新式冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了新式冷凝器，包括一号冷却腔室（1）、二号冷却腔室（2）、三号冷凝腔室（3）和四号冷却水腔室（4），壳体内经网隔板分为上腔和下腔，上腔纵向间隔为一号冷却腔室（1）、二号冷却腔室（2）、三号冷凝腔室（3），一号冷却腔室（1）、二号冷却腔室（2）的顶部设冷却水喷淋口（8），一号冷却腔室（1）中竖直安装两排冷却管（5），二号冷却腔室（2）水平安装四排冷却管，一号冷却腔室（1）设蒸汽进口（6），三号冷凝腔室（3）设蒸汽出口（7），下腔为四号冷却水腔室（4），四号冷却水腔室（4）上设排水口（9）。本实用新型有效的降低蒸汽温度，避免了冷却水的大量汽化，降低了真空泵的负荷，较少了抽真空的时间。
【专利说明】新式冷凝器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及新式冷凝器。
【背景技术】
[0002]目前在EPS设备中，冷凝气采用冷却水直接喷淋蒸汽，导致冷却水大量汽化成水蒸汽，使真空泵的抽真空时间较长，真空泵的负荷较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种新式冷凝器，把冷却水和被冷却的蒸汽隔开，缩短抽真空的时间，降低真空泵的负荷。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:该冷凝器包括一号冷却腔室、二号冷却腔室、三号冷凝腔室和四号冷却水腔室，在壳体内经网隔板分为上腔和下腔，上腔纵向间隔为一号冷却腔室、二号冷却腔室、三号冷凝腔室，一号冷却腔室、二号冷却腔室的顶部设冷却水喷淋口，一号冷却腔室中竖直安装两排冷却管，二号冷却腔室水平安装四排冷却管，一号冷却腔室设蒸汽进口，三号冷凝腔室设蒸汽出口。
[0005]本实用新型有效的降低蒸汽温度，避免了冷却水的大量汽化，降低了真空泵的负荷，较少了抽真空的时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的主视图。
[0007]图2为本实用新型的俯视图。
[0008]图3为本实用新型的左视图。
[0009]图4为本实用新型的剖视图。
[0010]图中:1 一号冷却腔室，2 二号冷却腔室，3三号冷凝腔室，4四号冷却水腔室，5冷却管，6蒸汽进口，7蒸汽出口，8冷却水喷淋口，9排水口。
【具体实施方式】
[0011]如图1-4所示，该冷凝器包括一号冷却腔室1、二号冷却腔室2、三号冷凝腔室3和四号冷却水腔室4，在壳体内经网隔板分为上腔和下腔，上腔纵向间隔为一号冷却腔室1、二号冷却腔室2、三号冷凝腔室3，一号冷却腔室1、二号冷却腔室2的顶部设冷却水喷淋口8，一号冷却腔室I中竖直安装两排冷却管5，二号冷却腔室2水平安装四排冷却管，一号冷却腔室I设蒸汽进口 6，三号冷凝腔室3设蒸汽出口 7，下腔为四号冷却水腔室4，四号冷却水腔室4上设排水口 9。
[0012]从冷却水喷淋口 8通冷却水入一号冷却腔室I和二号冷却腔室2，蒸汽从蒸汽进口6被吸入后，经过一号冷却腔室I的冷却管进行一次冷却，再进入二号冷却腔室2的冷却管进行二次冷却，最后蒸汽进入三号冷凝腔室3进行最后一次冷凝，此时蒸汽温度已经较低，由蒸汽出口 7抽出；而冷却水喷淋口 8的冷却水被存储在四号冷却水腔室内，工作结束时，从排水口 9排出。
【权利要求】
1.新式冷凝器，其特征是:该冷凝器包括一号冷却腔室(I)、二号冷却腔室(2)、三号冷凝腔室(3)和四号冷却水腔室(4)，在壳体内经网隔板分为上腔和下腔，上腔纵向间隔为一号冷却腔室(I)、二号冷却腔室(2)、三号冷凝腔室(3)，一号冷却腔室(I)、二号冷却腔室(2)的顶部设冷却水喷淋口(8)，一号冷却腔室(I)中竖直安装两排冷却管(5)，二号冷却腔室(2)水平安装四排冷却管，一号冷却腔室(I)设蒸汽进口(6)，三号冷凝腔室(3)设蒸汽出口( 7 )，下腔为四号冷却水腔室(4 )，四号冷却水腔室(4 )上设排水口( 9 )。
【文档编号】F28B1/02GK203857829SQ201420168809
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】郁震宇 申请人:郁震宇