一种辣椒酱精确自动灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于流体灌装技术领域，具体涉及一种辣椒酱精确自动灌装机。
【背景技术】
[0002]辣椒酱在生产出来之后需要使用灌装机进行灌装，比较常用的灌装方法是人工操作加料螺杆进行灌装，人工观察到装满后停止加料，灌装完成，然后进行密封装箱，这样的灌装方式劳动量大，造成员工流动量大，岗位不稳定，人工成本较大，而且灌装量不精确，时高时低，影响该产品的口碑，目前，存在针对该种灌装方法进行改进的自动灌装机，如专利CN203482821U中采用的灌肠机，该设备采用控制器控制电机进行加料螺杆的控制，通过重量传感器进行出料重量的监测，到达合格重量时停止加料，将合格重量的料加入到包装罐中，最终达到节省人工且精确灌装的目的，当该种灌装方法需要加装控制器、电机、传感器及电子阀等电子装置，电子装置的增多导致成本的增加，而且多个电子装置之间的控制易出现错误，导致最后灌装的不精确。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中存在的缺点和不足，提供了一种辣椒酱精确自动灌装机，该灌装机能够大量减少人工劳动量，减少人力成本，尤其能够精确灌装，保证灌装质量，生产效率也能得到大幅度提高。
[0004]本实用新型的具体技术方案是:
[0005]—种辣椒酱精确自动灌装机，包括固定在支撑架上的加料系统及设置在加料系统输出端的瓶罐输送系统，加料系统包括内部设置有加料螺杆的加料机，加料螺杆头部设置有驱动电机，加料螺杆尾部位置为加料机的输出端，加料机上端设置有用于供料的料仓，瓶罐输送系统为依靠步进电机驱动的带传动输送装置，传送带上设置有等距离间隔的上端为灌装口的瓶罐，加料机的输出端与瓶罐灌装口相对应，关键点是，所述的加料机输出端连接设置有定量装置，定量装置包括定量筒、与定量筒直径相同的灌装塞及位于灌装塞下方且能够将位于定量筒下端的出料口进行封闭的封闭塞，定量筒侧面设置有与加料机输出端连通的入料口，灌装塞和封闭塞上端面分别连接有第一往复机构和第二往复机构，加料机还设置有用于排空空气和油的油气孔。
[0006]所述的第一往复机构包括第一连接杆和定量筒上方的第一伸缩装置，第一连接杆一端与灌装塞连接，另一端穿过加料机与第一伸缩装置连接，第二往复机构包括第二连接杆和定量筒上方的第二伸缩装置，第二连接杆一端与封闭塞连接，另一端穿过灌装塞和定量筒之后与第二伸缩装置连接。
[0007]所述的第一伸缩装置和第二伸缩装置为气缸、油缸或电液推杆。
[0008]所述的第一连接杆设置有与第二连接杆滑动配合的导向孔，第二连接杆穿过导向孔、定量筒上端面之后与第二伸缩装置连接。
[0009]所述的油气孔位于加料机输出端的上端面。
[0010]所述的定量筒的出料孔直径小于瓶罐的灌装口直径。
[0011]所述的带传动输送装置在传送带两侧设置有挡板。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型在加料机输出端设置定量装置进行定量出料，定量装置中的灌装塞和封闭塞位置上的变化即可实现定量筒的入料和出料，定量筒的容量不变，因此，灌装到瓶罐中的物料能够实现定量统一，灌装不同容量的瓶罐时，只需要更换相对应容量的定量筒，该灌装机灌装时的劳动量不大，能够实现精确灌装，灌装过程中不易出现灌装不达标的情况，灌装质量大幅度提升，无需返工，灌装的总效率也有明显提升。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型中自动灌装机的结构示意图。
