本发明是有关于一种复合粉体及其制造方法，且特别是有关于一种藉由物理性包覆多孔性粉体所得的复合粉体，添加在各种水性基质中所形成的化妆品组合物，具有良好分散性、保湿性和低油腻感。
背景技术：
随着美容保养的市场日益扩大，发展出各种可增进化妆品的便利性、舒适性、易制造性以及效能的方法。目前市面上的如粉底、睫毛膏、眼影或腮红等化妆品中，常使用各种粉体增加上述化妆品于肌肤上的持久度、亮泽度、保湿度或是遮瑕度等。一般而言，前述的化妆品可将上述粉体与具有生物相容性的分子(例如：明胶、海藻胶、胶原蛋白或是多醣等分子)、其他功能性成分(如：维他命c或植物萃取精华等)或颜料等成分混合而制得。因此，上述粉体在各种化妆品中扮演十分重要的角色。
目前已知的粉体主要为如有机硅化物、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、聚(甲基)丙烯酸或纤维素衍生物的有机粉体或是如二氧化硅或二氧化钛等无机粉体。上述粉体的亲水性不佳，一般可经过化学修饰的方法增加其亲水性以及生物相容性。
上述化学修饰的方法可例如添加亲水性分子(或具生物相容性的分子)，在交联剂的存在下，使粉体与亲水性分子之间形成化学性的键结。另外，上述粉体可选择性并用油剂(如：长碳链脂肪酸、酯类或多醇类等)，以改善上述粉体的分散性。
若上述粉体不经过化学修饰而直接使用的话，其对于人体皮肤的贴服度不足，且易因人体皮肤所分泌的汗水和油脂造成聚集，进而阻塞使用者的毛孔并引起不适感。此外，若上述粉体未以亲水性基团修饰，亦有保湿度不足、过于干涩以及长时间使用后变得松散的问题。
另一方面，习知化学修饰的方法所制得的粉体，大多仅具有单层修饰层，其易受酸碱或光照影响而游离出会刺激皮肤的化学。此外，上述粉体即使经过化学修饰，其分散性仍无法符合目前市场的要求，在静置久放之后容易产生沉淀，当添加于化妆品基质中，也会使含有上述粉体的化妆品有色块不均匀的问题产生。再者，交联剂或者为了改善分散性而使用的油剂，也会增加含有上述粉体的化妆品的油腻感。
因此，目前亟需提出一种复合粉体，以改善习知含有上述粉体的化妆品的保湿度不足、过于干涩、分散性不佳、油腻感等缺点。
技术实现要素：
因此，本发明的一个方面在于提供一种复合粉体的制造方法，其可通过物理性吸附及物理性交联的方式，将胶原蛋白和几丁聚醣附着于多孔性粉体上，以形成双层包覆层，进而改善多孔性粉体在各种基质中的分散性、增加保湿性以及减少油腻感。
本发明的另一方面在于提供一种复合粉体，其是使用如前述的复合粉体的制造方法所制得。
本发明的又一方面在于提供一种水包油化妆品组合物，其是包含如上所述的复合粉体。
本发明的再一方面在于提供一种水胶型化妆品组合物，其是包含如上所述的复合粉体。
根据本发明的上述方面，提出一种复合粉体的制造方法。在一实施例中，首先于第一溶液中对多孔性粉体与胶原蛋白进行第一混合步骤，以形成第一混合溶液，其中胶原蛋白的第一重量平均分子量为3kda至30kda。然后，对第一混合溶液进行第一过滤步骤，以形成粉体半成品。接着，于第二溶液中将几丁聚醣与上述粉体半成品进行第二混合步骤，以形成第二混合溶液，其中几丁聚醣的第二重量平均分子量为3kda至300kda。之后，对第二混合溶液进行第二过滤步骤，以制得复合粉体。其中，基于多孔性粉体为100重量份，胶原蛋白的含量为0.1重量份至20重量份，且几丁聚醣的含量为0.1重量份至20重量份。
依据本发明的一实施例，多孔性粉体包含具有0.5m2/g至200m2/g的比表面积以及2μm至20μm的第一平均粒径的有机粉体、无机粉体或上述的组合。
依据本发明的一实施例，第一溶液具有5至9的ph值，且第二溶液具有4至7的ph值。
