专利名称：缓吸式防煤粉筛管的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种缓吸式防煤粉筛管，其可用于煤层气井的生产。
背景技术：
目前煤层气井使用的筛管主要通过过滤实现防煤粉功能的，过滤材料有金属滤网、陶瓷滤芯等，但都属于外置式的，即滤网、滤芯等直接接触井筒，液体在泵柱提升时产生的吸力直接从筛管的上端通过滤网(滤芯)进入筛管再流入泵腔，这一过程由于泵的吸力较大，液体流速较快，煤粉极易吸附在筛管上端的滤网上，当筛管上端堵死后液体就由堵塞段下方进入筛管，周而复始，用不了多久整根筛管都会被煤粉堵死，导致液体无法进入筛管，管式泵也就无法产水了。而煤层气井则是通过连续不断地进行排水降压使瓦斯气体得到解吸并通过生产套管产出的，一旦管式泵不能有效地排水，那么煤层水就会在套管内聚集，液位就会自然升高，其结果是煤层回压升高，瓦斯气体不能解吸产出。业者通过检泵作业对起出的生产管柱认真观察，发现筛管堵塞严重或因过滤效果不好管柱内也会有很多煤粉沉积，而井底口袋内沉积的煤粉却很少，经过分析发现煤粉随液体在经过筛管时几乎都被泵的吸力吸入筛管或聚集在滤网上了，针对这一现象，经反复试验，最终设计出了本实用新型的缓吸式防煤粉筛管。
实用新型内容本实用新型的目的是，提供一种缓吸式防煤粉筛管，其可以有效防止煤粉堵塞筛管，可大幅度延长检泵周期，完全能够满足煤层气井持续稳定生产的需要，从而降低了生产成本，提闻了生广时效。本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:一种缓吸式防煤粉筛管，所述防煤粉筛管包括外管和内置筛管，内置筛管安装在外管的内部，内置筛管外包裹有防煤粉的金属滤网，金属滤网位于外管的内部，外管的下端为外管的吸入口。如上所述的缓吸式防煤粉筛管，所述内置筛管的底部设有单流阀。如上所述的缓吸式防煤粉筛管，所述单流阀由凡尔座和凡尔球组成，凡尔球安装在凡尔座的通孔上方，凡尔座连接在所述内置筛管的底部。如上所述的缓吸式防煤粉筛管，所述外管为外径Φ89πιπιΧ内径Φ79πιπιΧ长4m的外管，所述内置筛管为外径Φ60ι πιΧ内径C>50mmX长3m的内置筛管。本实用新型的缓吸式防煤粉筛管的特点和优点是:1、能够有效避免煤粉堵塞筛管，避免了因煤粉堵塞筛管导致的停井检泵。2、降低生产成本。3、延长检泵周期，实现连续稳定生产。
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的缓吸式防煤粉筛管的半剖示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本实用新型提出的缓吸式防煤粉筛管，其包括外管I和内置筛管2，内置筛管2安装在外管I的内部。内置筛管2外包裹有防煤粉的金属滤网3，金属滤网3位于外管I的内部，外管I的下端为外管的吸入口 4 (或称进液口)。其中，金属滤网3可为30目不锈钢滤网。本实施例改变了液体由原来的直接从筛管上端侧面进入筛管的方式，而是变成了液体由外管I下端的吸入口进入再向上运移，通过金属滤网3和内置筛管2进入内置筛管2的内部，进一步而言，泵在筛管上方，液体进入筛管后都会向上进入泵筒，在泵的工作下源源不断地被提升至地面。本实施例中在筛管2由于加装了外管1，吸入口在下方，液体自然就由下方的吸入口进入，进入外管I后液体会再通过滤网进入内置筛管。当泵柱工作时，进入管体的液体流速、吸力都会降低，其携带能力减弱，部分煤粉就会自然下沉至井底口袋内，而减少了堵塞筛管的概率，延长了筛管有效过滤周期。该内置缓吸式防煤粉筛管特别适合于多分支水平井，因该类型煤层气井裸眼井段长达数千米，煤粉颗粒较大，通过筛管的缓吸功能能够有效避免或降低筛管的堵塞。根据本实用新型的一个实施方式，所述内置筛管2的底部设有单流阀。