液态燃料燃烧装置及燃烧系统的制作方法

本发明涉及燃烧装置领域，具体而言，涉及一种液态燃料燃烧装置及燃烧系统。

背景技术：

现有技术中，采用液态燃料进行燃烧的时候，为了使得液态燃料燃烧充分，通常是采用在提供液态燃料的管道的端部设置喷嘴，使得经过喷嘴出来的液态燃料的颗粒能够细化，从而可以使得液态燃料在燃烧的时候更加充分，但是普通的喷嘴中喷射的液态燃料颗粒过大，比表面积较小，从而利用现有技术中的喷嘴喷射液态燃料颗粒的方式难以进一步使得液态燃料的燃烧更加充分。

技术实现要素：

本发明提供了一种液态燃料燃烧装置，旨在解决现有技术中液态燃料燃烧装置存在的上述问题；

本发明还提供了一种燃烧系统，旨在解决现有技术中燃烧系统存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种液态燃料燃烧装置，包括：

燃烧室；

第一管道，所述第一管道至少部分位于所述燃烧室的内部，所述第一管道上位于所述燃烧室内部的一端上连接有第一喷嘴；

加热机构，所述加热机构和所述燃烧室连接，所述加热机构用于为所述燃烧室加热；

燃料供应机构，所述燃料供应机构和第一管道连通，所述燃料供应机构用于为所述第一管道输送液态燃料。

在本发明较佳的实施例中，所述加热机构包括：

第二管道，所述第二管道至少部分位于所述燃烧室的内部，所述第二管道上位于所述燃烧室内部的一端上连接有第二喷嘴；

所述第二管道和所述燃料供应机构连通，所述燃料供应机构用于为所述第二管道输送燃料。

在本发明较佳的实施例中，所述第一管道上具有第一控制阀，所述第一控制阀位于所述燃料供应机构和所述第一喷嘴之间，所述第一控制阀用于控制所述第一管道的开合。

在本发明较佳的实施例中，所述第二管道上具有第二控制阀，所述第二控制阀位于所述燃料供应装置和所述第二喷嘴之间，所述第二控制阀用于控制所述第二管道的开合。

在本发明较佳的实施例中，还包括雾化装置，所述雾化装置设置在所述第二管道上，所述雾化装置用于雾化所述第二管道内部的液态燃料。

在本发明较佳的实施例中，所述第二管道上靠近所述第二喷嘴的位置安装有点火装置，所述点火装置用于点燃所述第二喷嘴中喷出的燃料。

在本发明较佳的实施例中，所述第一管道在所述燃烧室的内部蜿蜒设置。

在本发明较佳的实施例中，所述第一管道贴合在所述燃烧室的内壁上呈螺旋状设置，所述第一管道上具有喷嘴的一端位于所述燃烧室的中部。

在本发明较佳的实施例中，所述燃料供应机构的出料口上连接有三通管，所述三通管上的两个出口分别连接有第一管道和第二管道。

一种燃烧系统，包括上述的液态燃料燃烧装置。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的液态燃料燃烧装置，在使用的时候，可以先利用加热机构来实现对燃烧室内部进行加热，由于第一管道上有部分位于燃烧室的内部，从而可以实现对第一管道的加热，从而使得第一管道内部的液态燃料可以由液相转化为气相从第一喷嘴中喷出，从而可以实现液态燃料的充分燃烧，提高液态燃料的利用率，之后可以关闭加热机构，利用第一管道中提供的液态燃料的燃烧即可以实现对第一管道内部的液态燃料进行加热使之由液相转化为气相，然后从第一喷嘴中喷出到燃烧室中进行充分燃烧。

本发明通过上述设计得到的燃料系统，在使用的时候，可以利用液态燃料燃烧装置来实现液态燃料的充分燃烧，提高液态燃料的利用率，从而可以提高整个燃烧系统中的燃料的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的具有两个点火装置的液态燃料燃烧装置的结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的具有一个点火装置的液态燃料燃烧装置；

图3是本发明实施方式提供的液态燃料燃烧装置中的加热机构的结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的第一管道在燃烧室内部布置的结构示意图。

