一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃窑炉和工作池的烤^ m
【背景技术】
[0002]目前瓶罐玻璃行业中的窑炉建设、改造完成后，需要对窑炉、工作池、料道等按设计的温度进行烤窑以防止耐火材料突然高温炸裂。以往在窑炉的工作池部位一直使用柴油燃烧枪进行烤窑，柴油燃烧枪的特点是方便、灵活。接通柴油、压缩空气，点火即燃，不需要很多的设备、很大的空间。但柴油燃烧枪一直存在一个缺点，即正对燃烧枪火焰的部位温度高，远离火焰的部位温度低，也就是工作池存在较大的温度差，容易使砖材炸裂，使用不安全，炸裂后的砖材对产品品质会有影响，并且现有的窑炉一般都体积比较大，结构复杂，要同时使用两台鼓风机为设备提供风力，成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、安全性高、温度均衡，制造成本低和产品质量好的用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，包括天然气进口组件、预混装置和燃烧装置，所述天然气进口组件设置在所述预混装置的左侧，所述预混装置右侧连接有第一管体，所述第一管体的右侧与所述燃烧装置连接，所述燃烧装置的右侧连接有热风管，所述预混装置的底部设置有第二管体，所述第二管体的底部连接有第一控制阀，所述第一控制阀的底部连接有第四管体，所述第四管体的底部连接有进气管道，所述燃烧装置的底部设置有第三管体，所述第三管体的底部设置有第二控制阀，所述第二控制阀的底部连接有冲压弯头，所述进气管道与所述冲压弯头连接，所述进气管道的左侧设置有鼓风机。
[0005]优选地，上述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其中所述第一管体上设置有点火装置。
[0006]优选地，上述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其中所述第一控制阀包括有第一阀体和第一转盘，所述第一阀体的顶部设置有第一法兰，所述第一阀体的底部设置有第二法兰。所述第一法兰与所述第二管体连接，所述第二法兰与所述第四管体连接。
[0007]优选地，上述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其中所述第二控制阀包括有第二阀体和第二转盘，所述第二阀体的顶部设置有第三法兰，所述第二阀体的底部设置有第四法兰。所述第三法兰与所述第三管体连接，所述第四法兰与所述冲压弯头连接。
[0008]优选地，上述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其中所述鼓风机与变频器电性连接。
[0009]优选地，上述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其中所述进气管道与所述冲压弯头焊接在一起。
[0010]本实用新型具有的优点和有益效果是:本实用新型涉及的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器使用一台鼓风机产生风力同时供给预混装置和燃烧装置使用，其中预混装置与进气管道之间设置有第一控制阀，燃烧装置与冲压弯头之间设置有第二控制阀，分别通过调节第一控制阀和第二控制阀的开合大小，就可以快速调整预混装置和燃烧装置内的进气量，从而更好的控制烤窑器内的温度使之均衡，生产出来的产品质量更高，安全性也相应提高；同时相比传统的烤窑器少使用一台鼓风机，结构更简单，减少设备占地空间，成本更低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2是图1中第一控制阀的结构示意图；
[0013]图3是图1中第二控制阀的结构示意图。
[0014]图中:1、天然气进口组件 2、预混装置 3、点火装置
[0015]4、燃烧装置5、进气管道 6、第一管体
[0016]7、热风管8、进风口9、鼓风机
[0017]10、冲压弯头11、第一控制阀 12、第二控制阀
[0018]13、第二管体14、第三管体 15、第四管体
[0019]111、第一法兰112、第一转盘 113、第二法兰
[0020]114、第一阀体121、第三法兰 122、第二转盘
[0021]123、第四法兰124、第二阀体
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，包括预混装置2以设置在预混装置2左侧的天然气进口组件1，预混装置2右侧连接有第一管体6，第一管体6上设置有点火装置3，第一管体6的右侧设置有燃烧装置4，燃烧装置4的右侧连接有热风管7，预混装置2的底部设置有第二管体13，第二管体13的底部连接有第一控制阀11，第一控制阀11包括有第一阀体114和第一转盘112，第一阀体114的顶部设置有第一法兰111，第一阀体114的底部设置有第二法兰113，第一控制阀114的底部连接有第四管体15，第一法兰m与第二管体13连接，第二法兰113与第四管体15连接，第四管体15的底部连接有进气管道5。