本实施例中，由于在内置筛管2底部安装有单流阀，即使经过长时间抽采煤粉将内置筛管2的滤网3堵塞，在泵柱上提产生吸力时内置筛管2底部的单流阀会自动打开，为泵腔内供液，且不至于因煤粉堵塞抽真空而无法生产，最终被迫停井检泵。即，本实施例可避免因筛管堵塞而导致的停井检泵，可以最大限度地延长生产周期，从而保证了煤层气井排水产气的连续稳定生产。所述单流阀由凡尔座6和凡尔球7组成，凡尔球7安装在凡尔座6的通孔6a上方，凡尔座6连接在所述内置筛管2的底部。本实施例中，在筛管2和滤网3未被堵塞时，凡尔球7是待在凡尔座6上并保持不动的，此时的液体流通会通过滤网3进入内置筛管2，由于筛管和滤网上具有很多过滤孔，泵的吸力不会传递至凡尔球7。当液体通过缓吸口进入外管内后，进入内置筛管时先由筛管上部进入，当上部堵塞后下部开始进液，这是由泵的吸力和整根筛管过流能力所决定的。而当内置筛管2和滤网3被堵塞后，当泵的活塞上行吸液时，凡尔球7上行离开凡尔座6，通道随即打开，为泵供液，当泵的活塞下行时凡尔球下行，坐在凡尔座上，S卩，在泵柱上提产生吸力时会将凡尔球7吸起而离开凡尔座6，以为泵腔供液，从而不至于因煤粉堵塞抽真空而无法生产，最终被迫停井检泵。根据本实用新型的一个实施方式，所述外管I可为外径Φ89πιπιΧ内径Φ79πιπιΧ长4m的外管，内置筛管2可为外径Φ60ι πιΧ内径Φ50ι πιΧ长3m的内置筛管。本实施例中采用了内径为79mm的大口径外管作为吸入口，进一步实现了降低液体流速，减少吸力，达到减少煤粉吸附堵塞筛管滤网的目的。所述缓吸式防煤粉筛管的上端连接有平式接箍5。本实施例的效果如下:(I)通过一年六口井的试用，采用本实施例的内置缓吸式防煤粉筛管，其防煤粉效果良好，试用期间无一口井因煤粉堵塞筛管或卡泵导致停井或检泵。(2)市场上现有的每台绕丝筛管价格为3000.00元；陶瓷筛管4500.00元。本实施例的内置缓吸式防煤粉筛管仅需1800.00元煤层气井每检泵一次，检泵作业费为25000.00元，按平均每年两次检泵计算，每口井一年节约检泵作业费为50000.00元。煤层气井每次检泵之后若要恢复之前产气量，少则需要一个月，多则三个月，每个月每口井的生产成本在20000.00元左右(含电费、人工费等)从以上数据可以看出，使用本实施例的防煤粉筛管的煤层气井排采管柱，每口井每年至少可以节约生产成本70000.00元以上。以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的可以对本实用新型实施例进行各种改动，变型或组合而不脱离本实用新型的精神和范围。
权利要求1.一种缓吸式防煤粉筛管，其特征在于，所述防煤粉筛管包括外管和内置筛管，内置筛管安装在外管的内部，内置筛管外包裹有防煤粉的金属滤网，金属滤网位于外管的内部，夕卜管的下端为外管的吸入口。
2.根据权利要求1所述的缓吸式防煤粉筛管，其特征在于，所述内置筛管的底部设有单流阀。
3.根据权利要求2所述的缓吸式防煤粉筛管，其特征在于，所述单流阀由凡尔座和凡尔球组成，凡尔球安装在凡尔座的通孔上方，凡尔座连接在所述内置筛管的底部。
4.根据权利要求2所述的缓吸式防煤粉筛管，其特征在于，所述外管为外径Φ89_Χ内径Φ79ι πιΧ长4m的外管，所述内置筛管为外径Φ60ι πιΧ内径Φ50ι πιΧ长3m的内置筛管。
专利摘要本实用新型公开了一种缓吸式防煤粉筛管，所述防煤粉筛管包括外管和内置筛管，内置筛管安装在外管的内部，内置筛管外包裹有防煤粉的金属滤网，金属滤网位于外管的内部，外管的下端为外管的吸入口。本实用新型可以有效防止煤粉堵塞筛管，可大幅度延长检泵周期，完全能够满足煤层气井持续稳定生产的需要，从而降低了生产成本，提高了生产时效。
文档编号E21B43/08GK202954793SQ20122056936
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者王桂林 申请人:北京九尊能源技术股份有限公司