图标：100-液态燃料燃烧装置；110-燃料供应机构；111-三通管；120-第一管道；131-第一控制阀；132-第二控制阀；140-加热机构；141-第二管道；142-第二喷嘴；143-点火装置；151-第一喷嘴；160-燃烧室。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种液态燃料燃烧装置100，请参阅图1、图2、图3以及图4，这种液态燃料燃烧装置100包括：

燃烧室160；

第一管道120，第一管道120至少部分位于燃烧室160的内部，第一管道120上位于燃烧室160内部的一端上连接有第一喷嘴151；

加热机构140，加热机构140和燃烧室160连接，加热机构140用于为燃烧室160加热；

燃料供应机构110，燃料供应机构110和第一管道120连通，燃料供应机构110用于为第一管道120输送液态燃料。

在燃烧室160的内部，首先通过加热机构140实现对燃烧室160的加热，由于第一管道120上具有第一喷嘴151的一端位于燃烧室160的内部，从而可以实现利用加热机构140来对燃烧室160加热的同时，也可以实现对第一管道120的加热，从而可以将第一管道120内部的液态燃料由液相转化为气相，液态燃料在变为气态燃料后，从第一喷嘴151中喷出，然后对从第一喷嘴151中喷出的燃料颗粒点燃，使之燃烧。相对于现有技术中的直接将液态燃料从喷嘴中喷出，本实施例中的燃料颗粒更加微小，从而可以实现液态燃料更加充分的燃烧。

在第一管道120中的液态燃料变成气态燃料从第一喷嘴151喷出，然后被点燃之后，由于从第一喷嘴151中喷出的燃料可以实现对燃烧室160的加热，同时也实现了对第一管道120的加热，可以使得第一管道120内的液态燃料持续的变化为气态燃料，从而此时可以关闭加热机构140。

具体的，在本实施例中，燃料供应机构110为现有技术中常用的用于供应液态燃料的机构，其具有结构在此不再赘述。

在本实施例中，加热机构140包括：

第二管道141，第二管道141至少部分位于燃烧室160的内部，第二管道141上位于燃烧室160内部的一端上连接有第二喷嘴142；

第二管道141和燃料供应机构110连通，燃料供应机构110用于为第二管道141输送燃料。

在本实施例中，第二管道141中流通的是液态燃料，当然，在其他的实施例中，第二管道141中流通的也可以为气态燃料，后只需要第二管道141中流出的燃料可以被点燃，并且可以实现对燃烧室160的加热，且可以将第一管道120内部的液态燃料加热成气态燃料即可。

气态或者液态燃料在经过第二管道141从第二喷嘴142中喷出的时候，将其点燃，从而可以实现对燃烧室160的加热，同时加热第一管道120内部的液态燃料。

当然，在其他的实施例中，加热机构140也可以设置为其他的结构，只需要加热机构140可以为第一管道120进行加热，使得第一管道120内部的液态燃料可以加热成气态燃料即可。

在本实施例中，第一管道120上具有第一控制阀131，第一控制阀131位于燃料供应机构110和第一喷嘴151之间，第一控制阀131用于控制第一管道120的开合。

第一控制阀131可以控制第一管道120的开合，从而可以控制燃料在第一管道120内部的流动，可以实现对燃烧室160内部的燃烧的控制。

在本实施例中，第二管道141上具有第二控制阀132，第二控制阀132位于燃料供应装置和第二喷嘴142之间，第二控制阀132用于控制第二管道141的开合。

第二控制阀132可以控制第二管道141的开合，从而可以控制燃料在第二管道141内部的流动，可以实现加热机构140的工作状态的控制，在将第二控制阀132关闭的时候，加热机构140便停止了工作。

具体的，在本实施例中，第一控制阀131和第二控制阀132均为电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均和控制器电连接，控制器用于控制第一控制阀131以及第二控制阀132的开合。

具体的，在本实施例中第一控制阀131和第二控制阀132的型号均为hope69，该型号的产品为hope公司生产的电磁阀，在流体控制领域中广泛应用，是所述技术领域的技术人员应当熟悉的电子元件，其具体的结构在此不再赘述。

