一种焚烧炉的尾气燃烧炉，属环境保护技术领域。
背景技术：
现有的许多地方对于各种可燃垃圾都进行集中焚烧，有些大型医院也如此，有的医院各种垃圾还用来烧锅炉，为本院提供蒸汽和热水；焚烧可燃垃圾后的尾气经过检单的处理就排向空气中，尾气中除含有二氧化碳气体外，还含有很大一部分可燃性气体没有被燃烧，因为可燃垃圾里绝大部分为有机物质，在烘烤和燃烧时都会产一氧化碳、甲烷、乙烷等各种可燃性气体，在焚烧炉中由于缺氧的关系，来不及充分燃烧，只好从尾气管中排向大气。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本发明设计一种焚烧炉的尾气燃烧炉，将焚烧炉尾气中的可燃性气体在尾气燃烧炉中燃烧，减少有害气体的排放。
为了解决以上技术问题，一种焚烧炉的尾气燃烧炉，包括：尾气炉外盖、尾气炉外壳、耐火砖及保温层、尾气炉顶盖、防爆压盖、溢水管、环体热水箱、排气管、十字形导热火管、热水箱出水管、热水箱进水管、燃气管、电子点火装置、炉膛、燃烧火焰、混合气管、风机、烟气管、配氧管、配氧鼓风机、进风管。
其特征是：环体热水箱的外围，用耐火砖及保温层砌成，硅酸铝保温棉在内，耐火砖在外，耐火砖的外面安装尾气炉外壳。
环体热水箱的顶部安装有尾气炉顶盖，尾气炉顶盖上安装硅酸铝保温棉，上面砌耐火砖，耐火砖的上面安装尾气炉外盖。
环体热水箱设计为常压热水溶器，环体热水箱上方安装有溢水管，其作用一是：防止环体热水箱过压，二是：可在加水时多余的水溢出。
环体热水箱下方安装有热水箱进水管，与自来水管上的闸阀相接。
环体热水箱上方安装有热水箱出水管，与锅炉注水泵相接，或输送到需要热水的地方使用。
尾气炉顶盖中间安装防爆压盖，防爆压盖用厚钢板制成，压在尾气炉顶盖中间的出口上，要求密封不漏气。
防爆压盖上方安装弧形臂，弧形臂另一端在尾气炉外盖上用绞链销与双耳座绞链，当尾气燃烧炉内产生爆燃时，会将防爆压盖冲开，有效防止因爆燃时的气体膨胀力而损坏环体热水箱。
爆燃结束后，防爆压盖因自身的重量，在弧形臂及绞链销与双耳座的作用下，返回来压在尾气炉顶盖中间的出口上。
防爆压盖的设计压力应按环体热水箱的耐压值而定，防爆压盖的设计耐压值应小于环体热水箱的耐压值，对环体热水箱形成有效保护。
环体热水箱的中间，炉膛的上方，安装多层的十字形导热火管，十字形导热火管两端与环体热水箱相通，用于燃烧火焰与环体热水箱内的水进行热交换，将热量传导给冷水。
炉膛的下方安装有燃气管，燃气管可以为液化气或天然气，出口安装有电子点火装置，可将燃气管出口的液化气点燃。
液化气点燃后为常燃状态，防止可燃性气体浓度的变化，形成燃烧火焰熄灭。
当炉膛内燃烧火焰熄灭后，如果再次点火就会形成相当危险的爆燃，巨烈的爆燃可将尾气燃烧炉炸开。
风机上的烟气管与焚烧炉的排烟管相接，风机上的出风管与混合气管相接，混合气管的中间还连接有配氧鼓风机的配氧管，对焚烧炉排出的烟气进行配氧。
配氧鼓风机的进风管与大气相通，由进风管阀门控制进风管的进风量来控制混合气管的配氧量，达到理想的配氧比例，使气体能充分燃烧。
工作时，混合气管的出口在炉膛内，由电子点火装置将液化气点燃，再点燃混合气管出口的配氧混合气，在炉膛内燃烧形成燃烧火焰。
燃烧后的气体经过排气管排入脱硫塔中处理后排向大气。
一种焚烧炉的尾气燃烧炉，有以下进步。
焚烧炉的尾气经过配氧后可充分在尾气燃烧炉内燃烧，不污染大气。
在尾气燃烧炉内由于配氧充分，还可燃烧一部分二氧化碳的碳颗粒，减少二氧化碳的排放。
燃烧火焰可加热环体热水箱中的冷水，可供锅炉进水及需要热水的地方使用，佘热利用，节约生产成本。
