一种焚烧炉尾气处理装置及其使用方法与流程

文档序号:14397110阅读:185来源:国知局

发明涉及尾气处理技术领域,具体为一种焚烧炉尾气处理装置及其使用方法



背景技术:

随着我国经济的迅速发展,城市化速度加快、具名生活水平不断提高,导致了城市垃圾产生量不断增加,目前我国垃圾处理率不足1/3,真正达到无害化处理和能源利用的比例较低,在城市周边已很难寻找到适宜的垃圾慎埋场地,目前,在经过焚烧炉对固废和动物尸体后会产生大量高温有害气体,若直接排放,会严重污染大气环境。

因此发明一种焚烧炉尾气处理装置是十分必要的。



技术实现要素:

发明的目的在于提供一种焚烧炉尾气处理装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,发明提供如下技术方案:一种焚烧炉尾气处理装置,包括焚烧炉尾气处理装置本体、消声器、风机、布袋除尘器、机力热风器、烟道、燃烧沉降室、水冷烟道、水冷弯头、电炉密封罩、电炉、车头装置、车轮、管道、第一输液管、出水管、第二输液管、控制阀、主输液管、隔板、电动机、车厢底板、水箱、第三输液管、余热回收装置和过滤板,所述焚烧炉尾气处理装置本体固定连接有车头装置;所述焚烧炉尾气处理装置本体外部的下端固定连接有车轮;所述焚烧炉尾气处理装置本体外部的下端的中心位置处设置有管道;所述焚烧炉尾气处理装置本体内部设置有电炉;所述电炉连接有水冷弯头;所述水冷弯头连接有水冷烟道;所述水冷烟道的一端固定连接有燃烧沉降室;所述燃烧沉降室固定连接有烟道;所述烟道的一端固定连接有机力热风器;所述机力热风器固定连接有布袋除尘器;所述布袋除尘器连接有风机;所述风机连接有消声器;所述消声器连接有余热回收装置;所述余热回收装置通过第三输液管与水箱连接;所述水箱的侧壁连接有主输液管;所述主输液管上连接有第一输液管和第二输液管;所述第一输液管和第二输液管的另一端连接有管道;所述管道固定连接有若干个出水管;所述出水管上连接有控制阀;所述主输液管连接有电动机;所述电炉的外部设置有电炉密封罩;所述主输液管的上端连接有隔板;所述主输液管的下端连接有车厢底板;所述布袋除尘器包括尘气入口、控制仪、滤袋框架、文氏管、气包、电池脉冲阀、喷吹管、上盖板、上箱体、净气出口、花板、除尘滤袋、除尘箱体、检查门、灰斗、支架、排灰装置、灰尘出口和过滤网;所述除尘箱体的上端设置有上盖板;所述上盖板的下端连接有上箱体;所述上箱体内部设置有喷吹管;所述喷吹管的一端连接有电池脉冲阀;所述电池脉冲阀的另一端连接有控制仪;所述除尘箱体的下端对称固定连接有支架;所述除尘箱体下端的中心位置处设置有灰斗;所述灰斗的下端固定连接有排灰装置;所述排灰装置的下端固定连接有灰尘出口;所述上箱体的侧壁设置有净气出口;所述除尘箱体的侧壁的下端设置有检查门;所述除尘箱体的另一侧壁的下端设置有尘气入口;所述除尘箱体的内部设置有两个滤袋框架和四个花板;所述花板内部设置有若干个除尘滤袋;两个所述滤袋框架和四个所述花板的上端分别设置有一个文氏管;所述除尘箱体另一侧壁的上端设置有气包;净气出口内部圆周连接有过滤网;所述余热回收装置包括环形热管、余热回收装置盖、热水出口、检修口和冷水进口;所述消声器包括进气口、隔音盘和出气口;所述消声器两端分别设置有进气口和出气口;所述消声器内部设置有若干隔音盘;所述隔板包括把手和卡槽;所述隔板上端设置有把手;所述隔板内部设置有若干卡槽;所述过滤网包括抽板和固定架;所述过滤网一端设置有抽板;所述过滤网圆周设置有固定架;所述过滤板包括第一卡扣和第二卡扣;所述滤板的侧壁设置有第一卡扣;所述滤板正面外壁设置有第二卡扣。

