高温炉渣收集器的制作方法

文档序号:15060131发布日期:2018-07-31 21:36阅读:263来源:国知局

本实用新型涉及一种高温炉渣收集器。



背景技术:

现有的焚烧炉的炉渣一般只是简单的用漏斗类似的东西收集,因为炉渣温度一般比较高,操作不便,同时没有进行细化处理;此外,现有风力传输和除尘设备不耐高温,温度不能超过400摄氏度。



技术实现要素:

为了克服现有高温炉渣收集技术存在操作不便、不易收集的缺陷,本实用新型提供了一种便于收集、操作便捷、耐高温的高温炉渣收集器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种高温炉渣收集器,包括底座以及通过收集器安装架安装在底座上的粗料收集桶、抽气管、冷却室、除尘空腔、细粉收集桶、除尘过滤装置和抽风风机,所述冷却室位于所述粗料收集桶的上方,所述细粉收集桶位于所述粗料收集桶的后方,所述除尘空腔位于所述冷却室的后方同时布置在所述细粉收集桶的上方;

所述除尘过滤装置通过隔板安装在除尘空腔内,所述隔板将除尘空腔分成抽气室和除尘过滤室上下两部分,所述除尘过滤室通过除尘过滤装置与所述抽气室连通,所述抽气室通过风管与所述抽风风机连接,所述除尘过滤室位于所述细粉收集桶的上方且与细粉收集桶连通;

所述粗料收集桶的前端设有与焚烧炉对接的进料接口,所述冷却室与冷水进水管连通,所述抽气管位于所述冷却室内,所述抽气管的下端与所述粗料收集桶连通,所述抽气管的上端穿过冷却室与所述除尘过滤室连通;

所述抽气室的后端上设有气管,所述气管与气缸连接,所述气管上设有用于将除尘过滤装置上的粉尘吹落的脉冲电磁阀。

进一步,所述收集器还包括控制装置,所述控制装置分别与抽风风机、脉冲电磁阀连接。

再进一步,所述除尘过滤装置为微孔金属过滤桶。

再进一步,所述进料接口一周设有耐高温的密封条,同时在接口外设有用于锁止到焚烧炉上的手动锁扣。

再进一步,所述底座的底部上设有滚轮,所述底座的后端处设有用于推拉收集器的拉手把。

更进一步,所述微孔金属过滤桶设置有五个,五个微孔金属过滤桶前后并排等间隔布置。

本实用新型的有益效果主要表现在:便于收集、操作便捷;可用于温度900度以上的高温炉渣;可进行粗粉和细粉的分离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2,一种高温炉渣收集器,包括底座以及通过收集器安装架1安装在底座上的粗料收集桶2、抽气管3、冷却室4、除尘空腔、细粉收集桶6、除尘过滤装置和抽风风机7,所述冷却室4位于所述粗料收集桶2的上方,所述细粉收集桶6位于所述粗料收集桶2的后方,所述除尘空腔位于所述冷却室4的后方同时布置在所述细粉收集桶6的上方;

所述除尘过滤装置通过隔板16安装在除尘空腔内,所述隔板13将除尘空腔分成抽气室5和除尘过滤室15上下两部分,所述除尘过滤室15通过除尘过滤装置与所述抽气室5连通,所述抽气室5通过风管与所述抽风风机7连接,所述除尘过滤室15位于所述细粉收集桶6的上方且与细粉收集桶6连通;

所述粗料收集桶2的前端设有与焚烧炉对接的进料接口,所述冷却室4与冷水进水管41连通,所述抽气管3位于所述冷却室4内,所述抽气管3的下端与所述粗料收集桶2连通,所述抽气管3的上端穿过冷却室4与所述除尘过滤室15连通;

所述抽气室5的后端上设有气管,所述气管与气缸8连接,所述气管上设有用于将除尘过滤装置上的粉尘吹落的脉冲电磁阀9。

进一步,所述收集器还包括控制装置10,所述控制装置10分别与抽风风机7、脉冲电磁阀9连接。

再进一步,所述除尘过滤装置为微孔金属过滤桶11。

再进一步,所述进料接口一周设有耐高温的密封条12,同时在接口外设有用于锁止到焚烧炉上的手动锁扣13。

再进一步,所述底座的底部上设有滚轮,所述底座的后端处设有用于推拉收集器的拉手把14。

更进一步,所述微孔金属过滤桶11设置有五个,五个微孔金属过滤桶11前后并排等间隔布置。

如图2所示,抽风风机7通过风机安装架71安装在底座的后端上。

本实用新型的工作原理为:将在第一步收集比热容较大的炉渣后,通过水冷却为比热容小的气体,使得最后通过微孔金属过滤桶11时的温度满足要求。

本实用新型的工作过程为:粗料和细粉是通过风力传输技术实现分离的,在收集器的最前端进料接口,具有较大约风速和较高的低压,将焚烧炉中900摄氏度以上的高温炉渣吸出来,即把粗料和细粉一起吸入到粗料收集桶2内,在粗料收集桶2和除尘过滤室15,用较粗的抽气管3连通,风速较慢,只把空气和粉尘吸走,粗料没有达到悬浮速度就沉淀在粗料收集桶2内,同时,用冷水对进入粗料收集桶2和除尘过滤室15连接的抽气管3内气体进行冷却,最终使进入除尘过滤室15内的气体满足微孔金属过滤桶11的温度要求,通过微孔金属过滤桶11过滤后的细粉落入到细粉收集桶6内,气体经过抽气室5通过抽风风机7抽走。

在微孔金属过滤桶11上灰尘比较多时,可通过控制脉冲电磁阀9向抽气室5内的微孔金属过滤桶反吹气,从而使其上的灰尘掉落到细粉收集桶6内,达到疏通过滤桶排出额定设计气体的效果,同时通过微孔金属过滤桶的过滤,高温炉渣收集器排放到外部的气体能够满足环保除尘要求。

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