专利名称：生物质燃料的制备方法
技术领域：
本发明涉及燃料制备方法，具体地说是生物质燃料的制备方法。
背景技术：
现如今毎年农村产生的大量的秸杆处理方式，有很大一部分用于生活能源的燃料，也有很大一部分直接还田，其余或者浪费掉或者做其他用。采用生物质燃料具有成本低，清洁环保、使用方便、应用范围广等优点，特别是现在煤和石油等不可再生资源逐年减少的情况下，生物质燃料显得尤为重要。不过现在生物质燃料的制作方法，有挤压成块型的，有制成炭块形式的。各有优缺点，炭块式的制作成本高，挤压成块的多少会产生黑畑。并且挤压成块型的在制备时，受到的限制条件太多，比如秸杆的含水率，过于干燥或者过于湿都会损伤机器，需要人为目测秸杆的干湿程度进行进料，而且制作出来的燃料块品质差别很大，容易产生易结渣、结灰，燃烧不充分等等问题。制备时非常麻烦，生产效率低。有鉴于此，针对上述问题，提出一种有效改善上述缺失的生物质燃料的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供生物质燃料的制备方法，提高了生产效率，降低了对机器的损害，设备的使用寿命延长，燃烧性能提高，不容易产生结渣和积灰。为了达成上述目的，本发明提供了生物质燃料的制备方法，其步骤为，首先将所有稻杆放入粉碎机进行粉碎至lcm-5cm ;其次将粉碎后的稻杆料输送至成型机料仓,料仓内的搅拌混合装置将其充分混合均匀，然后干湿检测装置启动检测秸杆料整体的干湿程度，如果秸杆料的含水率低于25%，补水喷雾装置启动对秸杆料进行喷湿至含水率25%，如果秸杆料的含水率高于25%，吹烘干装置启动对秸杆料进行吹风烘干至含水率25% ;最后将合格的秸杆料输送至成型处进行挤压成型，得到生物质燃料。所述秸杆料在送至成型处进行挤压成型前，在成型机料仓内混合合格后向内添加燃料添加剤，该添加剂有以下重量份数的原料组成，15-25份的三氧化ニ铝、20-25份的三氧化ニ铁、50-60份的高岭土。所述吹烘干装置所吹出的热风温度保持在40-70度。所述秸杆为玉米秸杆、小麦秸杆、高粱秸杆、棉花秸杆、稻米秸杆、谷子秸杆。相较于现有技术，本发明自动识别秸杆干湿，自动吹烘干过于湿的物料，自动对于过于干燥的物料进行喷雾补湿，提高了生产效率，降低了对机器的损害，设备的使用寿命延长，所制得的生物质燃料熔点提高了 300度，燃烧性能提高，不容易产生结渣和积灰。
具体实施例方式有关本发明的详细说明及技术内容，说明如下。实施例I :生物质燃料的制备方法，其步骤为，首先将所有秸杆放入粉碎机进行粉碎至1cm ;其次将粉碎后的秸杆料输送至成型机料仓，料仓内的搅拌混合装置将其充分混合均匀，然后干湿检测装置启动检测秸杆料整体的干湿程度，如果秸杆料的含水率低于25%，补水喷雾装置启动对秸杆料进行喷湿至含水率25%，如果秸杆料的含水率高于25%，吹烘干装置启动对秸杆料进行吹风烘干至含水率25% ;所述吹烘干装置所吹出的热风温度保持在40度。所述秸杆料在送至成型处进行挤压成型前，在成型机料仓内混合合格后向内添加燃料添加剤，该添加剂有以下重量份数的原料组成，15份的三氧化ニ铝、20份的三氧化ニ鉄、50份的高岭土。最后将合格的秸杆料输送至成型处进行挤压成型，得到生物质燃料。所述秸杆为玉米秸杆、小麦秸杆、高粱秸杆、棉花秸杆、稻米秸杆、谷子秸杆。实施例2 :生物质燃料的制备方法，其步骤为，首先将所有秸杆放入粉碎机进行粉碎至5cm ;其次将粉碎后的秸杆料输送至成型机料仓，料仓内的搅拌混合装置将其充分混合均匀，然后干湿检测装置启动检测秸杆料整体的干湿程度，如果秸杆料的含水率低于25%，补水喷雾装置启动对秸杆料进行喷湿至含水率25%，如果秸杆料的含水率高于25%，吹烘干装置启动对秸杆料进行吹风烘干；所述吹烘干装置所吹出的热风温度保持在70度。