一种垃圾焚烧炉排烟管道的制作方法

本发明涉及生活技术领域，具体的涉及一种垃圾焚烧炉排烟管道。

背景技术：

垃圾指不需要或者无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化垃圾过程中则无可避免会产生有毒气体和危害生物体，特别是二氧化碳气体会对环境起到温室效应，危害性很大，同时也会排出大量的粉尘颗粒。现在技术的垃圾焚烧炉的排烟管道只是普通的烟囱而已，对垃圾焚烧后所产生的粉尘颗粒或有害气体不能很好的截住，并且由于烟囱排出的温度高导致气流的对撞使烟囱排出的热气流速比较快，这样不利于对粉尘或二氧化碳的吸收。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是设计一种能够防止垃圾焚烧时产生的粉尘颗粒和为二氧化碳气体排到空气中的垃圾焚烧炉排烟管道。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种垃圾焚烧炉排烟管道，包括降温部、粉尘吸附部、二氧化碳吸收部和水箱，所述的降温部上连接有粉尘吸附部，所述的粉尘吸附部上连接有二氧化碳吸收部；所述的降温部、粉尘吸附部和二氧化碳吸收部一体化连接设置；所述的降温部通过水箱并被水箱包裹；所述的粉尘吸附部呈螺旋状设置；还包括石墨，所述的垃圾焚烧炉排烟管道的内部设置有一层石墨。

本发明的垃圾焚烧炉排烟管道分为分为部分，分别为降温部、粉尘吸附部、二氧化碳吸收部，降温部用来降低焚烧时所产生热气的温度，避免热气流的流速过快；粉尘吸附部可以吸收垃圾焚烧炉所产生的粉尘颗粒，同时也可以进一步降低了热气的流速；二氧化碳吸收部主要用于吸收二氧化碳气体。

进一步，还包括进水口和出水口，所述的水箱上设置有进水口和出水口，这样可以使水箱的水流形成回流节约水的用量，在水流动的过程中也可以带走降温部上部分的热量。

进一步，所述的进水口设置在水箱的上位处，所述的出水口设置在水箱的下位处，这样可以使降温部内部的热气流得到充分的冷却。

进一步，所述的石墨设置在垃圾焚烧炉排烟管道内的厚度为5～10mm。

进一步，还包括二氧化碳吸附颗粒，所述的二氧化碳吸收部的内部石墨上附着有二氧化碳吸附颗粒，增强了吸收二氧化碳的效率。

所述的二氧化碳吸收部还设置有散热孔。

本发明的优点在于：本发明的垃圾焚烧炉排烟管道可以有效的减少了焚烧中所产生的粉尘颗粒排到空气中，也可以有效的减少二氧化碳的排放量，有利于缓解温室效应的发生。

附图说明

图1本发明一种垃圾焚烧炉排烟管道的立体图；

图2本发明一种垃圾焚烧炉排烟管道的前视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施案例详细说明本发明：

如图1或图2所示，一种垃圾焚烧炉排烟管道，包括降温部1、粉尘吸附部2、二氧化碳吸收部3、水箱4和石墨5，所述的降温部1上连接有粉尘吸附部2，所述的粉尘吸附部2上连接有二氧化碳吸收部3；所述的降温部1、粉尘吸附部2和二氧化碳吸收部3一体化连接设置，,所述的垃圾焚烧炉排烟管道的内部设置有一层石墨5，石墨5设置的厚度为5～10mm，优选的厚度为7mm。

所述的降温部1通过水箱4并被水箱4包裹，所述的水箱4上设置有进水口41和出水口42，进水口41设置在水箱4的上位处，所述的出水口42设置在水箱4的下位处，可以使水形成回流，在流动过程中会带走部分垃圾焚烧炉产生的热气的部分热量，简介的降低了热气的流速，这样可以使粉尘吸附部2和二氧化碳吸收部3更容易充分的吸收粉尘颗粒和二氧化碳。

所述的粉尘吸附部2呈螺旋状设置，这样不仅可以再次降低热气的流速也可以使粉尘颗粒更容易的被粉尘吸附部2内部的石墨5吸收。

还包括二氧化碳吸附颗粒，所述的二氧化碳吸收部3的内部石墨5上附着有二氧化碳吸附颗粒，用于增强二氧化碳的吸收率，减少二氧化碳的排放量；二氧化碳吸收部3上还设置有用于散热的散热孔，散热孔在散热的过程中也可以增加二氧化碳与二氧化碳吸附颗粒的接触概率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实例的限制，上述实例和说明书中的描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。