依据本发明的一实施例，胶原蛋白与第一溶液的重量比可为0.001至0.2，且几丁聚醣与第二溶液的重量比可为0.001至0.2。
依据本发明的一实施例，上述的第一混合步骤是在4℃至40℃的第一温度下进行达5分钟至2小时。
依据本发明的一实施例，上述的第二混合步骤是在4℃至40℃的第二温度下进行达5分钟至2小时。
依据本发明的一实施例，第一溶液可包含水、醋酸溶液或盐酸溶液，且第二溶液可包含水、乳酸溶液、醋酸溶液、柠檬酸溶液、杏仁酸溶液或盐酸溶液。
根据本发明的上述方面，又提出一种复合粉体，其是藉由如前述的复合粉体的制造方法所制得，其中复合粉体包含多孔性粉体、覆于上述多孔性粉体上的胶原蛋白层以及覆于胶原蛋白层上的几丁聚醣层。
依据本发明的一实施例，所述的复合粉体的第二平均粒径为3μm至25μm。
根据本发明的上述方面，更提出一种水包油化妆品组合物，其包含如上所述的复合粉体，且复合粉体是均匀分散于水包油乳剂基质中。
根据本发明的上述方面，更提出一种水胶型化妆品组合物，其包含如上所述的复合粉体，且复合粉体是均匀分散水胶基质中。
应用本发明的复合粉体及其制造方法，利用胶原蛋白包覆多孔性粉体，以形成粉体半成品，再利用几丁聚醣包覆上述粉体半成品，由此制得的复合粉体，在水包油基质或水胶型化妆品组合物中，皆具有良好的分散性、保湿性及低油腻感。
具体实施方式
本发明提供了一种复合粉体的制造方法，其是依序将所提供的多孔性粉体、胶原蛋白和几丁聚醣于特定ph值的溶液中混合，并移除液体后，制得复合粉体。
申言之，上述的制造方法可在物理性吸附及物理性交联的作用下，分别将胶原蛋白以及几丁聚醣(经胶原蛋白)附着至多孔性粉体上，以形成双层包覆层，藉以改善多孔性粉体在各种基质中的分散性，并可增加多孔性粉体的保湿性以及减少油腻感。因此，利用上述制造方法所制得的复合粉体，具有良好的分散性、保湿性以及低油腻感，故其可应用于各种型态的化妆品(例如：保养品或彩妆品)中。
本发明此处所称的物理性吸附是指利用多孔性粉体表面上的孔洞，与胶原蛋白的特定大小的配合，使胶原蛋白可物理性地包覆于多孔性粉体的表面上，以形成胶原蛋白层。
本发明此处所称的物理性交联是属于离子性的交联，其是指在特定ph值范围下，胶原蛋白和几丁聚醣的电性相反，以在不使用化学性交联剂的情况下，可将几丁聚醣与胶原蛋白交联。
本发明此处所称的各种基质可例如为水、极性油、非极性油、水包油乳剂或水胶等。具体而言，极性油可例如为三酸甘油酯、异硬脂酸丙二醇酯、癸二酸二乙基己酯、对甲氧基肉桂酸-2-乙基己酯、三-2-乙基己酸三甲基丙烷、琥珀酸二-2-乙基己酯、二(辛酸癸酸)丙二醇、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸-2-乙基己酯、三(辛酸癸酸)甘油酯、三辛酸三羟甲基丙烷、三辛酸甘油酯、二辛酸乙二醇、二肉豆蔻酸甘油酯、二月桂酸二乙二醇、四-2-乙基己酸季戊四醇酯、三-2-乙基己酸甘油酯、二醋酸单硬脂酸甘油酯、乳酸辛基十二烷基酯、单硬脂酸丙二醇酯、油酸丙二醇酯、乳酸油酯、二己酸丙二醇酯、癸二酸二异丙酯、单硬脂酸乙二醇、二癸酸二乙二醇、二椰子油脂肪酸甘油酯、二月桂酸甘油酯、倍半油酸甘油酯、单油酸乙二醇、椰子油醇、月桂醇、乳酸鲸蜡酯、癸二酸二乙酯、葵花油脂肪酸甲酯、棕榈酸乙二醇酯、二月桂酸聚乙二醇酯、二(三甲基乙酸)三丙二醇或上述的任意组合。
具体而言，非极性油可例如为硅油、矿物油、凡士林、角鲨烯、角鲨烷、其它介电常数小于15的油脂或上述的任意组合等。
本发明此处所称的双层包覆层是指覆于多孔性粉体上的胶原蛋白层，以及与胶原蛋白层产生物理性交联的几丁聚醣层。
以下说明本发明的复合粉体的制造方法中所使用的多孔性粉体、胶原蛋白以及几丁聚醣。
多孔性粉体
