一种玻璃钻孔机的制作方法

文档序号:9984871阅读:524来源:国知局
一种玻璃钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃钻孔技术领域,特别是一种玻璃钻孔机。
【背景技术】
[0002]玻璃深加工是指利用一次成型的平板玻璃为基本原料,根据使用要求,采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。玻璃深加工过程中,经常需要通过玻璃钻孔机进行钻孔,当玻璃在钻孔过程中发热时,急需冷却液来降低热量,提高玻璃的硬度。现有的冷却水都是直接从水龙头上通过水管引出并喷在玻璃的钻孔处,但是由于钻头容置于防护环内,当在钻孔过程中喷撒冷却水时,防护环内会产生积水,从而妨碍了钻孔,容易导致钻孔不精确,且钻孔过程中会使得冷却水飞溅,影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种方便钻孔,提高玻璃硬度的玻璃钻孔机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种玻璃钻孔机,包括机体,所述机体上设有工作台,所述工作台的上方设有钻孔机构,所述钻孔机构的下方设有防护器;所述防护器包括与机体铰接的铰臂,铰臂的前端通过连接臂与防护环连接;所述防护环的一侧设有缺口。
[0005]进一步,所述钻孔机构包括升降座以及设在升降座中心的钻头。
[0006]进一步,所述铰臂的上端与设置在机体上的气缸连接。
[0007]进一步,所述工作台的四周设有带若干个万向轮的支架。
[0008]进一步,所述缺口呈U型。
[0009]进一步,所述防护环呈圆筒状,防护环的内部用于容置钻头。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:通过在防护环的一侧设置缺口,在钻孔过程中进行冷却水喷淬时,当冷却水逐渐升到防护环的缺口处时,可经缺口流出至防护环外部的玻璃上,实现了玻璃的均匀冷却,进而加强了玻璃整体的硬度;且防护环内不会产生积水,避免了钻孔过程中冷却水飞溅,从而提高了钻孔的准确度,使得钻孔不受阻碍。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
[0013]如图1所示:一种玻璃钻孔机,包括机体1,机体I上设有工作台2,工作台2的四周设有带若干个万向轮31的支架3,方便将玻璃置于万向轮31上。工作台2的上方设有钻孔机构,钻孔机构包括升降座4以及设在升降座4中心的钻头5,钻头5可与升降座4同步升降。钻孔机构的下方设有防护器6 ;防护器6包括与机体I铰接的铰臂61,铰臂61的上端与设置在机体I上的气缸7连接;铰臂61的前端通过连接臂62与防护环63连接;防护环63的一侧设有缺口 631,缺口 631呈U型。防护环63呈圆筒状,防护环63的内部用于容置钻头5。
[0014]本实施例的工作过程为:当进行玻璃钻孔时,将玻璃置于工作台2上,玻璃延伸出工作台2的部分则置于万向轮31上;通过气缸7带动铰臂61下降,使得防护环63降至待加工玻璃的上方;启动钻孔机构,升降座4及钻头5同步下降,钻头5降至防护环63内与玻璃接触,逐渐钻出圆形孔;在钻孔过程中,由操作人员将从水龙头流出的冷却水通过水管喷撒在玻璃的钻孔处,来降低玻璃在钻孔过程中产生的高温,当冷却水逐渐升到防护环63的缺口 631处时,便经缺口 631流出至防护环63外部的玻璃上,实现了玻璃的均匀冷却,进而加强了玻璃整体的硬度;且防护环63内不会产生积水,避免了钻孔过程中冷却水飞溅,从而提高了钻孔的准确度,使得钻孔不受阻碍。当钻头5完全钻透时,完成圆形孔的玻璃加工。
【主权项】
1.一种玻璃钻孔机,包括机体,所述机体上设有工作台,所述工作台的上方设有钻孔机构,所述钻孔机构的下方设有防护器,其特征在于:所述防护器包括与机体铰接的铰臂,铰臂的前端通过连接臂与防护环连接;所述防护环的一侧设有缺口。2.根据权利要求1所述的玻璃钻孔机,其特征在于:所述钻孔机构包括升降座以及设在升降座中心的钻头。3.根据权利要求1或2所述的玻璃钻孔机,其特征在于:所述铰臂的上端与设置在机体上的气缸连接。4.根据权利要求1或2所述的玻璃钻孔机,其特征在于:所述工作台的四周设有带若干个万向轮的支架。5.根据权利要求1或2所述的玻璃钻孔机,其特征在于:所述缺口呈U型。6.根据权利要求1或2所述的玻璃钻孔机,其特征在于:所述防护环呈圆筒状,防护环的内部用于容置钻头。
【专利摘要】一种玻璃钻孔机,包括机体,所述机体上设有工作台,所述工作台的上方设有钻孔机构,所述钻孔机构的下方设有防护器;所述防护器包括与机体铰接的铰臂,铰臂的前端通过连接臂与防护环连接;所述防护环的一侧设有缺口。本实用新型一方面避免了钻孔过程中冷却水飞溅,从而提高了钻孔的准确度,使得钻孔不受阻碍;另一方面,实现了玻璃的均匀冷却,进而加强了玻璃整体的硬度。
【IPC分类】B28D1/14, B28D7/02
【公开号】CN204894248
【申请号】CN201520525865
【发明人】李自雄, 徐德辉, 任辉
【申请人】湖南兴龙科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月20日
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