一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，包括烘箱和与烘箱通过管道连接的中转箱，所述烘箱两侧通过烘箱支架支撑，烘箱底部设置出风口，所述出风口设置于塑料凹版印刷机的收卷辊正上方，所述烘箱侧面分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口分别通过进风管和出风管与中转箱连通，中转箱侧面设置风机，中转箱顶部设置总排风口。本实用新型同时在烘箱侧面设置进风口和出风口，使得风机控制烘箱出风同时，内部产生的风力一部分循环至进风管，风力的循环设计使得烘箱内部的热量通过出风口散热的同时，部分热量通过进风口进入烘箱内部，省去了温控装置操控烘箱由低温阈值加热至中间温度的加热操作，起到了节能的效果。
【专利说明】
一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料凹版印刷机领域，尤其是一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能
目.0
【背景技术】
[0002]目前，由于塑料凹版印刷机长时间运作，使得烘箱也要长时间运作，烘箱内部设置温控装置，温控装置控制烘箱内部温度，当烘箱内部温度低于低温阈值时，温控装置工作，烘箱内部温度升到，到温度升至高温阈值时，温控装置停止工作，该过程中，温控装置工作过程中产生热量，该热量被风机抽走，由于烘箱内部一直处于加热状态，因此，该过程消耗大量的电能，不利于安全生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，包括烘箱和与烘箱通过管道连接的中转箱，所述烘箱两侧通过烘箱支架支撑，烘箱底部设置出风口，所述出风口设置于塑料凹版印刷机的收卷辊正上方，所述烘箱侧面分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口分别通过进风管和出风管与中转箱连通，中转箱侧面设置风机，中转箱顶部设置总排风口。
[0006]优选的，所述塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置还包括温度检测装置，所述温度检测装置包括温度传感器、控制板和显示板，所述温度传感器和显示板均与控制板电连接，所述温度传感器设置于烘箱内壁，用于检测烘箱内部的温度。
[0007]进一步优选的，所述控制板设置于烘箱外部，所述显示板设置于烘箱支架侧面。通过上述结构设计，工作人员站在烘箱支架侧面即可获取温度数据，不需要站到靠近烘箱的位置，避免烘箱运行的噪声对人耳带来不利影响。
[0008]本实用新型的有益效果是，同时在烘箱侧面设置进风口和出风口，使得风机控制烘箱出风同时，内部产生的风力一部分通过出风口排出，另一部分循环至进风管，风力的循环设计使得烘箱内部的热量通过出风口散热的同时，部分热量通过进风口进入烘箱内部，使得烘箱内部达到中间温度，相比于传统的烘箱结构，烘箱内部中间温度高于低温阈值，因此，温控装置是在烘箱内部已达到中间温度的情况下再进行后续的加热操作，省去了温控装置操控烘箱由低温阈值加热至中间温度的加热操作，起到了节能的效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构不意图；
[0010]其中1.烘箱，2.进风管，3.出风管，4.总排风口，5.中转箱，6.风机，7.中转箱支架，
8.烘箱支架，9.出风口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1所示，一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，包括烘箱I和与烘箱I通过管道连接的中转箱5，所述烘箱I两侧通过烘箱支架8支撑，烘箱I底部设置出风口 9，所述出风口9设置于塑料凹版印刷机的收卷辊正上方，所述烘箱I侧面分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口分别通过进风管I和出风管3与中转箱5连通，中转箱5侧面设置风机6，中转箱5顶部设置总排风口 4。
[0013]所述塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置还包括温度检测装置，所述温度检测装置包括温度传感器、控制板和显示板，所述温度传感器和显示板均与控制板电连接，所述温度传感器设置于烘箱内壁，用于检测烘箱内部的温度，并实时将温度值传输至控制板，所述控制板对接收的温度值进行数模转换处理，获取温度数据，将温度数据通过显示板进行实时显示。通过上述设置，使用者可通过显示板实时获取烘箱内部温度情况，当温度过高时，提示工作人员做出相应的处理。
[0014]进一步，所述控制板设置于烘箱外部，所述显示板设置于烘箱支架侧面。通过上述结构设计，工作人员站在烘箱支架侧面即可获取温度数据，不需要站到靠近烘箱的位置，避免烘箱运行的噪声对人耳带来不利影响。
[0015]本实用新型工作原理如下:
[0016]本实用新型同时在烘箱侧面设置进风口和出风口，使得风机控制烘箱出风同时，内部产生的风力一部分通过出风口排出，另一部分循环至进风管，风力的循环设计使得烘箱内部的热量通过出风口散热的同时，部分热量通过进风口进入烘箱内部，使得烘箱内部达到中间温度，相比于传统的烘箱结构，烘箱内部中间温度高于低温阈值，因此，温控装置是在烘箱内部已达到中间温度的情况下再进行后续的加热操作，省去了温控装置操控烘箱由低温阈值加热至中间温度的加热操作，起到了节能的效果。
[0017]工作过程如下:
[0018]打开风机开关，风机转动，风机产生风力，使得风力沿着进风管进入至烘箱内部，烘箱通过出风口对套设于收卷辊上的凹版进行吹风操作，烘干凹版表面的油墨，同时，去除油墨中的有害气体。
[0019]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征是，包括烘箱和与烘箱通过管道连接的中转箱，所述烘箱两侧通过烘箱支架支撑，烘箱底部设置出风口，所述出风口设置于塑料凹版印刷机的收卷辊正上方，所述烘箱侧面分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口分别通过进风管和出风管与中转箱连通，中转箱侧面设置风机，中转箱顶部设置总排风口。2.如权利要求1所述的塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征是，所述塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置还包括温度检测装置，所述温度检测装置包括温度传感器、控制板和显示板，所述温度传感器和显示板均与控制板电连接，所述温度传感器设置于烘箱内壁，用于检测烘箱内部的温度。3.如权利要求2所述的塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，其特征是，所述控制板设置于烘箱外部，所述显示板设置于烘箱支架侧面。
【文档编号】B41F23/04GK205631712SQ201620519271
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】王希辉
【申请人】青岛爱瑞克包装有限公司