燃气壁炉烟帽的制作方法

本实用新型涉及一种燃气壁炉烟帽。

背景技术：

壁炉是取暖设备，壁炉的烟帽一般是安装在房屋顶部或是墙壁上。由于壁炉烟帽安装在室外，外面自然环境中的风的大小和风的走向是不可预知和不能人为改变的。所以在燃气壁炉使用过程中存在下述问题：

1、壁炉在工作时向室外排放废气会受到室外空气流的影响，当室外起风并且风力够大时，就会引起壁炉产生的废气不能正常从烟帽排出。

2、室外的空气可能会从烟帽内烟管进入到壁炉燃烧室内，从而引起壁炉不能正常燃烧。

3、在壁炉长期不使用的时候，有可能引起自然环境中的鸟类等动物在壁炉烟帽内部筑巢，从而引起壁炉烟管的堵塞，这样就造成壁炉不能正常使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中壁炉产生的废气不能排出，室外空气倒灌进入壁炉中，导致不能正常燃烧的问题，提供一种燃气壁炉烟帽。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种燃气壁炉烟帽，其特点在于，其包括内层导风板、外层导风板、烟帽底板、外烟管、内烟管；所述烟帽底板中心开有一圆孔，所述圆孔直径与所述内烟管直径大小相同，所述内烟管同心对齐焊接于所述烟帽底板下端，所述外烟管外套于所述内烟管，所述外烟管同心对齐焊接于所述烟帽底板下端；所述内层导风板包括四个内导风板，所述外层导风板包括四个外导风板，所述内导风板和所述外导风板相互交错布置焊接于所述烟帽底板上端。

较佳地，所述烟帽顶板焊接于所述内层导风板和所述外层导风板的上端。

较佳地，所述烟帽顶板可拆卸连接于所述内层导风板和所述外层导风板的上端。

在本技术方案中，利用所述烟帽顶板可拆卸连接或者焊接于所述内层导风板和所述外层导风板的上端，用于封闭所述燃气壁炉烟帽上端开口，有效防止鸟类从所述燃气壁炉烟帽顶端进入所述燃气壁炉烟帽内筑巢的现象。

较佳地，所述内导风板为折弯状板，所述内导风板两个内表面之间构成一第一夹角。

较佳地，所述外导风板为折弯状板，所述外导风板两个内表面之间构成一第二夹角。

在本技术方案中，通过采用所述内导风板和所述外导风板的特殊形状和相互交错的排列方式，使所述内层导风板和所述外层导风板之间形成夹角，从而减小室外空气进入所述燃气壁炉烟帽的风速，减小室外和室内的空气压差，使燃气壁炉内产生的废气顺利从所述圆柱形间隙排出，同时防止外界空气进入所述内烟管。

较佳地，所述内层导风板围成所述圆柱形间隙的内圆，所述外层导风板围成所述圆柱形间隙的外圆，所述内圆和所述外圆之间最小间距为14mm。

在本技术方案中，所述外圆和所述内圆之间最小间距较小，有效的防止鸟类进入所述燃气壁炉烟帽内筑巢的现象。

较佳地，所述外烟管上端开有进气孔。

在本技术方案中，所述外烟管开有进气孔用于室外新空气进入。

较佳地，所述进气孔为三排。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型中的燃气壁炉烟帽，有两个独立空气通道，使燃气壁炉内部产生的废气顺利排至室外，室外的空气可顺利进入燃气壁炉内，有利于燃气壁炉内部燃料充分燃烧，防止外界空气倒灌进入壁炉，减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的燃气壁炉烟帽的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的燃气壁炉烟帽的分解示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的燃气壁炉烟帽中内层导风板、外层导风板和烟帽底板的结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为本实用新型一较佳实例中燃气壁炉烟帽的连接示意图。