设计有自动防爆装置，防爆压盖安全可靠，简单实用。
尾气燃烧炉设计简单，常压溶器，易于制造，可大力推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图中，1.尾气炉外盖、2.尾气炉外壳、3.耐火砖及保温层、4.尾气炉顶盖、5.防爆压盖、6.溢水管、7.环体热水箱、8.排气管、9.十字形导热火管、10.热水箱出水管、11.热水箱进水管、12.燃气管、13.电子点火装置、14.炉膛、15.燃烧火焰、16.混合气管、17.风机、18.烟气管、19.配氧管、20配氧鼓风机、21进风管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种焚烧炉的尾气燃烧炉，包括：尾气炉外盖1、尾气炉外壳2、耐火砖及保温层3、尾气炉顶盖4、防爆压盖5、溢水管6、环体热水箱7、排气管8、十字形导热火管9、热水箱出水管10、热水箱进水管11、燃气管12、电子点火装置13、炉膛14、燃烧火焰15、混合气管16、风机17、烟气管18、配氧管19、配氧鼓风机20、进风管21。
其特征是：环体热水箱7的外围，用耐火砖及保温层3砌成，硅酸铝保温棉在内，耐火砖在外，耐火砖的外面安装尾气炉外壳2。
环体热水箱7的顶部安装有尾气炉顶盖4，尾气炉顶盖4上安装硅酸铝保温棉，上面砌耐火砖，耐火砖的上面安装尾气炉外盖2。
环体热水箱7设计为常压热水溶器，环体热水箱7上方安装有溢水管6，其作用一是：防止环体热水箱7过压，二是：可在加水时多余的水溢出。
环体热水箱7下方安装有热水箱进水管11，与自来水管上的闸阀相接。
环体热水箱7上方安装有热水箱出水管10，与锅炉注水泵相接，或输送到需要热水的地方使用。
尾气炉顶盖4中间安装防爆压盖5，防爆压盖5用厚钢板制成，压在尾气炉顶盖4中间的出口上，要求密封不漏气。
防爆压盖5上方安装弧形臂，弧形臂另一端在尾气炉外盖1上用绞链销与双耳座绞链，当尾气燃烧炉内产生爆燃时，会将防爆压盖5冲开，有效防止因爆燃时的气体膨胀力而损坏环体热水箱7。
爆燃结束后，防爆压盖5因自身的重量，在弧形臂及绞链销与双耳座的作用下，返回来压在尾气炉顶盖4中间的出口上。
防爆压盖5的设计压力应按环体热水箱7的耐压值而定，防爆压盖5的设计耐压值应小于环体热水箱7的耐压值，对环体热水箱7形成有效保护。
环体热水箱7的中间，炉膛14的上方，安装多层的十字形导热火管9，十字形导热火管9两端与环体热水箱7相通，用于燃烧火焰15与环体热水箱7内的水进行热交换，将热量传导给冷水。
炉膛14的下方安装有燃气管12，燃气管12可以为液化气或天然气，出口安装有电子点火装置13，可将燃气管12出口液化气点燃。
液化气点燃后为常燃状态，防止可燃性气体浓度的变化，形成燃烧火焰15熄灭。
当炉膛14内燃烧火焰15熄灭后，如果再次点火就会形成相当危险的爆燃，巨烈的爆燃可将尾气燃烧炉炸开。
风机17上的烟气管18与焚烧炉的排烟管相接，风机17上的出风管与混合气管16相接，混合气管16的中间还连接有配氧鼓风机20的配氧管19，对焚烧炉排出的烟气进行配氧。
配氧鼓风机20的进风管21与大气相通，由进风管21阀门控制进风管21的进风量来控制混合气管16的配氧量，达到理想的配氧比例，使气体能充分燃烧。
工作时，混合气管16的出口在炉膛14内，由电子点火装置13将液化气点燃，再点燃混合气管16出口的配氧混合气，在炉膛14内燃烧形成燃烧火焰15。
燃烧后的气体经过排气管8排入脱硫塔中处理后排向大气。