优选的,所述布袋除尘器为脉冲布袋除尘器。

优选的所述水冷弯头为四孔水冷弯头。

优选的,所述管道固定连接有六个出水管。

优选的,所述第一输液管、出水管、第二输液管、输液管和第三输液管的两端分别设置有密封带。

优选的,四个所述花板内部平均设置有十个除尘滤袋。

一种焚烧炉尾气处理装置的使用方法,包括以下步骤:

s1:首先把垃圾放入焚烧炉内进行焚烧,焚烧过的烟气会顺着水冷烟道进入燃烧沉降室。

s2:燃烧沉降室的气体会进入机力热风器,然后气体会进入布袋除尘器。

s3:经过布袋除尘器处理过的气体就成了纯净的气体。

s4:然后纯净的气体进入余热回收装置;余热回收装置会把水箱中的水加热,由主输液管运送到管道,然后管道把第一输液管、第二输液管中,再然后运送到出水管中,热水就可以使用了,当使用热水时把控制阀向左拧,当使用冷水时把控制阀向右拧。

与现有技术相比,发明的有益效果是:

1、该焚烧炉尾气处理装置,通过设置有车头装置、车轮和焚烧炉尾气处理装置本体,可以使该装置随处移动,使用比较便捷。

2、该焚烧炉尾气处理装置,通过设置有消声器,减少噪音,避免影响让他人的生活环境。

3、该焚烧炉尾气处理装置,通过设置有管道、第一输液管、出水管、第二输液管、控制阀、主输液管、水箱、第三输液管和余热回收装置,可以把热量再次利用,比较节省能源,比较环保。

4、该焚烧炉尾气处理装置,通过设置有控制阀,可以使用热水和冷水,一阀两用比较节省成本。

5、该焚烧炉尾气处理装置,通过设置有尘气入口、控制仪、滤袋框架、文氏管、气包、电池脉冲阀、喷吹管、上盖板、上箱体、净气出口、花板、除尘滤袋、除尘箱体、检查、灰斗、支架、排灰装置、灰尘出口和过滤网净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小。

附图说明

图1为发明的一种焚烧炉尾气处理装置结构示意图;

图2为发明的一种焚烧炉尾气处理装置的布袋除尘器结构示意图;

图3为发明的一种焚烧炉尾气处理装置的过滤板结构示意图;

图4为发明的一种焚烧炉尾气处理装置的隔板结构示意图;

图5为发明的一种焚烧炉尾气处理装置的消声器结构示意图;

图6为发明的一种焚烧炉尾气处理装置的水冷弯头结构示意图;

图7为发明的一种焚烧炉尾气处理装置的过滤网结构示意图;