本发明此处所称的多孔性粉体是指具有0.5m2/g至200m2/g的比表面积以及2μm至20μm的平均粒径的有机粉体、无机粉体或上述的组合。
在一例子中，上述的有机粉体可例如为聚甲基丙烯酸甲酯、碳黑、聚酰胺树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、纤维素类树脂、聚苯乙烯树脂、苯乙烯与丙烯酸共聚物、硅酮树脂、尼龙或上述的组合。在另一例子中，上述的无机粉体为二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、硫酸钡、氢氧化铝、碳酸钙、硅酸镁、碳酸镁、硅酸铝或上述的组合。
在一较佳的例子中，有机粉体可为聚甲基丙烯酸甲酯或碳黑，而无机粉体可为二氧化硅或二氧化钛。
若多孔性粉体的比表面积低于0.5m2/g，则对后述的胶原蛋白的吸附性不佳，以致所制得的复合粉体的分散性和保湿性不佳。若多孔性粉体的平均粒径大于20μm，则所制得的复合粉体在后续应用上，容易从皮肤表面脱落。
胶原蛋白
本发明此处所称的胶原蛋白可溶于第一溶液中，其中第一溶液可具有5至9的ph值。在一例子中，胶原蛋白和第一溶液的重量比可介于0.001至0.2。
本发明此处所称的胶原蛋白可具有3kda至30kda的第一重量平均分子量。在一较佳的例子中，胶原蛋白的第一重量平均分子量可为3kda至10kda。此外，此处所称的胶原蛋白可例如第i型胶原蛋白，然以第i型去端肽胶原(atelocollagen)为较佳。
本发明此处所称的第一溶液可例如为ph值介于5至9的水、盐酸溶液或醋酸溶液。
在一实施例中，基于上述多孔性粉体的使用量为100重量份，胶原蛋白的使用量可为0.1重量份至20重量份，较佳的，上述使用量可为1重量份至5重量份。
若上述的胶原蛋白与第一溶液的重量比低于0.001或胶原蛋白的使用量低于0.1重量份，在后续进行胶原蛋白与多孔性粉体的第一混合步骤时，会降低胶原蛋白在多孔性粉体上的附着率，进而造成所制得的复合粉体的分散性和保湿性不佳。另一方面，若上述的胶原蛋白与第一溶液的重量比高于0.2或胶原蛋白的使用量高于20重量份，也会使得胶原蛋白于第一溶液中的溶解性不佳。
特别说明的是，本发明是采用物理性吸附的方式将胶原蛋白包覆于前述的多孔性粉体上，因此本发明排除使用习知用以加强粉体与其他分子之间的附着力的化学性交联剂。
几丁聚醣
本发明此处所称的几丁聚醣可溶于第二溶液中，其中第二溶液具有4至7的ph值，且几丁聚醣和第二溶液的重量比可为0.001至0.2，但较佳为0.01至0.05。
本发明此处所称的几丁聚醣的第二重量平均分子量可为3kda至300kda，较佳地，第二重量平均分子量可为10kda至100kda。
本发明此处所称的第二溶液可以与第一溶液相同或不同，在一例示中，第二溶液可例如为水、乳酸溶液、醋酸溶液、柠檬酸溶液、杏仁酸溶液或盐酸溶液，其可具有介于4至7的ph值。
在一实施例中，基于上述多孔性粉体的使用量为100重量份，几丁聚醣的使用量可为0.1重量份至20重量份，较佳的，上述使用量可为1重量份至5重量份。
若上述的第二溶液的ph值低于4或高于7，则会造成几丁聚醣于第二溶液中的溶解性及吸附结合性不佳。若上述的几丁聚醣与第二溶液的重量比低于0.001或几丁聚醣的使用量低于0.1重量份，所制得的复合粉体的保湿性和分散性不佳。若上述的几丁聚醣与第二溶液的重量比高于0.2或几丁聚醣的使用量高于20重量份，也会使得几丁聚醣于第二溶液中的溶解性不佳。
添加剂
本发明所制得的复合粉体，可与其他添加剂并用，以将所制得的复合粉体应用于各个领域(例如：保养品或彩妆品等)。在一实施例中，添加剂可包括但不限于颜料或界面活性剂等。
