一种新型玻璃钻孔器的制造方法

文档序号:10735338阅读:405来源:国知局
一种新型玻璃钻孔器的制造方法
【专利摘要】一种新型玻璃钻孔器,涉及钻孔设备技术领域,特别涉及一种新型玻璃钻孔器,其特征在于,包括真空吸盘(1)、转轴(2)、定位夹(3)、定杆(4)、动杆(5)、锁定夹具(6)、调节杆(7)、进给机构(8)、调速电机(9)、钻头(10)、吸盘(11)、绳索(12),真空吸盘(1)一端设置转轴(2),定杆(4)一端设置定位夹(3),另一端与动杆(5)滑动连接,且滑动连接点上配合安装锁定夹具(6),所述的定位夹(3),其套装于所述的转轴(2)上,所述的动杆(5),其一端设置调节杆(7),进给机构(8)一端与调速电机(9)固定连接,另一端与所述的调节杆(7)配合连接。
【专利说明】
一种新型玻璃钻孔器
技术领域
[0001]本实用新型涉及钻孔设备技术领域,特别涉及一种新型玻璃钻孔器。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展,经济的不断增长,为了实现美观、节能以及环保,现行的高层建筑物上出现了大量的玻璃外墙,当需要在玻璃外墙上打孔时,往往通过通用的玻璃钻孔设备进行高空作业,操作人员被悬挂在高空,对玻璃外墙进行打孔操作,当需要打孔的数量繁多和打孔位置不同时,需要操作者在高空不断移动,危险性较高,且由于高层建筑物在打孔时,无法在作业区域内安装防止高空坠物的围网,因此切割下来的玻璃如若坠落跌下,给路上行人带来了危害。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于,针对上述的问题,提供一种新型玻璃钻孔器。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
[0005]—种新型玻璃钻孔器,其特征在于,包括真空吸盘1、转轴2、定位夹3、定杆4、动杆
5、锁定夹具6、调节杆7、进给机构8、调速电机9、钻头10、吸盘11、绳索12,真空吸盘I 一端设置转轴2,定杆4 一端设置定位夹3,另一端与动杆5滑动连接,且滑动连接点上配合安装锁定夹具6,所述的定位夹3,其套装于所述的转轴2上,所述的动杆5,其一端设置调节杆7,进给机构8—端与调速电机9固定连接,另一端与所述的调节杆7配合连接,所述的调速电机9,其主轴上配合连接钻头10,所述的钻头10,其内壁一侧与绳索12—端固定连接,所述的绳索12,其末端设置吸盘11,所述的进给机构8,其包括齿条、齿轮、摇臂、外壳,所述的外壳,其顶部设置齿条,内部设置齿轮,且齿轮与齿条啮合,摇臂一端贯穿所述的外壳薄壁与外壳内部的齿轮配合连接,所述的齿条,其一端与调速电机9固定连接。
[0006]所述一种新型玻璃钻孔器,其特征在于,所述的定位夹3,其包括U形夹片、蝶形螺栓,蝶形螺栓与U形夹片一端螺纹连接。
[0007]所述一种新型玻璃钻孔器,其特征在于,所述的锁定夹具6,其包括上垫片、下垫片、蝶形螺栓,上垫片、下垫片均套装于蝶形螺栓上。
[0008]本实用新型的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,省时省力,设备拆解方便,维护费用低,定杆4、动杆5、锁定夹具6的设计,能够实现本装置的长短伸缩,转轴2、定位夹3的设计,能够实现本装置的360度旋转,实现无死角、全方位的工作,通过本装置的长短可伸缩,角度可调整,能够有效实现一个工作点位对不同的钻孔点进行打孔,提高了工作效率,吸盘11、绳索12的设计,能够避免高空作业时,切割下来的玻璃高空坠落,伤及路人,提高了本装置的操作安全性。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的调速电机与进给机构的连接示意图。
[0011]图3是本实用新型的调速电机、进给机构、动杆、定杆之间的连接示意图。