[0014]附图中，1、支撑架，2、加料螺杆，3、加料机，4、料仓，5、传送带，6、灌装口，7、瓶罐，8、定量筒，9、灌装塞，10、封闭塞，11、出料口，12、入料口，13、第一连接杆，14、第二连接杆，15、第一伸缩装置，16、第二伸缩装置，17、油气孔，18、导向孔，19、挡板。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型涉及一种辣椒酱精确自动灌装机，包括固定在支撑架1上的加料系统及设置在加料系统输出端的瓶罐输送系统，加料系统包括内部设置有加料螺杆2的加料机3，加料螺杆2头部设置有驱动电机，加料螺杆3尾部位置为加料机3的输出端，加料机3上端设置有用于供料的料仓4，瓶罐输送系统为依靠步进电机驱动的带传动输送装置，传送带5上设置有等距离间隔的上端为灌装口 6的瓶罐7，加料机3的输出端与灌装口 6相对应，其特征在于:所述的加料机3输出端连接设置有定量装置，定量装置包括定量筒8、与定量筒8直径相同的灌装塞9及位于灌装塞9下方且能够将位于定量筒8下端的出料口 11进行封闭的封闭塞10，定量筒8侧面设置有与加料机3输出端连通的入料口 12，灌装塞9和封闭塞10上端面分别连接有第一往复机构和第二往复机构，加料机3还设置有用于排空空气和油的油气孔17。
[0016]具体实施例，如图1所示，第一往复机构包括第一连接杆13和定量筒8上方的第一伸缩装置15，第一伸缩装置15为气缸、油缸或电液推杆，优选为气缸，第一连接杆13 —端与灌装塞9连接，另一端穿过加料机3与第一伸缩装置15连接，第二往复机构包括第二连接杆14和定量筒8上方的第二伸缩装置16，第二伸缩装置16为气缸、油缸或电液推杆，优选为气缸，第一连接杆13设置有与第二连接杆14滑动配合的导向孔18，第二连接杆14 一端与封闭塞10连接，第二连接杆14穿过导向孔18、定量筒8上端面之后与第二伸缩装置16连接，油气孔17位于加料机3输出端的上端面。
[0017]当需要灌装时，控制第一伸缩装置15向上收缩，直至灌装塞9向上移动至定量筒8的顶部时停止，控制第二伸缩装置16向下伸展，直至封闭塞10向下移动至定量筒8下端并将出料口 11进行封闭后停止，此时，启动驱动电机，加料螺杆2旋转并将料仓4中的辣椒酱输送至加料机3的输出端，辣椒酱被输送至定量筒8中，定量筒8中空气从油气孔17中排出，当油气孔17向外溢出油液时，定量筒8即被注满，驱动电机停止，控制第二伸缩装置16向上收缩，直至封闭塞10移动至灌装塞9下端，然后控制第一伸缩装置15向下伸展，灌装塞9将定量筒8中的辣椒酱向下推进瓶罐7中，定量筒8的出料口 11直径小于瓶罐7的灌装口 6直径，能够确保定量筒8中的辣椒酱不会掉落至瓶罐7外部，灌装塞9移动至定量筒8的最下端时停止，瓶罐7被灌装完毕，灌装后的瓶罐7随传送带5移动前往下一个工序，带传动输送装置在传送带5两侧设置有挡板19,能够防止瓶罐7在输送过程中倾倒掉落至传送装置外部，能够避免由于掉落破碎造成的瓶罐7成本损失，传送带5将下一个瓶罐7移动至定量筒8下端，此时，封闭塞10处于定量筒8最下端保持不动，灌装塞10随第一伸缩装置15向上收缩到达定量筒8的最上端时停止移动，然后进入下一个瓶罐7的灌装工作，循环进行上述过程即可实现一批瓶罐7的连续灌装。
[0018]本实用新型通过灌装塞和封闭塞的位置变化实现加料机向定量筒的灌装和定量筒向瓶罐的灌装，通过容积恒定的定量筒来控制瓶罐灌装的量，实现统一定量的灌装功能，同时能够节省人力，提高灌装质量和灌装效率，在加料机输出端上端面设置的油气孔，不仅能够解决加料机向定量筒加料时的排空问题，使得物料能够顺利注满定量筒，由于辣椒酱中的油液一般会上升至顶部，因此在灌装过程中通过油气孔能够将过多的油液排出加料机，保证灌装到定量筒中的物料含量合格。