上述颜料的具体例子可例如为氧化铁、氢氧化铁、钛酸铁的无机红色颜料，γ-氧化铁等无机褐色系颜料，氧化铁黄、黄土等无机黄色系颜料，氧化铁黑、碳黑等无机黑色颜料，锰紫、钴紫等无机紫色颜料，氢氧化铬、氧化铬、氧化钴、钛酸钴等无机绿色颜料，铁蓝、群青等无机蓝色系颜料，使焦油系色素色淀化所得者，使天然色素色淀化所得者，及将上述颜料粉体复合化所得的复合颜料粉体等；作为珠光颜料的氧化钛被覆云母、氧氯化铋、氧化钛被覆氧氯化铋、氧化钛被覆滑石、鱼鳞箔、氧化钛被覆着色云母等；作为金属粉末颜料的铝粉末、铜粉末、不锈钢粉末等；作为焦油色素的红色3号、红色104号、红色106号、红色201号、红色202号、红色204号、红色205号、红色220号、红色226号、红色227号、红色228号、红色230号、红色401号、红色505号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401号、蓝色1号、蓝色2号、蓝色201号、蓝色404号、绿色3号、绿色201号、绿色204号、绿色205号、橙色201号、橙色203号、橙色204号、橙色206号、橙色207号等；作为天然色素的胭脂红酸、紫胶色酸、红花素、巴西苏木素、藏花素等。
上述的界面活性剂可为阳离子性界面活性剂、非离子性界面活性剂或阴离子性界面活性剂的任一种。
基于上述多孔性粉体的使用量为100重量份，添加剂的总使用量可例如为0.1重量份至20重量份。
制备复合粉体
本发明的复合粉体的制造方法首先在第一溶液中对多孔性粉体与胶原蛋白进行第一混合步骤，以形成第一混合溶液。在一实施例中，第一混合步骤是于4℃至40℃的第一温度下进行5分钟至2小时。
此处所称的第一混合步骤可例如使用搅拌设备来进行，以使胶原蛋白和多孔性粉体可充分混合。搅拌设备的搅拌速率并无特别限制，仅以可使多孔性粉体充分分散，并与胶原蛋白进行物理性吸附为限。
在第一混合步骤中，具有特定大小的胶原蛋白与多孔性粉体表面上的孔洞进行物理性吸附，藉以在多孔性粉体的表面上形成胶原蛋白层。因此，第一混合溶液中应包含未吸附的胶原蛋白、多孔性粉体、第一溶液以及吸附有胶原蛋白的多孔性粉体。
因此，若第一温度高于40℃，会因温度过高而导致胶原蛋白变性而不具有其原本的功能。此外，若第一混合步骤进行的时间低于5分钟，会导致物理性吸附不完全，也会造成胶原蛋白吸附于多孔性粉体的表面的吸附率过低，而若第一混合步骤进行的时间高于2小时，并不会使吸附率增加，反而增加了时间成本。
再来，对第一混合溶液进行第一过滤步骤，以形成粉体半成品，此处所称的粉体半成品为吸附有胶原蛋白的多孔性粉体。第一过滤步骤可例如使用离心机以例如3000rpm的转速，使粉体半成品沉淀于底部，以与未吸附的胶原蛋白、多孔性粉体和第一溶液分离。然而，其他如层析管柱分离的方式亦可使用，本发明并无特别限制。
接下来，在第二溶液中对几丁聚醣和上述的粉体半成品进行第二混合步骤，以形成第二混合溶液。在一实施例中，第二混合步骤可于4℃至40℃的第二温度下，进行达5分钟至2小时。在第二混合步骤中，由于第二溶液中的ph值为5至7，使得几丁聚醣的胺基会带正电。另一方面，多孔性粉体上的胶原蛋白的羧酸基会带负电。藉由上述正负电的相反电性，几丁聚醣和胶原蛋白会产生离子性交联(或称物理性交联)，进而可使几丁聚醣经由胶原蛋白与多孔性粉体连接，而在胶原蛋白层上形成几丁聚醣层。因此，第二混合溶液应包含未交联的几丁聚醣、第二溶液、粉体半成品以及包覆有几丁聚醣的粉体半成品(或称复合粉体)。
若第二混合步骤的温度低于4℃或进行时间少于5分钟，则几丁聚醣和胶原蛋白的物理性交联进行不充分，而多孔性粉体上的几丁聚醣的含量过低，无法达到良好的分散性和保湿性。反之，若第二混合步骤的温度高于40℃，第二混合溶液中的胶原蛋白仍可能分解或变性。
