本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种生物质燃料给料系统。
背景技术：
对于设有给料系统的锅炉，由于给料系统的分料器位于锅炉前拱的位置，经常发生燃料往回燃烧，使分料器的给料管变红及变形，再进一步就可能使输送带上以及料斗里面的燃料被炉膛高温烟气烧着，从而引发回火事故。再者，生物质燃料的种类繁多，包括生物质颗粒、木片、碎树枝、树皮、花生壳、豆壳、豆杆、棉花杆、桔杆、谷壳、稻草、玉米芯、甘蔗渣等，这些不同种类的生物质燃料其形状体积各不相同，因而对进料系统的要求也不一样。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能防止回火的生物质燃料给料系统，该给料系统能适应不同种类的生物质燃料。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种能防止回火的生物质燃料给料系统，包括料斗、送料筒、分料器，所述送料筒一端的上部设有进口，另一端的下部设有出口，所述料斗与送料筒的进口连接，所述送料筒的出口与分料器连接，所述送料筒内装有输送带，该输送带的前轴上装有驱动电机，所述送料筒的上部筒壁安装有一块可上下活动的调节板，所述调节板位于所述输送带的上方，用于调节输送带上的燃料厚度；所述送料筒与分料器的连接处安装有一个可自动启闭的密封闸门，当输送带前轴的驱动电机工作时所述密封闸门自动开启，当输送带前轴的驱动电机停止工作时所述密封闸门自动关闭；所述密封闸门为水冷夹套结构，采用水循环冷却，所述分料器的周壁也为水冷夹套结构，采用水循环冷却。
优选地，所述分料器倾斜设置，其与送料筒的倾角不小于50°。
优选地，所述输送带为刮板输送带。
优选地，所述调节板的上下活动采用电动调节。
优选地，所述密封闸门的自动启闭采用电动控制。
优选地，所述输送带前轴的驱动电机的转速可自动调节，用于控制给料量的大小，以满足锅炉负荷变化的要求。
进一步地，该系统还包括用于将燃料送至料斗的皮带输送机或斗式提升机。
本实用新型的有益效果是：由于密封闸门为水冷夹套结构，采用水循环冷却，能保证其自身不被炉膛高温烟气烧坏，且能保护输送带上以及料斗里面的燃料不被炉膛高温烟气烧着，防止发生回火事故。分料器的倾角不小于50°，这样就能保证燃料倚靠重力顺利滑进炉膛，由于分料器直接与炉膛高温火焰接触，所以将分料器的周壁做成水夹套，并采用水循环冷却，保证其安全性。由于调节板位于所述输送带的上方，可针对输送带上的燃料种类不同对燃料的厚度进行调节，从而使本实用新型的给料系统能适应不同种类的生物质燃料。
附图说明
图1为本实用新型实施例中给料系统的结构示意图；
1——料斗 2——送料筒 3——分料器
4——输送带 5——调节板 6——密封闸门。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1所示，一种能防止回火的生物质燃料给料系统，包括料斗1、送料筒2、分料器3，所述送料筒2一端的上部设有进口，另一端的下部设有出口，料斗1与送料筒2的进口连接，送料筒2的出口与分料器3连接，送料筒2内装有输送带4，该输送带4的前轴上装有驱动电机，送料筒2的上部筒壁安装有一块可上下活动的调节板5，调节板5位于输送带4的上方，用于调节输送带上的燃料厚度；送料筒2与分料器3的连接处安装有一个可自动启闭的密封闸门6，当输送带4前轴的驱动电机工作时所述密封闸门6自动开启，当输送带4前轴的驱动电机停止工作时所述密封闸门6自动关闭；所述密封闸门6为水冷夹套结构，采用水循环冷却，所述分料器3的周壁也为水冷夹套结构，采用水循环冷却。
优选地，所述分料器3倾斜设置，且其与送料筒2的倾角不小于50°；输送带4为刮板输送带；调节板5的上下活动采用电动调节；密封闸门6的自动启闭采用电动控制；输送带4前轴的驱动电机的转速可自动调节，用于控制给料量的大小，以满足锅炉负荷变化的要求。
进一步地，该系统还包括用于将燃料送至料斗的皮带输送机或斗式提升机（图中未示出）。
由于密封闸门6为水冷夹套结构，采用水循环冷却，能保证其自身不被炉膛高温烟气烧坏，且能保护输送带4上以及料斗1里面的燃料不被炉膛高温烟气烧着，防止发生回火事故。分料器3的倾角不小于50°，这样就能保证燃料倚靠重力顺利滑进炉膛，由于分料器3直接与炉膛高温火焰接触，所以将分料器的周壁做成水夹套，并采用水循环冷却，保证其安全性。由于调节板5位于所述输送带4的上方，可针对输送带4上的燃料种类不同对燃料的厚度进行调节，从而使本实用新型的给料系统能适应不同种类的生物质燃料。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。