[0012]图4是本实用新型的调速电机的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]如图1至图4,一种新型玻璃钻孔器,其特征在于,包括真空吸盘1、转轴2、定位夹3、定杆4、动杆5、锁定夹具6、调节杆7、进给机构8、调速电机9、钻头10、吸盘11、绳索12,真空吸盘I 一端设置转轴2,定杆4 一端设置定位夹3,另一端与动杆5滑动连接,且滑动连接点上配合安装锁定夹具6,所述的锁定夹具6,其包括上垫片、下垫片、蝶形螺栓,上垫片、下垫片均套装于蝶形螺栓上,所述的上垫片,其设置于所述的定杆4与动杆5的滑动连接点的上部,所述的下垫片,其设置于所述的定杆4与动杆5的滑动连接点的下部,所述的蝶形螺栓,其一端依次穿过上垫片和所述的定杆4与动杆5的滑动连接点,与下垫片螺纹连接,所述的定位夹3,其套装于所述的转轴2上,所述的定位夹3,其包括U形夹片、蝶形螺栓,蝶形螺栓与U形夹片一端螺纹连接,所述的U形夹片夹持在转轴2上,所述的动杆5,其一端设置调节杆7,进给机构8—端与调速电机9固定连接,另一端与所述的调节杆7配合连接,所述的调速电机9,其主轴上配合连接钻头10,所述的钻头10,其内壁一侧与绳索12—端固定连接,所述的绳索12,其末端设置吸盘11,所述的进给机构8,其包括齿条、齿轮、摇臂、外壳,所述的外壳,其顶部设置齿条,内部设置齿轮,且齿轮与齿条啮合,摇臂一端贯穿所述的外壳薄壁与外壳内部的齿轮配合连接,所述的齿条,其一端与调速电机9固定连接。
[0015]本实用新型在使用时,通过真空吸盘I将本装置固定在需要打孔的玻璃上,如果需要打多个钻孔,且每个钻孔的位置差异较大时,通过拧松定位夹3上的蝶形螺栓,使定位夹3松开转轴2,使用者转动定杆4,实现360度旋转,根据钻孔的实际位置,通过拧紧定位夹3上的蝶形螺栓,使定位夹3夹紧转轴2,实现角度的定位,通过拧松锁定夹具6的蝶形螺栓,使锁定夹具6的上垫片、下垫片松开定杆4与动杆5的滑动连接点,使用者拉动动杆5,使动杆5与定杆4相对移动,实现本装置的伸缩功能,根据钻孔与真空吸盘I的实际距离,拉伸动杆5,通过拧紧锁定夹具6的蝶形螺栓,使锁定夹具6的上垫片、下垫片夹紧定杆4与动杆5的滑动连接点,实现本装置的距离长短的定位,当钻孔位置确定后,通过钻头10内部的吸盘11将钻孔点的玻璃吸住,利用进给机构8的摇臂,使齿轮驱动齿条移动,齿条带动调速电机9向玻璃的方向移动,并使钻头10与玻璃相接触,通过调速电机9,使钻头10对玻璃进行切割,切割下来的玻璃被吸盘11吸住,由绳索12牵拉固定,避免了玻璃的坠落,保证了人身安全。
【主权项】
1.一种新型玻璃钻孔器,其特征在于,包括真空吸盘(I)、转轴(2)、定位夹(3)、定杆(4)、动杆(5)、锁定夹具(6)、调节杆(7)、进给机构(8)、调速电机(9)、钻头(10)、吸盘(11)、绳索(12),真空吸盘(I) 一端设置转轴(2),定杆(4) 一端设置定位夹(3),另一端与动杆(5)滑动连接,且滑动连接点上配合安装锁定夹具(6),所述的定位夹(3),其套装于所述的转轴(2)上,所述的动杆(5),其一端设置调节杆(7),进给机构(8) —端与调速电机(9)固定连接,另一端与所述的调节杆(7)配合连接,所述的调速电机(9),其主轴上配合连接钻头(10),所述的钻头(10),其内壁一侧与绳索(12)—端固定连接,所述的绳索(12),其末端设置吸盘(11),所述的进给机构(8),其包括齿条、齿轮、摇臂、外壳,所述的外壳,其顶部设置齿条,内部设置齿轮,且齿轮与齿条啮合,摇臂一端贯穿所述的外壳薄壁与外壳内部的齿轮配合连接,所述的齿条,其一端与调速电机(9)固定连接。2.根据权利要求1所述一种新型玻璃钻孔器,其特征在于,所述的定位夹(3),其包括U形夹片、蝶形螺栓,蝶形螺栓与U形夹片一端螺纹连接。3.根据权利要求1所述一种新型玻璃钻孔器,其特征在于,所述的锁定夹具(6),其包括上垫片、下垫片、蝶形螺栓,上垫片、下垫片均套装于蝶形螺栓上。
【文档编号】B28D1/14GK205416043SQ201620148695
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】郭雄伟, 来进华
【申请人】来进华
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1