专利名称：生物质燃料生产设备的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及生物质燃料生产设备，特指一种结构简单、生产效率高，且耗能低、生产成本低的生物质燃料生产设备。
技术背景:目前，全球的资源日益枯竭，石油及煤炭原材料价格的不断上涨，以及给我们的生活、生产带来了诸多不便，也使我们国家国民经济的可持续发展受到了制约。石油、煤炭所含的有毒气体严重的污染了生态环境，使地球自然灾害频频发生，温室效应越来越严重。为解决上述问题，急需制造出一些新型的燃料。众所周知，可再生的生物质材料，如农作物秸杆、草本植物、灌木、或者木材加工中所产生的固体废弃物等，是一种取之不尽用之不竭的资源。而这种资源最传统的利用是作为燃烧材料和饲料，由于体积大、运输和存储不便等缺陷，生物质材料的原始使用方式早已被人们所摈弃。为解决生物质材料使用过程中存在的上述缺陷，人们利用现代加工技术，发明了将生物质材料粉碎后再固化为棒状的加工方法，将生物质材料成型为棒状，从而大大减少了生物材质的体积，解决了其体积大、运输和存储不便的问题，而且使用起来十分方便。传统的生物质燃料生产设备一般包括:用于将生物质材料粉碎的粉碎机以及用于对由粉碎机粉碎后的生物质材料进行冲压成型的冲压成型机，其中，该粉碎机和冲压成型机是分开独立设置，即粉碎机将生物质材料粉碎后，需要通过人工运送粉碎后的生物质材料到冲压成型机处,冲压成型机对该生物质材料进行冲压，出产固化为棒状的生物质燃料。传统的生物质燃料生产设备存在一些不足:粉碎机对生物质材料进行粉碎和冲压成型机冲压时，耗能大、生产成本高
实用新型内容
:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高，且耗能低、生产成本低的生物质燃料生产设备。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该生物质燃料生产设备包括:第一切割装置、位于第一切割装置旁侧的辗压装置以及位于辗压装置旁侧的第二切割装置，该第一切割装置中锯齿刀之间的第一间距大于所述辗压装置中辗压滚筒与基座之间的第三间距及所述第二切割装置中锯齿刀之间的第二间距。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一切割装置包括:基座、安装于基座上的锯齿刀以及用于驱动锯齿刀转动以实现切割动作的驱动电机，其中，锯齿刀之间形成有所述的第一间距。进一步而言，上述技术方案中，所述第一切割装置中安装有用于调节锯齿刀之间的第一间距相对大小的调节装置。进一步而言，上述技术方案中，所述的辗压装置包括:基座、安装于基座上的辗压滚筒以及用于驱动辗压滚筒转动以实现辗压动作的驱动电机，其中，辗压滚筒与基座之间形成有所述的第三间距。 进一步而言，上述技术方案中，所述基座上成对安装有支撑座，所述辗压滚筒通过其两端的轴体活动安装于该支撑座上，其中，该辗压滚筒一端的轴体与所述的驱动电机连动。进一步而言，上述技术方案中，所述的支撑座上安装有用于调节辗压滚筒与基座之间的第三间距相对大小的调节装置。进一步而言，上述技术方案中，所述的第二切割装置包括:基座、安装于基座上的锯齿刀以及用于驱动锯齿刀转动以实现切割动作的驱动电机，其中，锯齿刀之间形成有所述的第二间距。进一步而言，上述技术方案中，所述第二切割装置中安装有用于调节锯齿刀之间的第二间距相对大小的调节装置。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型使用时，对于未经处理过的木材(树干)，先通过第一切割装置对木材(树干)进行切片，形成多片厚度大小一致的木板；将木板放置于辗压装置中进行辗压，提高木板的密度，令木板的密度达到生物质的要求；将经过辗压后的木板通过第二切割装置进行切条，形成细条状的长木条；将该长木条通过第一切割装置或第二切割装置进行横向切割，形成短小的木条，即生物质。对于回收的木板，则可以进行辗压。另外，对于上述的木材(树干)或回收的木板中材质易裂的木材或木板，则需要适当的进行加湿处理，提高生产质量及效率。本实用新型结构简单、操作简便、耗能低、生产效率高、生产成本低。
:图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图1的左视图；附图标记说明:I第一切割装置 10第一间距 11基座12锯齿刀13驱动电机2辗压装置 20第三间距 21基座22辗压滚筒221轴体23驱动电机 24支撑座3第二切割装置 30第二间距 31基座32锯齿刀33驱动电机
具体实施方式
:下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。参见图1-3所示，生物质燃料生产设备，该设备包括:第一切割装置1、位于第一切割装置I旁侧的辗压装置2以及位于辗压装置2旁侧的第二切割装置3，该第一切割装置I中锯齿刀12之间的第一间距10大于所述辗压装置2中辗压滚筒22与基座21之间的第三间距20及所述第二切割装置3中锯齿刀32之间的第二间距30。所述的第一切割装置I包括:基座11、安装于基座11上的锯齿12以及用于驱动锯齿刀12转动以实现切割动作的驱动电机13，其中，锯齿刀12之间形成有所述的第一间距10。所述第一切割装置I中安装有用于调节锯齿刀12之间的第一间距10相对大小的调节
