一种燃烧枪的制作方法

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其是一种燃烧枪。

背景技术：

现有技术中，矿棉板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修。矿棉板的常用的生产工艺主要包括以下步骤：矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割打腻子、烘干、喷涂、压花、切割、喷涂背胶、包装入库等。其中，在进室烘干操作中往往需要通过干燥窑进行烘干操作。

然而，作为干燥窑热风循环系统的热力源的燃烧枪存在如下缺点：燃烧介质煤气燃烧后在枪体内生成的残渣不易清理，以及助燃空气流量不易调节控制等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种燃烧枪，能够有效克服现有技术中存在的缺陷；能够实现残渣易于清理的技术效果，能够实现助燃控器流量易于调节的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃烧枪，其特征在于，包括枪体外壳以及中心输送管道；其中，

所述枪体外壳套设于所述中心输送管道的外侧，所述枪体外壳的内壁与所述中心输送管道的外壁之间的环空输送结构构成助燃空气腔体；

所述中心输送管道设置有第一输入端和第一输出端，所述枪体外壳设置有第二输入端与第二输出端；所述第一输入端与所述第二输入端连接，所述第一输出端与所述第二输出端连接；

所述枪体外壳在靠近所述第二输入端位置处设置有助燃空气孔以及点火孔，所述中心输送管道的管壁上开设有助燃通道。

优选地，上述燃烧枪还可具有如下特点，所述枪体外壳在靠近所述第二输出端位置处开设有出风孔，所述出风口外侧套设有调节环；其中，

所述调节环开设有与所述出风孔相对应的孔，旋转所述调节环用于实现调节实际出风通道的面积。

优选地，上述燃烧枪还可具有如下特点，所述中心输送管道在靠近所述第一输出端位置处设置有三角支架，所述三角支架用于实现所述中心输送管道在所述枪体外壳内的位置固定。

优选地，上述燃烧枪还可具有如下特点，所述中心输送管道的第一输出端与所述枪体外壳的第二输出端之间均设置有相互嵌套的锥形输出孔。

优选地，上述燃烧枪还可具有如下特点，所述中心输送管道上设置的助燃通道为环形筛状设置。

本实用新型上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型通过设置分体式设计的燃烧介质通道以及助燃空气通道、调节环等结构，能够实现燃烧介质的充分燃烧、能够实现中心输送管道与枪体外壳的便携拆装作业、能够实现燃烧残渣的便捷清理操作、能够实现助燃空气进风口与出风口的双向调节、能够实现中心输送管道的安装导向作用、以及能够实现助燃空气均匀的混入燃烧介质等等有益技术效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例燃烧枪的分体结构示意图；

图2为本实用新型实施例燃烧枪的组装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

结合图1、图2所示，本实用新型提供了一种燃烧枪，包括枪体外壳3以及中心输送管道4；其中，枪体外壳3套设于中心输送管道4的外侧，枪体外壳3的内壁与中心输送管道4的外壁之间的环空输送结构构成助燃空气腔体；中心输送管道4设置有第一输入端6和第一输出端，枪体外壳3设置有第二输入端与第二输出端；第一输入端6与第二输入端连接，第一输出端与第二输出端连接；枪体外壳3在靠近第二输入端位置处设置有助燃空气孔2以及点火孔5，中心输送管道4的管壁上开设有助燃通道。

具体操作中，可通过中心输送管道4的第一输入端6接通燃烧介质源，可通过枪体外壳3的助燃空气空接通空气源，可通过点火孔5进行点火以实现燃烧枪的燃烧操作。本实用新型提供的上述环状助燃空气腔体可将燃烧介质全包裹，能够实现燃烧介质的充分燃烧；同时，提供的上述燃烧枪具有中心输送管道4与枪体外壳3分体式设计，能够实现中心输送管道4与枪体外壳3的便携拆装作业，能够实现燃烧残渣的便捷清理操作。

进一步的，为了能够实现助燃空气的便捷调节流量技术效果；本实用新型具体操作中，枪体外壳3可以在靠近第二输出端位置处开设有出风孔，出风口外侧套设有调节环1；其中，调节环1开设有与出风孔相对应的孔，旋转调节环1用于实现调节实际出风通道的面积。

具体操作中，上述出风孔与环状助燃空气腔体相连通，通过旋转外部嵌套的调节环1，能够实现实际出风孔的出风面积；即，能够实现在输出端的助燃空气调节的技术效果。相对于现有技术中只能从助燃空气进风口调节的方法，本技术方案能够实现助燃空气进风口与出风口的双向调节，能够进一步提高本技术方案的操作性。另外，需要微调助燃气体流量的情况下，频繁的旋转助燃空气进风口阀门容易加快阀门的损耗；而此时，调节上述调节环能够有效避免上述情况的发送。

进一步的，为了进一步提高本实用新型的安装定位精度；本实用新型具体操作中，中心输送管道4在靠近第一输出端位置处设置有三角支架，三角支架用于实现中心输送管道4在枪体外壳3内的位置固定。上述三角支架与尾端的法兰端门共同实现中心输送管道4在枪体外壳3内的位置固定。另外，中心输送管道4的第一输出端与枪体外壳3的第二输出端之间均设置有相互嵌套的锥形输出孔。上述相互嵌套的锥形输出孔能够实现中心输送管道4的安装导向作用，能够辅助实现中心输送管道4的中心定位，能够进一步的提高安装精度。

进一步的，中心输送管道4上设置的助燃通道为环形筛状设置，上述环形筛状结构能够实现助燃空气均匀的混入燃烧介质中，能够进一步提供燃烧枪的燃烧作业稳定性。

本实用新型通过上述合理优化设置的燃烧枪结构，具有能够实现燃烧介质的充分燃烧、能够实现中心输送管道与枪体外壳的便携拆装作业、能够实现燃烧残渣的便捷清理操作、能够实现助燃空气进风口与出风口的双向调节、能够实现中心输送管道的安装导向作用、以及能够实现助燃空气均匀的混入燃烧介质等等有益技术效果，易于推广和实施。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。