所述秸杆料在送至成型处进行挤压成型前，在成型机料仓内混合合格后向内添加燃 料添加剤，该添加剂有以下重量份数的原料组成，25份的三氧化ニ铝、25份的三氧化ニ鉄、60份的高岭土。最后将合格的秸杆料输送至成型处进行挤压成型，得到生物质燃料。所述稻杆为玉米稻杆、小麦稻杆、高粱稻杆、棉花稻杆、稻米稻杆、谷子稻杆。实施例3 :生物质燃料的制备方法，其步骤为，首先将所有秸杆放入粉碎机进行粉碎至3cm ;其次将粉碎后的秸杆料输送至成型机料仓，料仓内的搅拌混合装置将其充分混合均匀，然后干湿检测装置启动检测秸杆料整体的干湿程度，如果秸杆料的含水率低于25%，补水喷雾装置启动对秸杆料进行喷湿至含水率25%，如果秸杆料的含水率高于25%，吹烘干装置启动对秸杆料进行吹风烘干；所述吹烘干装置所吹出的热风温度保持在50度。所述秸杆料在送至成型处进行挤压成型前，在成型机料仓内混合合格后向内添加燃料添加剤，该添加剂有以下重量份数的原料组成，20份的三氧化ニ铝、23份的三氧化ニ鉄、55份的高岭土。最后将合格的秸杆料输送至成型处进行挤压成型，得到生物质燃料。所述稻杆为玉米稻杆、小麦稻杆、高粱稻杆、棉花稻杆、稻米稻杆、谷子稻杆。以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。
权利要求
1.生物质燃料的制备方法，其步骤为，首先将所有秸杆放入粉碎机进行粉碎至lcm-5cm ;其次将粉碎后的稻杆料输送至成型机料仓,料仓内的搅拌混合装置将其充分混合均匀，然后干湿检测装置启动检测秸杆料整体的干湿程度，如果秸杆料的含水率低于25%，补水喷雾装置启动对秸杆料进行喷湿至含水率25 %，如果秸杆料的含水率高于25 %，吹烘干装置启动对秸杆料进行吹风烘干至含水率25% ;最后将合格的秸杆料输送至成型处进行挤压成型，得到生物质燃料。
2.根据权利要求I所述的生物质燃料的制备方法，其特征在于，所述秸杆料在送至成型处进行挤压成型前，在成型机料仓内混合合格后向内添加燃料添加剂，该添加剂有以下重量份数的原料组成，15-25份的三氧化二铝、20-25份的三氧化二铁、50-60份的高岭土。
3.根据权利要求I所述的生物质燃料的制备方法，其特征在于，所述吹烘干装置所吹出的热风温度保持在40-70度。
4.根据权利要求I所述的生物质燃料的制备方法，其特征在于，所述秸杆为玉米秸杆、小麦稻杆、高粱稻杆、棉花稻杆、稻米稻杆、谷子稻杆。
全文摘要
本发明公开了生物质燃料的制备方法，其步骤为，首先将所有秸秆放入粉碎机进行粉碎至1cm-5cm；其次将粉碎后的秸秆料输送至成型机料仓，料仓内的搅拌混合装置将其充分混合均匀，然后干湿检测装置启动检测秸秆料整体的干湿程度，如果秸秆料的含水率低于25％，补水喷雾装置启动对秸秆料进行喷湿至含水率25％，如果秸秆料的含水率高于25％，吹烘干装置启动对秸秆料进行吹风烘干至含水率25％；最后将合格的秸秆料输送至成型处进行挤压成型，得到生物质燃料。本发明提高了生产效率，降低了对机器的损害，设备的使用寿命延长，所制得的生物质燃料熔点提高，燃烧性能提高，不容易产生结渣和积灰。
文档编号C10L5/44GK102627990SQ201210096668
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者徐玉丰 申请人:徐玉丰