【主权项】
1.一种辣椒酱精确自动灌装机，包括固定在支撑架（1)上的加料系统及加料系统输出端的瓶罐输送系统，加料系统包括内部设置加料螺杆（2)的加料机（3)，加料机一端设置驱动电机与加料螺杆连接，另一端为输出端，加料机（3)上端设置有与之连通的料仓（4)，瓶罐输送系统为依靠步进电机驱动的带传动输送装置，传送带（5)上布置有等距离间隔的上端为灌装口（6)的瓶罐（7)，加料机（3)的输出端与灌装口（6)相对应，其特征在于：所述的加料机（3)输出端连接有定量装置，定量装置包括定量筒（8)、与定量筒（8)直径相同的灌装塞（9)及位于灌装塞（9)下方且能够将位于定量筒（8)下端的出料口（11)进行封闭的封闭塞（10)，定量筒（8)侧面设置有与加料机（3)输出端连通的入料口（12)，灌装塞（9)和封闭塞（10)上端面分别连接有第一往复机构和第二往复机构，加料机（3)还设置有用于排空空气和油的油气孔（17)。2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱精确自动灌装机，其特征在于：所述的第一往复机构包括第一连接杆（13)和定量筒（8)上方的第一伸缩装置（15)，第一连接杆（13) —端与灌装塞（9)连接，另一端穿过加料机（3)之后与第一伸缩装置（15)连接，第二往复机构包括第二连接杆（14)和定量筒（8)上方的第二伸缩装置（16)，第二连接杆（14) 一端与封闭塞（10)连接，另一端穿过灌装塞（9)和定量筒（8)之后与第二伸缩装置（16)连接。3.根据权利要求2所述的一种辣椒酱精确自动灌装机，其特征在于：所述的第一伸缩装置（15)和第二伸缩装置（16)为气缸、油缸或电液推杆。4.根据权利要求2所述的一种辣椒酱精确自动灌装机，其特征在于：所述的第一连接杆（13)设置有与第二连接杆（14)滑动配合的导向孔（18)，第二连接杆（14)穿过导向孔(18)、定量筒（8)上端面之后与第二伸缩装置（16)连接。5.根据权利要求1所述的一种辣椒酱精确自动灌装机，其特征在于：所述的油气孔(17)位于加料机（3)输出端的上端面。6.根据权利要求1所述的一种辣椒酱精确自动灌装机，其特征在于：所述的定量筒（8)的出料口（11)直径小于瓶罐（7)的灌装口（6)直径。7.根据权利要求1所述的一种辣椒酱精确自动灌装机，其特征在于：所述的带传动输送装置在传送带两侧设置有挡板（19)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种辣椒酱精确自动灌装机，属于流体灌装技术领域，该灌装机包括支撑架上的加料系统及瓶罐输送系统，加料系统包括带有加料螺杆的加料机，加料螺杆尾部为加料机的输出端，加料机上端连通有料仓，瓶罐输送系统为依靠步进电机驱动的带传动输送装置，传送带上为等距离间隔的瓶罐，加料机向瓶罐中加料，所述的加料机输出端连接有定量装置，定量装置包括与加料机相连的定量筒及定量筒中的灌装塞和封闭塞，灌装塞和封闭塞均通过气缸牵引上下移动，加料机输出端上端还设置有油气孔进行空气和油的排空，本实用新型通过灌装塞和封闭塞的配合进行定量筒的加料，所加物料恒定，定量筒灌装到瓶罐中的物料能够实现统一定量，达到精确灌装的功能。
【IPC分类】B65B1/36, B65B1/12
【公开号】CN205060049
【申请号】CN201520712266
【发明人】侯宝亮
【申请人】鸡泽县湘君府味业有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月15日