煤粉输送管道上的方向转换装置的制作方法

本实用新型涉及煤粉输送管道的技术领域，尤其涉及一种煤粉输送管道上的方向转换装置。

背景技术：

在燃烧器领域，煤粉一般选用气力输送，而煤粉输送一向是煤粉燃烧的关键技术之一，稳定的、均匀的送煤，能保证燃烧器有一个良好的燃烧效果。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种煤粉输送管道上的方向转换装置，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤粉输送管道上的方向转换装置，其结构简单，操作方便，能有效节省空间，减小磨损，方便维护和检修。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种煤粉输送管道上的方向转换装置，包含转换本体，其特征在于：

所述转换本体为圆盘状，其内为中空且设有转换器空腔，所述转换本体的盘状外缘上间隔设有连通至转换器空腔内的煤粉进口管和煤粉出口管，所述煤粉进口管和煤粉出口管均为具有连接法兰的圆筒管，且所述煤粉进口管和煤粉出口管的轴线相交且呈90度设置；

所述转换本体的一端为开口状且通过一透明的空腔观察片进行密闭，所述空腔观察片由有机玻璃制成。

其中：将圆盘状的所述转换本体以圆心为中心，依据平面直角坐标系分为四个象限后，所述煤粉进口管位于第二象限的中部，所述煤粉出口管位于所述第四象限的中部，而所述煤粉进口管和煤粉出口管的轴线交点位于第三象限。

其中：所述转换器空腔的直径为D，所述煤粉进口管和煤粉出口管的内缘直径为A，所述煤粉进口管和煤粉出口管的轴线与转换本体中心点的距离为C，与转换器空腔周缘的距离为B，且所述煤粉进口管和煤粉出口管的轴线距离转换本体的封闭端为E，距离开口端为F，其比例关系如下：

B＝1～1.1A；

C＝0.9～1A；

E＝0.7～0.9A；

F＝1～1.2A；

D＝3.8～4.4A。

其中：所述空腔观察片的周缘与转换本体之间设有密封圈。

其中：所述空腔观察片的周缘设有容置所述密封圈的凹槽。

其中：所述密封圈为O型密封圈。

通过上述结构可知，本实用新型的煤粉输送管道上的方向转换装置具有如下效果：

(1)节省空间——相比与之前弯头形式，所占空间较小，在使用时方便对煤粉燃烧器的空间进行布置。

(2)减小磨损——空腔处降低煤粉气流速度，减小煤粉气流对设备的直接冲击力，从而减小钢结构的磨损。

(3)方便检修——由于煤粉气流对侧面磨损较小，故侧面使用有机玻璃(有一定厚度)制作空腔观察片，方便及时检修。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的煤粉输送管道上的方向转换装置的正视图。

图2显示了本实用新型的侧视图。

图3显示了本实用新型正视图的尺寸示意图。

图4显示了本实用新型侧视图的尺寸示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，显示了本实用新型的煤粉输送管道上的方向转换装置。

本实用新型的煤粉输送管道上的方向转换装置包含转换本体，所述转换本体为圆盘状，其内为中空且设有转换器空腔3，所述转换本体的盘状外缘上间隔设有连通至转换器空腔3内的煤粉进口管1和煤粉出口管2，其中，参见图1，所述煤粉进口管1和煤粉出口管2均为具有连接法兰的圆筒管，且所述煤粉进口管1和煤粉出口管2的轴线相交且呈90度设置，即煤粉进口管1和煤粉出口管2相互垂直设置，为更好的进行煤粉进出，将圆盘状的所述转换本体以圆心为中心，依据平面直角坐标系分为四个象限后，所述煤粉进口管1位于第二象限的中部，所述煤粉出口管2位于所述第四象限的中部，而所述煤粉进口管1和煤粉出口管2的轴线交点位于第三象限。

其中，所述转换本体的一端为开口状且通过一透明的空腔观察片4进行密闭，所述空腔观察片4使用有一定厚度的有机玻璃制作，以方便工作人员检修，做到提前发现问题及时处理。

其中，所述空腔观察片4的周缘与转换本体之间设有密封圈，为提高密封效果，所述空腔观察片4的周缘设有容置所述密封圈的凹槽，以更好的定位和密封，所述密封圈为O型密封圈。

由此，煤粉由煤粉进口管1进入，由于转换器空腔3的截面积较煤粉管道要大，故煤粉气流将在空腔内减速，降低本身速度，从而减小对钢结构的磨损。由于设计结构原因，煤粉气流在空腔内做无规则旋转运动，将其对设备的直接冲击力变为气流旋转运动的接触摩擦力，从而降低对设备的磨损。

其中，在一个优选实施例中，对本实用新型的煤粉输送管道上的方向转换装置的结构尺寸进行了更好的限定，其中，所述转换器空腔3的直径为D，所述煤粉进口管1和煤粉出口管2的内缘直径为A，所述煤粉进口管1和煤粉出口管2的轴线与转换本体中心点的距离为C，与转换器空腔3周缘的距离为B，且所述煤粉进口管1和煤粉出口管2的轴线距离转换本体的封闭端为E，距离开口端为F，其比例关系如下：

B＝1～1.1A；

C＝0.9～1A；

E＝0.7～0.9A；

F＝1～1.2A；

D＝3.8～4.4A。

通过上述结构的尺寸设置，本实用新型能更好的将其对设备的直接冲击力变为气流旋转运动的接触摩擦力，从而降低对设备的磨损。

由此可见，本实用新型的优点在于：

(1)节省空间——相比与之前弯头形式，所占空间较小，在使用时方便对煤粉燃烧器的空间进行布置。

(2)减小磨损——空腔处降低煤粉气流速度，减小煤粉气流对设备的直接冲击力，从而减小钢结构的磨损。

(3)方便检修——由于煤粉气流对侧面磨损较小，故侧面使用有机玻璃(有一定厚度)制作空腔观察片，方便及时检修。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。