具体的，在本实施例中控制器为plc控制器，该plc控制器的型号为三菱公司生产的melseciq-r系列可编程控制器，plc控制器为一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部cpu，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，在控制领域中广泛应用，是所述技术领域的技术人员应当熟悉的电子元件，其具体的结构在此不再赘述。

在本实施例中，还包括雾化装置，雾化装置设置在第二管道141上，雾化装置用于雾化第二管道141内部的液态燃料。

雾化装置可以将第二管道141中的液态物料进行雾化，经过雾化的液态物料经过第二喷嘴142中喷出的时候，相比没有经过雾化而直接喷出，这种方式通过第二喷嘴142中喷出的燃料颗粒更小，从而可以有效提高液态燃料的燃烧效率。

在本实施例中，第二管道141上靠近第二喷嘴142的位置安装有点火装置143，点火装置143用于点燃第二喷嘴142中喷出的燃料。

利用点火装置143可以将第二喷嘴142中喷出的燃料进行点燃，从而可以实现利用第二喷嘴142中喷出的燃料为第一管道120进行加热的目的。

这种点火装置143可以为电子点火装置143，也可以为其他的现有技术中的用于点燃的装置，其具体的机构为现有技术在，在此不再赘述。

在本实施例中，第一管道120在燃烧室160的内部蜿蜒设置。

第一管道120在燃烧室160的内部蜿蜒设置，可以延长第一管道120位于燃烧室160内部的长度，使得第一管道120中更多的液态燃料被加热，并且还可以提高被加热的液态燃料的加热时间，使得液态燃料更加容易被加热成气态燃料。

在本实施例中，第一管道120贴合在燃烧室160的内壁上呈螺旋状设置，第一管道120上具有喷嘴的一端位于燃烧室160的中部。

第一管道120和燃烧室160的内部贴合，可以使得燃烧室160内部的空间不会由于第一管道120的加入而受到较大的影响，可以保证燃烧室160内部的空间的完整性。

并且第一管道120呈现螺旋形设置，可以使得第一管道120中的液态燃料在往前运动的过程中温度不断升高，当温度达到液态燃料的气化温度时，液态燃料转化为气态燃料，气态分子比表面积更大，从而获得更高的燃烧效率。

在本实施例中，燃料供应机构110的出料口上连接有三通管111，三通管111上的两个出口分别连接有第一管道120和第二管道141。

利用三通管111，可以使得燃料供应机构110上面仅仅具有一个出料口的时候，可以分别为第一管道120和第二管道141进行供应燃料，减少对燃料供应机构110的结构的要求。

本实施例提供的液态燃料燃烧装置100的工作原理是，在工作的时候，可以先利用加热机构140来实现对燃烧室160内部进行加热，由于第一管道120上有部分位于燃烧室160的内部，从而可以实现对第一管道120的加热，从而使得第一管道120内部的液态燃料可以变成气态燃料从第一喷嘴151中喷出，从而可以实现进入到燃烧室160的液态燃料颗粒较小，从而可以实现液态燃料的充分燃烧，提高液态燃料的利用率，之后可以关闭加热机构140，利用第一管道120中提供的液态燃料的燃烧产生的热量即可以实现对第一管道120内部的液态燃料进行自加热使之变为气态燃料，然后从第一喷嘴151中喷出到燃烧室160中进行充分燃烧。

实施例二

本实施例提供了一种燃烧系统，这种燃烧系统包括实施例一中提供的液态燃料燃烧装置100。

可选的，这种燃烧系统还包括燃烧固态燃料的固态燃料燃烧装置和燃烧气态燃料的气态燃料燃烧装置，这其中的液态燃料燃烧装置100为实施例一中提供的液态燃料燃烧装置100。

本实施例提供的燃烧系统的工作原理是，在工作的时候，可以利用液态燃料燃烧装置100来实现液态燃料的充分燃烧，提高液态燃料的利用率，从而可以提高整个燃烧系统中的燃料的利用率。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。