[0024]燃烧装置4的底部设置有第三管体14，第三管体14的底部设置有第二控制阀12，第二控制阀12包括有第二阀体124和第二转盘122，第二阀体124的顶部设置有第三法兰121，第二阀体124的底部设置有第四法兰123，第三法兰121与第三管体14连接，第二控制阀12的底部连接有冲压弯头10，第四法兰123与10冲压弯头连接，进气管道5与冲压弯头10焊接在一起，进气管道5的左侧设置有鼓风机9，鼓风机9与变频器电性连接。
[0025]工作时使用一台鼓风机9产生风力同时供给预混装置2和燃烧装置4使用，分别通过调节第一控制阀11和第二控制阀12的开合大小，就可以快速调整预混装置2和燃烧装置4内的进气量，从而更好的控制烤窑器内的温度使之均衡，生产出来的产品质量更高，安全性也相应提高；同时相比传统的烤窑器少使用一台鼓风机9，结构更简单，减少设备占地空间，成本更低。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，包括天然气进口组件(1)、预混装置(2)和燃烧装置(4)，其特征在于:所述天然气进口组件(1)设置在所述预混装置(2)的左侧，所述预混装置(2)的右侧连接有第一管体￠)，所述第一管体(6)的右侧与所述燃烧装置(4)连接，所述燃烧装置(4)的右侧连接有热风管(7)，所述预混装置(2)的底部设置有第二管体(13)，所述第二管体(13)的底部连接有第一控制阀(11)，所述第一控制阀(11)的底部连接有第四管体(15)，所述第四管体(15)的底部连接有进气管道(5)，所述燃烧装置(4)的底部设置有第三管体(14)，所述第三管体(14)的底部设置有第二控制阀(12)，所述第二控制阀(12)的底部连接有冲压弯头(10)，所述进气管道(5)与所述冲压弯头(10)连接，所述进气管道(5)的左侧设置有鼓风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其特征在于:所述第一管体(6)上设置有点火装置(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其特征在于:所述第一控制阀(11)包括有第一阀体(114)和第一转盘(112)，所述第一阀体(114)的顶部设置有第一法兰(111)，所述第一阀体(114)的底部设置有第二法兰(113)。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其特征在于:所述第一法兰(111)与所述第二管体(13)连接，所述第二法兰(113)与所述第四管体(15)连接。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其特征在于:所述第二控制阀(12)包括有第二阀体(124)和第二转盘(122)，所述第二阀体(124)的顶部设置有第三法兰(121)，所述第二阀体(124)的底部设置有第四法兰(123)。6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其特征在于:所述第三法兰(121)与所述第三管体(14)连接，所述第四法兰(123)与所述冲压弯头(10)连接。7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其特征在于:所述鼓风机(9)与变频器电性连接。8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，其特征在于:所述进气管道(5)与所述冲压弯头(10)焊接在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器，包括天然气进口组件、预混装置和燃烧装置，燃烧装置的右侧连接有热风管，预混装置的底部设置有第一控制阀，第一控制阀的底部连接有第四管体，第四管体的底部连接有进气管道，燃烧装置的底部设置有第二控制阀，第二控制阀的底部连接有冲压弯头，进气管道的左侧设置有鼓风机。有益效果是：使用一台鼓风机产生的风力同时供给预混装置和燃烧装置使用，分别通过调节第一控制阀和第二控制阀的开合大小，就可以快速调整预混装置和燃烧装置内的进风量，从而更好的控制烤窑器内的温度使之均衡，生产出来的产品质量更高，安全性也相应提高；结构更简单，减少设备占地空间，成本更低。
【IPC分类】C03B5/16
【公开号】CN205035248
【申请号】CN201520646982
【发明人】张振权
【申请人】广东华兴玻璃股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月25日