气，尽可能地增加物料的堆密度以减少物料在包装袋内的含气量，防止气体含量多的粉体物料进入包装袋后使得包装袋无法直立于地面，包装过程中外围产生的粉尘通过吸尘口吸走，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1中A处结构示意图。
[0012]图中:1.支撑架，2.电机，3.螺旋管，4.管腔，5.排气口，6.微孔滤芯，7.组合阀，
8.真空栗，9.振动夹袋装置，10.吸尘口。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1和2所示的一种自动脱气粉体物料包装机，包括支撑架1、电机2、脱气下料装置、振动夹袋装置9和真空栗8，电机2固定在支撑架1上，脱气下料装置设置在支撑架1顶端，振动夹袋装置9与脱气下料装置的出料口连接，脱气下料装置包括管腔4，管腔4上设有进料口，内部设有螺旋管3，螺旋管3的一端伸出管腔4并通过减速装置与电机2输出轴连接，管腔4出料端的内壁上设有微孔滤芯6，微孔滤芯6为整体式微孔滤芯6，孔径为1-50 μ m，微孔滤芯6上方设有排气口 5，排气口 5通过组合阀7与真空栗8连接，振动夹袋装置9与管腔4的出料口连接，为了除去包装袋口外溢的粉尘，避免对环境造成污染，支撑架1上设有吸尘口 10，吸尘口 10的高度与振动夹袋装置9上包装袋口的高度一致，吸尘口10连接有除尘装置。
[0015]粉体物料从进料口进入管腔4内，开启电机2，螺旋管3旋转将物料输送至具有微孔滤芯6的出料端，真空栗8和组合阀7开启，管腔4内部形成负压区，物料中的空气经过微孔滤芯6过滤，呈洁净状态被真空栗8抽出，同时物料从管腔4的出料口进入振动夹袋装置9夹紧的包装袋内，包装袋内物料装填到预设重量后，振动夹袋装置9开始振动，振动完成后，夹袋装置松开包装袋口，物料袋通过输送单元到缝包单元进行缝包。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种自动脱气粉体物料包装机，包括支撑架(1)、电机(2)、脱气下料装置、振动夹袋装置(9)和真空栗(8)，所述电机(2)固定在支撑架(1)上，所述脱气下料装置设置在支撑架(1)顶端，所述振动夹袋装置(9)与脱气下料装置的出料口连接，其特征在于:所述脱气下料装置包括管腔(4)，所述管腔(4)上设有进料口，内部设有螺旋管(3)，所述螺旋管(3)的一端伸出管腔⑷并通过减速装置与电机⑵输出轴连接，所述管腔⑷出料端的内壁上设有微孔滤芯出)，所述微孔滤芯(6)上方设有排气口(5)，排气口(5)通过组合阀(7)与真空栗(8)连接，所述振动夹袋装置(9)与管腔(4)的出料口连接。2.如权利要求1所述的自动脱气粉体物料包装机，其特征在于:所述微孔滤芯(6)为整体式微孔滤芯，孔径为1-50 μ m。3.如权利要求1所述的自动脱气粉体物料包装机，其特征在于:所述支撑架(1)上设有吸尘口(10)，吸尘口(10)的高度与振动夹袋装置(9)上包装袋口的高度一致，所述吸尘口(10)连接有除尘装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动脱气粉体物料包装机，电机固定在支撑架上，脱气下料装置设置在支撑架顶端，振动夹袋装置与脱气下料装置的出料口连接，脱气下料装置包括管腔，管腔上设有进料口，内部设有螺旋管，螺旋管的一端伸出管腔并通过减速装置与电机输出轴连接，管腔出料端的内壁上设有微孔滤芯，微孔滤芯上方设有排气口，排气口通过组合阀与真空泵连接，振动夹袋装置与管腔的出料口连接；本实用新型采用微孔抽真空法原理，在螺旋进料过程中对物料进行过滤脱气，尽可能地增加物料的堆密度以减少物料在包装袋内的含气量，防止气体含量多的粉体物料进入包装袋后使得包装袋无法直立于地面，包装过程中外围产生的粉尘通过吸尘口吸走，提高了工作效率。
【IPC分类】B65B1/26
【公开号】CN205060056
【申请号】CN201520818020
【发明人】高德勇, 陶志康
【申请人】江苏新蓝智能装备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月20日