本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种燃烧炉的废物处理装置。
背景技术：
燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶，目前在燃烧结束后产生大量的废弃物，但是现有的方式多为手动清理，不仅不方便，而且容易发生危险，为此，我们提出了一种燃烧炉的废物处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃烧炉的废物处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种燃烧炉的废物处理装置，包括底座，所述底座的上端一侧设有第二支撑架，所述第二支撑架的上端固定有炉体，所述炉体的上端连接有排烟管，所述底座上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内的一端侧壁上固定有保护箱，所述保护箱内设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端贯穿保护箱并转动连接在滑槽的另一端侧壁上，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，两个滑块的上端固定有承载板，所述承载板的上端铰接有收集箱，所述承载板上设有两个相互平行的油缸，所述油缸的活塞杆末端转动连接在收集箱的下端，所述收集箱和炉体的下端相对应，所述炉体的一侧连接有进料装置。
优选地，所述进料装置包括设置在底座上端另一侧的第一支撑架，所述第一支撑架下端设有承载箱，所述承载箱内设有第二驱动装置，所述炉体的一侧连接有螺旋输料管，所述螺旋输料管内设有螺旋输料杆，所述第二驱动装置的输出轴末端连接在螺旋输料杆的一侧，所述第一支撑架的上端设有进料口，所述进料口的下端连接有落料管，且落料管的下端连接在螺旋输料管上。
优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。
优选地，所述排烟管上设有净化管，所述净化管内等间距设有多个过滤板。
优选地，所述底座的下端四角均设有垫块。
优选地，所述收集箱的一侧固定有拉手。
本实用新型中，使用时，将需要焚烧的物品放置于进料口内，通过落料管到达螺旋输料管内，第二驱动装置通过输出轴的转动带动螺旋输料杆转动，继而将物品送入炉体内进行燃烧，结束后，落入收集箱内，第一驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，继而带动滑块移动，从而带动收集箱移动，待移动至合适的位置处后，油缸通过活塞杆的伸缩带动收集箱升降，从而进行倒出，本实用新型通过螺杆、油缸、收集箱和进料装置的结合，实现了对燃烧后废物的自动收集和输送，降低了人工成本，保证了操作人员的安全，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃烧炉的废物处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种燃烧炉的废物处理装置的油缸结构示意图。
图中：1炉体、2进料口、3第一支撑架、4承载箱、5螺旋输料管、6底座、7排烟管、8净化管、9收集箱、10第二支撑架、11垫块、12油缸、13保护箱、14螺杆、15滑槽、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种燃烧炉的废物处理装置，包括底座6，起承载作用，底座6的上端一侧设有第二支撑架10，稳定支撑，第二支撑架10的上端固定有炉体1，炉体1的上端连接有排烟管7，底座6上设有两个相互平行的滑槽15，滑槽15内的一端侧壁上固定有保护箱13，保护箱13内设有第一驱动装置，第一驱动装置的输出轴末端固定有螺杆14，螺杆14的一端贯穿保护箱13并转动连接在滑槽15的另一端侧壁上，滑槽15内安装有滑块16，滑块16上设有螺纹通孔，螺杆14贯穿螺纹通孔，第一驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆14转动，继而带动滑块16移动，从而带动收集箱9移动，两个滑块16的上端固定有承载板，承载板的上端铰接有收集箱9，承载板上设有两个相互平行的油缸12，油缸12的活塞杆末端转动连接在收集箱9的下端，收集箱9和炉体1的下端相对应，油缸12通过活塞杆的伸缩带动收集箱9升降，从而进行倒出，炉体1的一侧连接有进料装置。
本实用新型中，进料装置包括设置在底座6上端另一侧的第一支撑架3，第一支撑架3下端设有承载箱4，承载箱4内设有第二驱动装置，炉体1的一侧连接有螺旋输料管5，螺旋输料管5内设有螺旋输料杆，第二驱动装置的输出轴末端连接在螺旋输料杆的一侧，第一支撑架3的上端设有进料口2，进料口2的下端连接有落料管，且落料管的下端连接在螺旋输料管5上，自动输送，第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机，排烟管7上设有净化管8，净化管8内等间距设有多个过滤板，底座6的下端四角均设有垫块11，收集箱9的一侧固定有拉手。
本实用新型中，使用时，将需要焚烧的物品放置于进料口2内，通过落料管到达螺旋输料管5内，第二驱动装置通过输出轴的转动带动螺旋输料杆转动，继而将物品送入炉体1内进行燃烧，结束后，落入收集箱9内，第一驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆14转动，继而带动滑块16移动，从而带动收集箱9移动，待移动至合适的位置处后，油缸12通过活塞杆的伸缩带动收集箱9升降，从而进行倒出。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。