一种废气处理热氧化炉的制作方法

本实用新型涉及热氧化炉技术领域，具体是一种废气处理热氧化炉。

背景技术：

热氧化炉为一种环保设备，在各种工艺过程产生的废液废气排放到环境之前用热氧化器对其进行有效的摧毁处理，从而大大减少废液废气污染物的排放，为摧毁废液废气污染物中的有害成分，热氧化炉采用了“热氧化”原理，“热氧化”是一种燃烧工艺，在热氧化工艺过程中，污染物与氧气在一定温度条件下发生氧化反应，这种化学反应的产物为无害的二氧化碳、水蒸汽和热可以安全地排放，但是现有的热氧化炉内部的蓄热体大部分为蜂窝状的蓄热陶瓷，蜂窝状的蓄热陶瓷如果产生堵塞或者是损坏，就必须要换掉热氧化炉，这就不遵循节约的原则，并且热氧化炉的体积大，耗电量大，也不遵循节约用电的原则。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气处理热氧化炉，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理热氧化炉，包括炉体，所述炉体的内部上方设置有燃烧室，且炉体的内部上表面安装有燃烧体，所述炉体的外部上表面与燃烧体对应的位置安装有燃烧器，所述燃烧器的一侧设置有燃料进口，且燃烧器的另一侧设置有太阳能电池板，且炉体的内部下方两侧均设置有蓄热腔，所述蓄热腔的内部安装有陶瓷蓄热体，且蓄热腔的前表面通过铰链铰接有开闭门，所述炉体的前方安装有废气管道，且炉体的后方设置有废气出气管，所述废气出气管的一端安装有风机，所述风机的另一侧设置有连接管，所述连接管远离风机的一侧安装有烟筒。

优选的，所述炉体的内壁上设置有保温层。

优选的，所述开闭门的后表面安装有隔热层。

优选的，所述风机与废气出气管之间通过进风口联通，且风机与连接管之间通过出风口联通。

优选的，所述开闭门远离铰链的一侧与炉体之间通过锁连接。

优选的，所述废气管道的一端为开口结构，且废气管道的另一端为密封结构，所述废气出气管远离进风口的一端为密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了开闭门，当蜂窝陶瓷蓄热体内部堵塞或者是损坏时，直接打开开闭门，对损坏的蜂窝陶瓷蓄热体进行替换，避免了向往常的蜂窝陶瓷蓄热体坏掉之后就要对整个炉体进行替换的浪费现象，节能环保，设置了太阳能电池板，太阳能电池板能够将太阳能转化为电能，给用电设备提供电能，避免了浪费市政用电，实现了节约的原则。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型开闭门的侧视图。

图中：1-炉体、2-铰链、3-开闭门、4-废气管道、5-锁、6-燃料进口、7-燃烧器、8-太阳能电池板、9-废气出气管、10-进风口、11-风机、12-出风口、13-连接管、14-烟筒、15-燃烧室、16-蓄热腔、17-陶瓷蓄热体、18-燃烧体、19-保温层、20-隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废气处理热氧化炉，包括炉体1，炉体1的内部上方设置有燃烧室15，且炉体1的内部上表面安装有燃烧体18，炉体1的外部上表面与燃烧体18对应的位置安装有燃烧器7，燃烧器7的一侧设置有燃料进口6，且燃烧器7的另一侧设置有太阳能电池板8，且炉体1的内部下方两侧均设置有蓄热腔16，蓄热腔16的内部安装有陶瓷蓄热体17，且蓄热腔16的前表面通过铰链2铰接有开闭门3，炉体1的前方安装有废气管道4，且炉体1的后方设置有废气出气管9，废气出气管9的一端安装有风机11，风机11的另一侧设置有连接管13，连接管13远离风机11的一侧安装有烟筒14。

通过炉体1的内壁上设置有保温层19，可以保证燃烧室15内部的温度不会受外界影响。

由于开闭门3的后表面安装有隔热层20，所以在使用开闭门3时，不会烫手。

由于风机11与废气出气管9之间通过进风口10联通，且风机11与连接管13之间通过出风口12联通，所以洁净的空寂可以通过进风口10进入风机11内部，再从出风口12流出。

由于开闭门3远离铰链2的一侧与炉体1之间通过锁5连接，所以可以实现开闭门3的锁紧。

废气管道4的一端为开口结构，且废气管道4的另一端为密封结构，废气出气管9远离进风口10的一端为密封结构，所以废气可以从开口端进入废气管道4，洁净的空气可以从开口端进入进风口10的内部。

本实用新型的工作原理是：本实用新型安装好之后，燃烧器7带动燃烧体18燃烧，从燃料进口6通入燃料，燃烧室15的温度升高，再将陶瓷蓄热体17加热，废气从废气管道4通入，再进入蓄热腔16内部，通过陶瓷蓄热体17蓄热之后进入燃烧室15内部燃烧，燃烧后产生的而氧化碳气体再通过蓄热腔16进入废气出气管9，从废气出气管9进入风机11的内部，再通过连接管13进入烟筒14内部，通过烟筒14将洁净的气体排向大气，保温层19可以保证燃烧室15内部的温度不会受外界影响，当陶瓷蓄热体17发生堵塞或者损坏时，使用钥匙打开锁5，直接对陶瓷蓄热体17进行替换，不需要换掉整个炉体1，隔热层20的设置避免了开闭门3过烫，使工作人员在打开开闭门3时，开闭门3为常温状态，太阳能电池板8能够将太阳能转化为电能，并且给风机11供电。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。