图8为发明的一种焚烧炉尾气处理装置的余热回收装置结构示意图。

图中:1-焚烧炉尾气处理装置本体;2-消声器;3-风机、4-布袋除尘器、5-机力热风器、6-烟道、7-燃烧沉降室、8-水冷烟道、9-水冷弯头、10-电炉密封罩、11-电炉、12-车头装置、13-车轮、14-管道、15-第一输液管、16-出水管、17-第二输液管、18-控制阀、19-主输液管、20-隔板、21-电动机、22-车厢底板、23-水箱、24-第三输液管、25-余热回收装置、26-过滤板、41-尘气入口、42-控制仪、43-滤袋框架、44-文氏管、45-气包、46-电池脉冲阀、47-喷吹管、48-上盖板、49-上箱体、410-净气出口、411-花板、412-除尘滤袋、413-除尘箱体、414-检查门、415-灰斗、416-支架、417-排灰装置、418-灰尘出口、419-过滤网、251-环形热管、252-余热回收装置盖、253-热水出口、254-检修口、255-冷水进口、201-进气口、203-出气口、20001-把手、20002-卡槽、4191-抽板、4192-固定架、261-第一卡扣、262-第二卡扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,发明提供一种焚烧炉尾气处理装置方案:包括一种焚烧炉尾气处理装置及其使用方法,包括焚烧炉尾气处理装置本体1、消声器2、风机3、布袋除尘器4、机力热风器5、烟道6、燃烧沉降室7、水冷烟道8、水冷弯头9、电炉密封罩10、电炉11、车头装置12、车轮13、管道14、第一输液管15、出水管16、第二输液管17、控制阀18、主输液管19、隔板20、电动机21、车厢底板22、水箱23、第三输液管24、余热回收装置25和过滤板26,所述焚烧炉尾气处理装置本体1固定连接有车头装置12;所述焚烧炉尾气处理装置本体1外部的下端固定连接有车轮13;所述焚烧炉尾气处理装置本体1外部的下端的中心位置处设置有管道14;所述焚烧炉尾气处理装置本体1内部设置有电炉11;所述电炉11连接有水冷弯头9;所述水冷弯头9连接有水冷烟道8;所述水冷烟道8的一端固定连接有燃烧沉降室7;所述燃烧沉降室7固定连接有烟道6;所述烟道6的一端固定连接有机力热风器5;所述机力热风器5固定连接有布袋除尘器4;所述布袋除尘器4连接有风机3;所述风机3连接有消声器2;所述消声器2连接有余热回收装置25;所述余热回收装置25通过第三输液管24与水箱23连接;所述水箱23的侧壁连接有主输液管19;所述主输液管19上连接有第一输液管15和第二输液管17;所述第一输液管15和第二输液管17的另一端连接有管道14;所述管道14固定连接有若干个出水管16;所述出水管16上连接有控制阀18;所述主输液管19连接有电动机21;所述电炉11的外部设置有电炉密封罩10;所述主输液管19的上端连接有隔板20;所述主输液管19的下端连接有车厢底板22;所述布袋除尘器4包括尘气入口41、控制仪42、滤袋框架43、文氏管44、气包45、电池脉冲阀46、喷吹管47、上盖板48、上箱体49、净气出口410、花板411、除尘滤袋412、除尘箱体413、检查414、灰斗415、支架416、排灰装置417、灰尘出口418和过滤网419;所述除尘箱体413的上端设置有上盖板48;所述上盖板48的下端连接有上箱体49;所述上箱体49内部设置有喷吹管47;所述喷吹管47的一端连接有电池脉冲阀46;所述电池脉冲阀46的另一端连接有控制仪42;所述除尘箱体413的下端对称固定连接有支架416;所述除尘箱体413下端的中心位置处设置有灰斗415;所述灰斗415的下端固定连接有排灰装置417;所述排灰装置417的下端固定连接有灰尘出口418;所述上箱体49的侧壁设置有净气出口410;所述除尘箱体413的侧壁的下端设置有检查门414;所述除尘箱体413的另一侧壁的下端设置有尘气入口41;所述除尘箱体413的内部设置有两个滤袋框架43和四个花板411;所述花板411内部设置有若干个除尘滤袋412;两个所述滤袋框架43和四个所述花板411的上端分别设置有一个文氏管44;所述除尘箱体413另一侧壁的上端设置有气包45;净气出口410内部圆周连接有过滤网419;所述余热回收装置25包括环形热管251、余热回收装置盖252、热水出口253、检修口254和冷水进口255;所述消声器2包括进气口201、隔音盘202和出气口203;所述消声器2两端分别设置有进气口201和出气口203;所述消声器2内部设置有若干隔音盘202;所述隔板20包括把手2001和卡槽2002;所述隔板20上端设置有把手2001;所述隔板20内部设置有若干卡槽2002;所述过滤网419包括抽板4191和固定架4192;所述过滤网419一端设置有抽板4191;所述过滤网419圆周设置有固定架4192;所述过滤板26包括第一卡扣261和第二卡扣262;所述滤板26的侧壁设置有第一卡扣261;所述滤板26正面外壁设置有第二卡扣262。所述布袋除尘器4为脉冲布袋除尘器。所述水冷弯头9为四孔水冷弯头。所述管道14固定连接有六个出水管16。所述第一输液管15、出水管16、第二输液管17、输液管19和第三输液管24的两端分别设置有密封带。四个所述花板411内部平均设置有十个除尘滤袋412。s1:首先把垃圾放入焚烧炉内进行焚烧,焚烧过的烟气会顺着水冷烟道8进入燃烧沉降室7。

一种焚烧炉尾气处理装置的使用方法,包括以下步骤:

s2:燃烧沉降室7的气体会进入机力热风器5,然后气体会进入布袋除尘器4。

s3:经过布袋除尘器4处理过的气体就成了纯净的气体。

s4:然后纯净的气体进入余热回收装置25;余热回收装置25会把水箱23中的水加热,由主输液管19运送到管道14,然后管道14把第一输液管15、第二输液管17中,再然后运送到出水管16中,热水就可以使用了,当使用热水时把控制阀18向左拧,当使用冷水时把控制阀18向右拧。

与现有技术相比,发明的有益效果是:通过设置有车头装置12、车轮13和焚烧炉尾气处理装置本体1,可以使该装置随处移动,使用比较便捷。通过设置有消声器2,减少噪音,避免影响让他人的生活环境。通过设置有管道14、第一输液管15、出水管16、第二输液管17、控制阀18、主输液管19、水箱23、第三输液管24和余热回收装置25,可以把热量再次利用,比较节省能源,比较环保。通过设置有控制阀18,可以使用热水和冷水,一阀两用比较节省成本。通过设置有尘气入口41、控制仪42、滤袋框架43、文氏管44、气包45、电池脉冲阀46、喷吹管47、上盖板48、上箱体49、净气出口410、花板411、除尘滤袋412、除尘箱体413、检查414、灰斗415、支架416、排灰装置417、灰尘出口418和过滤网419,净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1