然后，对第二混合溶液进行第二过滤步骤，将前述第二混合溶液中未交联的几丁聚醣、第二溶液和粉体半成品与复合粉体分离，以制得复合粉体。第二过滤步骤可使用与第一过滤步骤相似的方式进行，故此处不另赘述。
在一例子中，第二过滤步骤后，可更进行干燥步骤，以将复合粉体进一步干燥，以便于后续应用及保存。本发明此处所称的干燥步骤并无任何限制，其可例如为冷干、烘烤、真空下脱水等方式，惟若使用烘烤的方式进行，烘烤温度不可高于50℃，以避免胶原蛋白变性和分解。
在另一实施例中，制得复合粉体后，可再额外添加其他添加剂，以将复合粉体应用于美妆、保养或医药等领域中。关于添加剂的具体例子悉如前述。
补充说明的是，若将上述胶原蛋白与几丁聚醣事先混合或同时添加于多孔性粉体中，由于胶原蛋白与几丁聚醣二者间的交联反应的反应性佳，会造成胶原蛋白与几丁聚醣先进行交联反应，形成体积较大的分子，而无法顺利吸附于多孔性粉体上。另一方面，若将几丁聚醣先吸附于多孔性粉体上，会造成几丁聚醣与胶原蛋白结合性差而易脱落。
复合粉体
利用上述的复合粉体的制造方法所制得的复合粉体，其具有3μm至25μm的平均粒径。具体而言，所制得的复合粉体是以多孔性粉体为基底，在多孔性粉体的表面包覆一层胶原蛋白层，再在胶原蛋白层外包覆一层几丁聚醣层。藉由胶原蛋白以及几丁聚醣所具有的保湿性以及生物相容性，使得所制得的复合粉体可于后续应用上，增添产品的保湿性以及生物相容性(利于贴服于皮肤表层)。此外，由于胶原蛋白和几丁聚醣为极性分子，因此可促使本发明的复合粉体在如水、极性油、水包油乳霜或水胶等基质中，具有良好的分散性。再者，属于亲水性的胶原蛋白和几丁聚醣也可降低复合粉体的油腻感。
补充说明的是，形成于多孔性粉体上的胶原蛋白层与几丁聚醣层主要为填补多孔性粉体上的孔洞，其不实质影响多孔性粉体的平均粒径，故复合粉体的平均粒径是实质与多孔性粉体的平均粒径相同或相近。
水包油化妆品组合物
本发明的复合粉体可应用于制造水包油化妆品组合物。所述水包油化妆品组合物是包含如上所述的复合粉体，且复合粉体是均匀分散于水包油乳剂基质中。在一例子中，所述乳剂可例如为乳液或乳霜。
水胶型化妆品组合物
本发明的复合粉体也可应用于水胶型化妆品组合物。所述水胶型化妆品组合物是包含如上所述的复合粉体，且复合粉体是均匀分散于水胶基质中。在一例子中，所述水胶基质可例如为包括纤维素醚(如羟乙基纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素)、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、瓜耳胶、羟丙基瓜耳胶和黄原胶。
以下利用数个实施例说明本发明的复合粉体的制造方法的具体流程，以及所制得的复合粉体的各个评价结果。
实施例1
将100重量份的聚甲基丙烯酸酯多孔圆形颗粒(平均粒径为8μm，比表面积为85m2/g；型号为sunpmma-s；sunjin化学股份有限公司制)与溶于0.01m的醋酸溶液的5重量份的第i型胶原蛋白(重量平均分子量为3kda)置于搅拌器(型号为rw28basic；ika公司制)中，在25℃下以100rpm的转速搅拌达20分钟，以形成第一混合溶液。接下来，将第一混合溶液置入离心机以3000rpm的转速进行过滤，以将粉体半成品沉淀于底部而可分离。然后，在粉体半成品中加入溶于0.0001m的稀盐酸溶液的3重量份的几丁聚醣(重量平均分子量为100kda)，并以前述搅拌器进行搅拌，以使粉体半成品和几丁聚醣充分混合。接下来，使用离心机以3000rpm的转速进行沉淀过滤，以制得复合粉体。关于实施例1所使用的试剂和评价结果皆记载于表1。
实施例2至4
实施例2至4是使用与实施例1相同的制造方法进行，惟实施例2至4是改变所使用的成分的种类或使用量，关于实施例2至4所使用的成分种类、使用量及其评价结果皆详列于表1，此处不另赘述。