附图标记说明：

1：燃气壁炉烟帽

11：烟帽顶板

12：外层导风板

121：圆柱形间隙

122：外导风板

13：内层导风板

131：腔体

132：内导风板

14：烟帽底板

141：圆孔

15：外烟管

151：进气孔

152：腔体

16：内烟管

161：腔体

2：双层烟管

3：燃气壁炉

α：第一夹角

β：第二夹角

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1-2所示，一种燃气壁炉烟帽1，其包括内层导风板13、外层导风板12、烟帽底板14、外烟管15、内烟管16；烟帽底板14中心开有一圆孔141，圆孔141的直径与内烟管16的直径大小相同，内烟管16同心对齐焊接于烟帽底板14下端，外烟管15外套于内烟管16，外烟管15同心对齐焊接于烟帽底板14下端；内层导风板13包括四个内导风板132，外层导风板12包括四个外导风板122，内导风板132和外导风板122相互交错布置焊接于烟帽底板14上端。

如图1和图4所示，内烟管16和外烟管15之间围成的腔体152为一进气通道；外界空气从外烟管15上的进气孔151进入外烟管15和内烟管16所围成的腔体152，从而顺着腔体152进入燃气壁炉3。内烟管16的腔体161、内层导风板13围成的腔体131和圆柱形间隙121共同构成一排气通道，燃气壁炉3内部燃烧产生的废气顺着内烟管16的腔体161向上经过内层导风板13围成的腔体131从圆柱形间隙121排放到室外。

燃气壁炉烟帽1有两个独立的空气通道，使进气通道和排气通道分开互不干涉，所以燃气壁炉3内部产生的废气可排至室外，室外的空气可进入燃气壁炉3内。

为了实现避免自然环境中鸟类等动物进入燃气壁炉烟帽1的效果，燃气壁炉烟帽1还包括烟帽顶板11，烟帽顶板11焊接于内层导风板13和外层导风板12的上端。在其他实施例中，烟帽顶板11也可以通过可拆卸连接于内层导风板13和外层导风板12的上端。内层导风板13和外层导风板12之间围成一圆柱形间隙121，该圆柱形间隙121最小间距为14mm，因间距较小，且烟帽顶板11将燃气壁炉烟帽1上端封闭，所以鸟类无法进入燃气壁炉烟帽1内部，从而避免了鸟类在燃气壁炉烟帽1内筑巢的问题。

为了达到使外部空气不倒灌进入内烟管16，燃气壁炉3内的废气可顺利排至室外的效果，如图3-4所示，燃气壁炉烟帽1中内导风板132为折弯状板，内导风板132两个内表面之间夹角为第一夹角α，该第一夹角α大小为100°；外导风板122为折弯状板，外导风板122两个内表面之间夹角为第二夹角β，该第二夹角β大小为120°。这样，利用四个外导风板122和四个内导风板132的特殊形状和排列方式，当外部空气从圆柱形间隙121一个口进入后，便沿着外导风板122的内表面从另一个口出来，从而防止外部空气从此圆柱形间隙121倒灌进入内烟管16。

为了达到减小空气进入燃气壁炉烟帽1的风速，且有外界空气进入燃气壁炉3，燃气壁炉3可以进行正常燃烧的效果，外烟管15上端开有进气孔151，一方面保证了外界空气能进入腔体152中，另一方面控制进入燃气壁炉烟帽1的风速。进气孔151开设有三排，用于使外部空气进入，在其他实施例中也可采用其他排数的进气孔151用于外部空气进入。

如图5所示，燃气壁炉3安装在室内，燃气壁炉烟帽1安装在室外房顶，两者之间通过双层烟管2进行连接，当燃料在燃气壁炉3内燃烧的时候，要产生大量的热，使得周围的空气受热，体积膨胀，密度变小，所以热空气就会上浮，热空气周围的冷空气于是就流过来又填补热空气上升后留下的位置。这些冷空气受热后又上升，周围新的冷空气又流过来补充，如此继续进行下去，就形成了一股上升的气流，其中实线箭头走向为排出废气通道，虚线箭头走向为进入空气通道。采用本实施例的燃气壁炉烟帽1可以通过双层烟管2很快地将燃气壁炉3内燃烧以后产生的废气排出来，使越来越多的新鲜空气更快地融入燃气壁炉3里面。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。