本实用新型涉及一种包装机技术领域，尤指一种真空粉体包装机。
背景技术：
目前，常用的真空包装机，一般采用人工提拉真空罩，将真空罩从工作台的一侧， 提拉至另一侧。以人工方式提拉真空罩，费时、费力，劳动强度大，工作效率低。真空包装机工作时，先将需要封口的包装袋放置位于工作台上，袋口放置于工作台上的加热条上，真空罩将工作台罩住，抽气后，加热条上升，将袋口封住。这种方式，会使袋口产生位移，不利于袋口较长的包装袋的密封。
技术实现要素：
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种控制方便，密封性好、包装效率高的真空粉体包装机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段一种真空粉体包装机，包括：一柜体，所述柜体上设有一储料仓，所述储料仓顶端设有一进料口；所述柜体内设有多根真空管，所述真空管分别连接一正压阀门、一负压阀门、一真空泵及一出料口，所述出料口连接一真空仓，所述真空仓的一侧设有一柜门，所述柜门设于所述柜体的前侧；所述柜体前侧设有一控制柜，所述控制柜上设有称重仪表与所述真空仓连接，所述真空仓设有重量传感器；所述控制柜上设有一胀袋气压阀，所述胀袋气压阀与所述出料口连接；所述控制柜上设有一阀门气压表，所述阀门气压表与所述出料口及所述胀袋气压阀连接；所述柜体底端设有多个支脚。
进一步，所述真空仓内设有自动开门装置，所述自动开门装置与所述出料口连接。
进一步，所述控制柜上设有指示灯，所述指示灯与所述自动开门装置连接。
进一步，所述柜门前设有开门把手。
进一步，所述控制柜上设有一触摸屏，所述触摸屏与所述称重仪表以及所述出料口、真空泵连接。
进一步，一真空负压罐设于所述柜体内，所述真空负压罐与所述负压阀门连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述柜体内设有多根真空管，真空管连接出料口，出料口下设有一真空仓，出料口连接一胀袋气压阀，物料袋置于真空仓内进行接料封袋，设有一控制柜对其进行控制，使得所述真空粉体包装机控制方便，密封性好，包装效率高，而且保持环境的洁净。
附图说明
图1为本实用新型的真空粉体包装机的正视图；
图2为本实用新型的真空粉体包装机的侧视剖面图。
具体实施方式的附图标号说明：
柜体 1
储料仓 2
进料口 21
真空管 3
正压阀门 31
负压阀门 32
真空泵 33
出料口 34
真空仓 35
柜门 4
开门把手 41
控制柜 5
称重仪表 51
触摸屏 52
胀袋气压阀 53
阀门气压表 54
指示灯 55
支脚 6。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1及附图2所示，本实用新型的真空粉体包装机，包括：一柜体1，所述柜体1上设有一储料仓2，所述储料仓2顶端设有一进料口21。所述柜体1内设有多根真空管3，所述真空管3分别连接一正压阀门31、一负压阀门32、一真空泵33及一出料口34。所述出料口34连接一真空仓35，所述真空仓35的一侧设有一柜门4，所述柜门4设于所述柜体1的前侧。所述柜体1前侧设有一控制柜5，所述控制柜5上设有称重仪表51与所述真空仓35连接，所述真空仓35设有重量传感器。所述控制柜5上设有一胀袋气压阀53，所述胀袋气压阀53与所述出料口34连接。所述控制柜5上设有一阀门气压表54，所述阀门气压表54与所述出料口34及所述胀袋气压阀53连接。所述柜体1底端设有多个支脚6，支撑柜体1，使其安全接地。所述真空仓35内设有自动开门装置，所述自动开门装置与所述出料口34连接，所述控制柜5上设有指示灯55，所述指示灯55与所述自动开门装置连接。所述柜门4前设有开门把手41，根据指示灯55的开门信息，工作人员使用开门把手41打开柜子，取出装好物料的袋子，再把新的袋子放入，等待进行下一轮。所述控制柜5上设有一触摸屏52，所述触摸屏52与所述称重仪表51以及所述出料口34、真空泵33连接，可对重量、出料速度、出料时间以及真空度进行设定。一真空负压罐设于所述柜体1内，所述真空负压罐与所述负压阀门32连接，对真空仓35进行调压，存储真空，缓存包装机真空。所述出料口34设有一胀袋出料嘴，用于密封阀口袋口，气压大小可调，气囊装御方便。物料由储料仓2通过大气压差(分大、小二个阶段)给料，进入称重计量装置，通过与称重料仓相连的称重传感器的称重仪表51发出重量变化信号，并由称重仪表51根据预定值控制出料口34的关闭。
如附图1及附图2所示，本实用新型的真空粉体包装机利用真空仓35和储料仓2之间压力差吸入真空仓35内包装袋中，由真空度比例控制阀门进行称重，实现在密封真空状态下对粉体进行包装。可以完全解决包装袋内零气体，包装过程在密闭内完成无粉尘。全真空吸料，可对承受90Kpa负压真空仓35进行负压监控，真空仓35内模具可调，真空仓35门自动开闭。本实用新型的真空粉体包装机利用利用真空仓35和储料仓2之间压力差吸入真空仓35内包装袋中，实现了在密封真空状态下对粉体进行包装。首先水循环真空泵33把包装箱内真空抽空到一定极限，自动打开进料阀，利用阀口袋透气原理，大气压把物料压进包装袋内的同时把物料内的空气通过真空泵33拉出。同时实现快慢加料，定量控制，自动检测负压，自动密封阀口袋，自动开门。
如附图1及附图2所示，本实用新型的真空粉体包装机的工作流程：1、设定包装重量，如：10kg；2、人工装上阀口袋；3、按下启动按钮，真空仓35门自动关闭；4、出料口34密封装置启动，密封阀口袋进口；5、控制柜5自动清零，检测仓内真空度；6、启动真空控制柜5，达到预设真空度；7、进料阀门打开，开始进料灌装；8、控制柜5检测真空度对阀门进行模拟量闭合达到快慢加料；9、达到设定重量，进料阀门关闭，释放真空，进入大气；10、真空室自动打开，包装完成。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。