比较例1至4
比较例1至4是直接使用未经胶原蛋白和几丁聚醣包覆的多孔性粉体进行如后述的评价方式的测试。关于比较例1至4所使用的多孔性粉体的种类及其评价结果悉如表1所示。
比较例5至6
比较例5至6是将多孔性粉体分别只包覆胶原蛋白或几丁聚醣，以进行如后述的评价方式的测试。关于比较例5至6所使用的多孔性粉体的种类及其评价结果悉如表1所示。
评价方式
1.分散性
本发明此处所称的分散性，是分别于如水、极性油、水包油乳霜以及水胶的化妆品常用的基质中，对本发明的制造方法所制得的复合粉体进行测试，评估其在上述液体中的分层、聚集等情况。
1-1.水分散性
本发明此处所称的水分散性是指本发明的复合粉体于去离子水中的分散情形。水分散性的评价方式是藉由将复合粉体和去离子水以重量比1：20均匀混合于试管中后静置，并观察复合粉体沉淀至试管底部的时间。其评价标准如下，其中沉淀至试管底部的时间愈长，代表水分散性愈佳。
○：复合粉体沉淀至试管底部的时间大于30分钟。
△：复合粉体沉淀至试管底部的时间为5分钟至30分钟。
╳：复合粉体沉淀至试管底部的时间小于5分钟。
1-2.极性油分散性
本发明此处所称的极性油分散性是指本发明的复合粉体于极性油(三(辛酸癸酸)甘油酯)中的分散情形。极性油分散性的评价方式是藉由将复合粉体和极性油以重量比1：20均匀混合于试管中后静置，并观察复合粉体沉淀至试管底部的时间。其评价标准如下，其中沉淀至试管底部的时间愈长，代表极性油分散性愈佳。
○：复合粉体沉淀至试管底部的时间大于30分钟。
△：复合粉体沉淀至试管底部的时间为10分钟至30分钟。
╳：复合粉体沉淀至试管底部的时间小于10分钟。
1-3.水包油乳霜稳定性
本发明此处所称的水包油乳霜稳定性是指本发明的复合粉体添加于水包油乳霜后，于其中的分散性(即是否聚集或分层)。水包油乳霜稳定性的评价方式是藉由将重量比为1：20的复合粉体和水包油乳霜均匀混合，直接观察是否有分层的现象。评价标准如下，分层现象越不明显表示水包油乳霜稳定性越佳。
○：分层不明显。
△：可见乳化层。
╳：分层明显。
1-4.水胶混合均匀度
本发明此处所称的水胶混合均匀度是指复合粉体于水胶基质中是否有聚集的现象。水胶混合均匀度是藉由将复合粉体与水胶基质以1：20的比例混合后，直接观察于水胶基质中的复合粉体是否聚集，聚集的现象越小代表水胶混合均匀度越佳，利于将复合粉体于后续制成水胶型的产品。详细的评价标准如下：
○：聚集不明显。
△：可见聚集颗粒。
╳：明显聚集。
2.保湿性
本发明此处所称的保湿性是将复合粉体涂抹于人体皮肤上，直接以感官测试复合粉体的保湿能力，其评价方式如下：
○：保湿性佳。
△：保湿性尚可。
╳：保湿性差。
3.油腻感
本发明此处所称的油腻感是将复合粉体涂抹于人体皮肤上，直接以感官测试复合粉体油腻与否，其评价方式如下：
○：不油腻。
△：略油腻。
╳：油腻感重。
根据表1的实施例1至4可知，应用本发明的复合粉体的制造方法所制得的复合粉体，在各种化妆品或保养品常用的基质(水、极性油、水包油乳霜以及水胶)中，展现良好的分散性，同时具有保湿性以及低油腻感。然而，根据表1的比较例1至4可知，若前述的多孔性粉体不经过胶原蛋白的物理性吸附以及几丁聚醣的物理性交联，无法兼具分散性、保湿性以及低油腻感。此外，根据比较例5至6可知，若仅以单层的胶原蛋白或是几丁聚醣作包覆，其无法兼具分散性、保湿性以及低油腻感。
应用本发明的复合粉体及其制造方法暨含彼之化妆品组合物，可制得平均粒径介于3μm至25μm的复合粉体。复合粉体可具有胶原蛋白层和几丁聚醣层的双层包覆层，而可兼具分散性、保湿性以及低油腻感，且所制得的复合粉体可经由添加额外的添加剂，广泛应用于彩妆、保养或医药等领域的产品中。