自动包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动机械化设备领域，特别是涉及一种自动包装机。
【背景技术】
[0002]目前，粉体或者颗粒产品生产制造出来之后，厂商一般会将这些粉体或者颗粒产品进行装袋包装，以起到保护粉体或者颗粒产品的作用，例如，起到防水、防潮、防氧化以及防尘的作用，同时，按每一重量等级进行装袋包装之后，也更利于经销商进行销售和运输。传统的包装操作完全采用人工方式进行操作，然而，完全采用人工方式进行包装操作，不仅效率极其低下，而且操作人员自身在操作过程中也会在一定程度上对粉体或者颗粒产品造成污染，例如，引入微生物或者体液污染。
[0003]针对上述问题，市场出现了各式各样的包装机，然而，现有的包装机在将粉体或者颗粒产品装入包装袋时，只能封装包装袋的开口，也就是说，无法封装包装袋的侧边。此外，现有的包装机按每一重量等级进行装袋时，容易造成每袋装入的粉体或者颗粒产品的重量不等，不利于经销商进行销售和定价。
[0004]例如，中国专利201220737007.8公开了一种粉体负压自动包装机，其具体公开了一种粉体真空包装机，包括支架和供料装置，真空包装室和粉尘收集装置，所述真空包装室上设有连接到真空泵的抽真空管、与大气相通的真空释放管和进料喷嘴，抽真空管和真空释放管中设有阀门，所述供料装置中的进料管中设有进料阀，料管与所述进料喷嘴连接；粉尘收集装置由都与抽气泵连接的除尘管和除尘罩组成，除尘管上设有阀门，除尘管位于真空包装室的底部并伸入真空包装室内，除尘罩位于真空包装室顶部的正上方。粉体真空包装机利用真空包装室和供料装置之间的压力差把粉体产品吸入置于真空包装室的包装袋中，实现在密闭的真空状态下对粉体进行包装，克服了传统包装机的包装重量小，粉尘污染严重的缺点。
[0005]又如，中国专利201320129566.5公开了一种粉体气动螺旋包装机，其具体涉及一种粉体气动螺旋包装机包括机架体和设置在机架体上具有进、出料口的推料缸，所述推料缸内横置有用于将粉体从进料口推送往出料口的螺旋叶轮，所述推料缸出料口连接有缩径出料管，所述推料缸靠近出料口处设有往缩径出料管方向吹气的进气嘴，该进气嘴与高压气管路连接。粉体气动螺旋包装机避免了粉体包装机的堵塞，保证了工作的正常进行。
[0006]又如，中国专利201220291618.4公开了一种真空粉体包装机，其具体公开一种真空粉体包装机，涉及粉体物料包装设备技术领域，包括机体，所述机体上设有料仓，所述机体上设有均连接所述料仓的输送装置和添称装置，所述输送装置包括由第一动力装置驱动的输送螺旋，所述输送螺旋转动安装于输送筒体内；所述添称装置包括由第二动力装置驱动的添称螺旋，所述添称螺旋转动安装于添称筒体内，所述添称螺旋的螺距小于所述输送螺旋的螺距；所述输送筒体和添称筒体分别连接有一个抽真空装置。本实用新型定量精确，操作方便，可高效的完成对比重小的粉体物料的包装工作，保证物料在进入包装袋后不会存有空气，且不会产生粉体外溢的现象，有效的保护了环境免受粉尘的污染。
[0007]然而，上述专利公开的包装机依然存在无法封装包装袋的侧边以及容易造成每袋装入的粉体或者颗粒产品的重量不等的问题。
【发明内容】
[0008]基于此，有必要提供一种可以封装包装袋的侧边、控制每袋装入的粉体或者颗粒产品的重量更精确、结构更紧凑的自动包装机。
[0009]一种自动包装机，包括工作台、供料装置、送袋装置、封装装置以及输出槽，所述供料装置、所述送袋装置、所述封装装置以及所述输出槽均安装于所述工作台，所述封装装置靠近所述供料装置以及送袋装置设置，所述输出槽面向所述封装装置设置；
[0010]所述供料装置包括支架、振料筒、漏料槽、紧固圈、转动件、回复弹性件、推抵件以及顶持件，所述支架设置于所述工作台，所述振料筒设置于所述支架，所述漏料槽固定设置于所述支架并与所述振料筒连通，所述紧固圈设置于所述支架且围绕所述漏料槽设置，并与所述漏料槽的外侧壁之间设置有间隔，所述转动件转动设置于所述支架，所述回复弹性件的一端固定设置于所述支架，所述推抵件的第一端穿过所述紧固圈并与所述漏料槽远离所述振料筒的一端抵接，所述推抵件的第二端与所述回复弹性件远离所述支架的一端固定连接，并且与所述转动件的一端抵接，所述顶持件的一端固定设置于所述推抵件的所述第二端，所述顶持件的另一端与所述漏料槽转动连接；
[0011]所述送袋装置包括底座、卷料辊以及张紧辊组件，所述底座设置于所述工作台，所述卷料辊设置于所述底座，所述张紧辊组件设置于所述底座并且靠近所述卷料辊设置；
[0012]所述封装装置包括热封机构以及切割机构，所述热封机构设置于所述工作台，且面向所述漏料槽设置，所述切割机构设置于所述工作台且靠近所述热封机构设置，所述热封机构包括第一安装架、两个热封件、两个推杆以及缓冲弹性件，所述第一安装架设置于所述工作台，两个所述热封件均滑动设置于所述第一安装架，且两个所述热封件相对设置，两个所述推杆分别与两个所述热封件连接，用于推动两个所述热封件做相向或相反方向位移，所述缓冲弹性件设置于两个所述热封件之间，所述切割机构包括第二安装架以及设置在所述第二安装架上的两个切刀，所述第二安装架面向所述第一安装架设置，两个所述切刀相对设置；
[0013]所述输出槽面向两个所述切刀之间形成的间隙设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述工作台设置有支撑件。
[0015]在其中一个实施例中，所述支撑件为四个。
[0016]在其中一个实施例中，所述支撑件设置有高度调节部。
[0017]在其中一个实施例中，所述高度调节部为螺母。
[0018]在其中一个实施例中，所述支撑件上开设有螺孔。
[0019]在其中一个实施例中，所述输出槽包括输出槽本体以及安装件，所述安装件设置于所述工作台，所述输出槽本体转动设置于所述工作台。
[0020]在其中一个实施例中，所述张紧辊组件包括若干个张紧辊以及若干个调节件，所述调节件转动设置于所述底座，所述张紧辊设置于所述调节件。
[0021]在其中一个实施例中，所述调节件包括调节本体以及螺纹紧固件，所述螺纹紧固件设置于所述工作台，所述调节件上开设有长孔，所述螺纹紧固件滑动设置于长孔。
[0022]在其中一个实施例中，所述调节本体为条形块状结构。
[0023]上述自动包装机通过设置供料装置、送袋装置及封装装置，结构较紧凑，并且利用供料装置可以实现精确放料，送袋装置对应封装包装袋的侧边以及顶部，从而可以控制每袋装入的粉体或者颗粒产品的重量更精确。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一实施方式的自动包装机的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的自动包装机的另一角度的结构示意图；
[0026]图3为图1在A处的放大图；
[0027]图4为图2在B处的放大图。
【具体实施方式】
[0028]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参阅图1至图2，其为本实用新型一实施方式的自动包装机10的两个不同角度的结构示意图。