生物质成型颗粒燃料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于属于生物质能源和固体废弃物再利用领域，具体涉及一种生物质成型颗粒燃料的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着国民经济发展对化石燃料需求的增长，化石燃料资源的消耗正以惊人的速度加快，而且使用煤炭会产生严重的环境污染，因此寻找替代能源的任务日益迫切，生物质能源是一种可再生能源，我国农林废物十分丰富，2010年产秸杆7亿吨，产林业三剩物3亿吨，生物质能源利用的方式主要有直燃、致密成型、液化、气化，目前生物质致密成型技术是生物质利用的有效途径，已实现工业化利用，生物质成型燃料是一种环保清洁的能源，其优点包括燃烧效率高，灰分、含硫和含氮量较低，以及储运成本不高，适宜成为国内外城市供热的主要清洁燃料，然而，成型能耗过高、设备磨损严重和成型燃料质量不佳是限制生物质成型技术规模化的主要瓶颈，其中的原因主要是生物质成型原料来源广泛，且种类繁多。常规成型设备通常对原料的种类和尺寸有要求，使用来源不一且外形多样的原料将导致成型能耗过高、设备磨损严重和成型燃料质量不佳等问题。
[0003]污泥是污水处理的副产物，含有蛋白质和多糖等粘性有机物，我国每年排放干污泥约5X10 6t，且每年以10%的速度增长，近年来，国内外也有一些文献和专利报道了污泥与生物质或是原煤混合经过成型加工成固体燃料，名称为一种复合型污泥燃料及其制备方法(申请号:201010221587.0)的专利中采用了重量百分比为20%?50%的煤粉，煤粉的加入虽然能够提高成型燃料热值，但不利于节能减排，也有一些专利采用了污泥与生物质在较高含水率下先成型后干化的工艺，如一种制备污泥成型燃料的方法及装置(申请号:01110123139.1)专利中将含水率70%?85%的污泥与秸杆混合，再加入化学调质剂后脱水，造粒机造粒后，自然干燥得到含水率35%左右的固体燃料；还有一些专利采用了污泥与生物质先混合，再脱水干燥至较低含水率，然后将混合物成型得到固体燃料，如名称为一种固型燃料的生产方法(申请号:01010119602.0)的专利中将含水80%以上的城市污泥与生物质粉混合，脱水至含水率20%以下，然后低压成型得固体燃料。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种生物质成型颗粒燃料的制备方法，该生物质成型颗粒燃料的制备方法制备的成颗粒或块状环保燃料，热值高、燃烧充分绿色能源清洁环境，燃烧无烟无味，成本低廉高效节能，它热值高，比燃油、气、电省50%使用成本，密度曾大，运输方便，应用广泛，实用性强，比如:工业、农业、发电、供热取暖单位及家庭均可以使用。
[0005]为了解决上述的技术问题，本发明一种生物质成型颗粒燃料的制备方法，其步骤在于:
[0006]1)切片、粉碎、除渣、筛选:将以农业废弃物为主的生物质原料进行切片、粉碎、除渣、筛选处理；
[0007]2)混合、软化处理；筛选处理的生物质粉料混合粪便处理机后的污泥粉末，按照比例混合水进行软化处理；
[0008]3)调质:对软化后的混合泥料添加生石灰、硫酸锰、硫酸亚铁和活性炭进行调质；
[0009]4)挤压:将调制处理的混合物进行挤压初步除水，
[0010]5)烘干:将挤压后的混合物进行烘干处理，使其中的含水率降低到15%?20% ;
[0011]6)冷却、压缩成型:将烘干后的混合物移至颗粒成型机中挤压成型，得到生物质成型颗粒燃料。
[0012]进一步，在步骤1)中，所述生物质原料包括稻草、杉木肩、黧蒴栲木肩、玉米秸杆、稻壳、刨花、枝丫材、松木肩、樟木肩中的一种或多种。
