一种新型锅炉水冷壁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型锅炉水冷壁，包括水冷壁管，所述水冷壁管通过扁钢和半管式连接件按照预设比例交替使用将水冷壁管焊接连接，组成一个整块的水冷壁；半管式连接件采用钢管切割或者钢板折边而成，取材容易，费用较低。本实用新型提供的锅炉水冷壁在受到锅炉热态金属膨胀时，半管式连接件会在膨胀力的作用下发生形变，可以有效地吸收水冷壁水平方向的膨胀力，从而解决锅炉水冷壁容易受力拉裂的问题。
【专利说明】一种新型锅炉水冷壁
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉水冷壁【技术领域】，具体涉及一种新型锅炉水冷壁。
【背景技术】
[0002]目前较为广泛应用的锅炉水冷壁主要由水冷壁管(光管或鳍片管)加扁钢交错焊接而成，从而形成整块水冷壁。如图1所示，图1为现有技术中锅炉膜式水冷壁横截面示意图，水冷壁都是钢管和扁钢交错焊接而成，它具有气密性好、有利于防止结渣、便于安装等优点。但在实际使用中，锅炉水冷壁受热金属发生膨胀，会使水冷壁受到较大的膨胀力，由于现行的水冷壁没有相应力的缓解装置，容易使水冷壁发生拉裂、密封失效、冒灰等情况，影响锅炉的安全生产，影响机组运行的安全和经济性。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型锅炉水冷壁，以用于解决锅炉水冷壁在受到热力膨胀的情况下容易发生受力拉裂、密封失效的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种新型锅炉水冷壁，包括水冷壁管2，所述水冷壁管2通过扁钢I和半管式连接件3按照预设比例交替将水冷壁管2焊接连接，组成一个整块的水冷壁。
[0006]所述半管式连接件3采用钢管切割或者钢板折边而成。
[0007]所述半管式连接件3的件半径为5mm?150mm,厚度为Imm?50mm。
[0008]所述预设比例即扁钢I和半管式连接件3交替使用比例为100:1?1:1。
[0009]本实用新型提供的锅炉水冷壁在受到锅炉热态金属膨胀时，半管式连接件会在膨胀力的作用下发生形变，可以有效地吸收水冷壁水平方向的膨胀力，从而解决锅炉水冷壁容易受力拉裂的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术中锅炉水冷壁横截面示意图。
[0011]图2是本实用新型实施例所述的新型水冷壁横截面示意图。
[0012]图3是本实用新型实施例所述的新型水冷壁结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0014]如图2所示，本实用新型一种新型锅炉水冷壁，包括水冷壁管2，所述水冷壁管2通过扁钢I和半管式连接件3按照预设比例交替将水冷壁管2焊接连接，组成一个整块的水冷壁。
[0015]作为本实用新型的优选实施方式，所述半管式连接件3采用钢管切割或者钢板折边而成。取材容易，费用较低。
[0016]作为本实用新型的优选实施方式,所述半管式连接件3的件半径为5mm?150mm,厚度为1_?50mm。
[0017]作为本实用新型的优选实施方式，所述预设比例即扁钢I和半管式连接件3交替使用比例为100:1?1:1。
[0018]本实施例，具体实施时，扁钢I和半管式连接件3按照1:1的比例交替使用把水冷壁管2焊接起来，组成一个整块的水冷壁。所述的半管式连接件3采用钢管(管径32毫米)切割而成。半管式连接件3的厚度和半径可以根据水冷壁在锅炉炉膛辐射及水冷壁内介质温度、压力不同调节，本实施例中，水冷壁管径为38毫米，壁厚为6.5毫米，半管式连接件半径为16毫米，壁厚为5毫米。
[0019]本实用新型不局限于上述实施例，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但凡是与本申请新颖特点相同和相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型锅炉水冷壁，包括水冷壁管(2)，其特征在于:所述水冷壁管(2)通过扁钢(I)和半管式连接件(3)按照预设比例交替使用将水冷壁管(2)焊接连接，组成一个整块的水冷壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉水冷壁，其特征在于:所述半管式连接件(3)采用钢管切割或者钢板折边而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉水冷壁，其特征在于:所述半管式连接件(3)的件半径为5mm?150mm,厚度为Imm?50mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型锅炉水冷壁，其特征在于:所述预设比例即扁钢(I)和半管式连接件⑶交替使用比例为100:1?1:1。
【文档编号】F23M5/08GK204176675SQ201420329270
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】周屈兰, 付加鹏, 李娜 申请人:西安交通大学