>j-U ρ α装直。所述的辗压装置2包括:基座21、安装于基座21上的辗压滚筒22以及用于驱动辗压滚筒22转动以实现辗压动作的驱动电机23，其中，辗压滚筒22与基座21之间形成有所述的第三间距20。所述基座21上成对安装有支撑座24，所述辗压滚筒22通过其两端的轴体221活动安装于该支撑座24上，其中，该辗压滚筒22 —端的轴体221与所述的驱动电机23连动。所述的支撑座24上安装有用于调节辗压滚筒22与基座21之间的第三间距20相对大小的调节装置。所述的第二切割装置3包括:基座31、安装于基座31上的锯齿刀32以及用于驱动锯齿刀32转动以实现切割动作的驱动电机33，其中，锯齿刀31之间形成有所述的第二间距30。所述第二切割装置3中安装有用于调节锯齿刀31之间的第二间距30相对大小的调节装置。本实施例中，第一间距10和第三间距20、第二间距30的比例为3:2:2，即第三间距20和第二间距30大小相等。另外，第一切割装置1、辗压装置2以及第二切割装置3中分别安装有调节装置，可适当调节第一间距10和第三间距20、第二间距30的比例，以满足不同的需求。本实用新型使用时，对于未经处理过的木材(树干)，生产步骤如下:第一步:先通过第一切割装置I对木材(树干)进行切片，形成多片厚度大小一致的木板；第二步:将木板放置 于辗压装置2中进行辗压，提高木板的密度，令木板的密度达到生物质的要求；第三步:将经过辗压后的木板通过第二切割装置3进行切条，形成细条状的长木条;第四步:将该长木条通过第一切割装置I或第二切割装置3进行横向切割，形成短小的木条，即生物质。对于回收的木板，则可以直接进行辗压，省略上述步骤中的第一步。另外，对于上述的木材(树干)或回收的木板中材质易裂的木材或木板，则需要适当的进行加湿处理，提高生产质量及效率。当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.生物质燃料生产设备，其特征在于:该设备包括:第一切割装置(I)、位于第一切割装置(I)旁侧的辗压装置(2)以及位于辗压装置(2)旁侧的第二切割装置(3)，该第一切割装置(I)中锯齿刀(12)之间的第一间距(10)大于所述辗压装置(2)中辗压滚筒(22)与基座(21)之间的第三间距(20)及所述第二切割装置(3)中锯齿刀(32)之间的第二间距(30)。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料生产设备，其特征在于:所述的第一切割装置(I)包括:基座(11)、安装于基座(11)上的锯齿刀(12)以及用于驱动锯齿刀(12)转动以实现切割动作的驱动电机(13)，其中，锯齿刀(12)之间形成有所述的第一间距(10)。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料生产设备，其特征在于:所述第一切割装置(I)中安装有用于调节锯齿刀(12)之间的第一间距(10)相对大小的调节装置。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料生产设备，其特征在于:所述的辗压装置(2)包括:基座(21)、安装于基座(21)上的辗压滚筒(22)以及用于驱动辗压滚筒(22)转动以实现辗压动作的驱动电机(23)，其中，辗压滚筒(22)与基座(21)之间形成有所述的第三间距(20)。
5.根据权利要求4所述的生物质燃料生产设备，其特征在于:所述基座(21)上成对安装有支撑座(24)，所述辗压滚筒(22)通过其两端的轴体(221)活动安装于该支撑座(24)上，其中，该辗压滚筒(22)—端的轴体(221)与所述的驱动电机(23)连动。
6.根据权利要求5所述的生物质燃料生产设备，其特征在于:所述的支撑座(24)上安装有用于调节辗压滚筒(22)与基座(21)之间的第三间距(20)相对大小的调节装置。
7.根据权利要求1所述的生物质燃料生产设备，其特征在于:所述的第二切割装置(3)包括:基座(31)、安装于基座(31)上的锯齿刀(32)以及用于驱动锯齿刀(32)转动以实现切割动作的驱动电机(33)，其中，锯齿刀(31)之间形成有所述的第二间距(30)。
8.根据权利要求7所述的生物质燃料生产设备，其特征在于:所述第二切割装置(3)中安装有用于调节锯齿刀(31)之间的第二间距(30)相对大小的调节装置。
专利摘要本实用新型公开一种生物质燃料生产设备。该生物质燃料生产设备包括第一切割装置、位于第一切割装置旁侧的辗压装置以及位于辗压装置旁侧的第二切割装置，该第一切割装置中锯齿刀之间的第一间距大于所述辗压装置中辗压滚筒与基座之间的第三间距及所述第二切割装置中锯齿刀之间的第二间距。第一切割装置、辗压装置以及第二切割装置中分别安装有调节装置，令第一切割装置中锯齿刀之间的第一间距、辗压装置中辗压滚筒与基座之间的第三间距及所述第二切割装置中锯齿刀之间的第二间距的相对大小可调，以满足不同需求。另外，本实用新型结构简单、操作简便、耗能低、生产效率高、生产成本低。
文档编号C10L5/44GK202945218SQ20122053083
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者辜茂军 申请人:东莞市珩信节能科技有限公司