[0013]进一步，在步骤2)中，所述污泥粉末由通过人和/或动物粪便处理混合、发酵、除臭、晒干、粉碎、除渣和筛选制备的。
[0014]进一步，在步骤2)中，生物质粉料、污泥粉末和水的混合比例设置为3: 2: 5。
[0015]进一步，在步骤3)中生石灰、硫酸锰、硫酸亚铁为和活性炭的质量比为:60%?70%，5%?10%、5%?10%、10 ?20%。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明生物质成型颗粒燃料的制备方法制备的成颗粒或块状环保燃料，热值高、燃烧充分绿色能源清洁环境，燃烧无烟无味，成本低廉高效节能，它热值高，比燃油、气、电省50%使用成本，密度曾大，运输方便，应用广泛，实用性强，比如:工业、农业、发电、供热取暖单位及家庭均可以使用。
【具体实施方式】
[0018]本发明一种生物质成型颗粒燃料的制备方法，其步骤在于:
[0019]1)切片、粉碎、除渣、筛选:将以农业废弃物为主的生物质原料进行切片、粉碎、除渣、筛选处理，所述生物质原料包括稻草、杉木肩、黧蒴栲木肩、玉米秸杆、稻壳、刨花、枝丫材、松木肩、樟木肩中的一种或多种。
[0020]2)混合、软化处理；筛选处理的生物质粉料混合粪便处理机后的污泥粉末，按照比例混合水进行软化处理，所述污泥粉末由通过人和/或动物粪便处理混合、发酵、除臭、晒干、粉碎、除渣和筛选制备的，生物质粉料、污泥粉末和水的混合比例设置为3: 2: 5。
[0021]3)调质:对软化后的混合泥料添加生石灰、硫酸锰、硫酸亚铁和活性炭进行调质，生石灰、硫酸锰、硫酸亚铁为和活性炭的质量比为:60%?70%，5%?10%、5%?10%、10 ?20%。
[0022]4)挤压:将调制处理的混合物进行挤压初步除水。
[0023]5)烘干:将挤压后的混合物进行烘干处理，使其中的含水率降低到15%?20%。
[0024]6)冷却、压缩成型:将烘干后的混合物移至颗粒成型机中挤压成型，得到生物质成型颗粒燃料。
[0025]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种生物质成型颗粒燃料的制备方法，其特征在于:其步骤在于: 1)切片、粉碎、除渣、筛选:将以农业废弃物为主的生物质原料进行切片、粉碎、除渣、筛选处理； 2)混合、软化处理；筛选处理的生物质粉料混合粪便处理机后的污泥粉末，按照比例混合水进行软化处理； 3)调质:对软化后的混合泥料添加生石灰、硫酸锰、硫酸亚铁和活性炭进行调质； 4)挤压:将调制处理的混合物进行挤压初步除水， 5)烘干:将挤压后的混合物进行烘干处理，使其中的含水率降低到15%?20%; 6)冷却、压缩成型:将烘干后的混合物移至颗粒成型机中挤压成型，得到生物质成型颗粒燃料。2.如权利要求1所述的生物质成型颗粒燃料的制备方法，其特征在于:在步骤1)中，所述生物质原料包括稻草、杉木肩、黧蒴栲木肩、玉米秸杆、稻壳、刨花、枝丫材、松木肩、樟木肩中的一种或多种。3.如权利要求1所述的生物质成型颗粒燃料的制备方法，其特征在于:在步骤2)中，所述污泥粉末由通过人和/或动物粪便处理混合、发酵、除臭、晒干、粉碎、除渣和筛选制备的。4.如权利要求1所述的生物质成型颗粒燃料的制备方法，其特征在于:在步骤2)中，生物质粉料、污泥粉末和水的混合比例设置为3: 2: 5。5.如权利要求1所述的生物质成型颗粒燃料的制备方法，其特征在于:在步骤3)中生石灰、硫酸锰、硫酸亚铁为和活性炭的质量比为:60 %?70 %，5 %?10 %、5 %?10 %、10?20%。
【专利摘要】本发明公开了一种生物质成型颗粒燃料的制备方法，其步骤在于：1)切片、粉碎、除渣、筛选；2)混合、软化处理；筛选处理的生物质粉料混合粪便处理机后的污泥粉末，按照比例混合水进行软化处理；3)调质：对软化后的混合泥料添加生石灰、硫酸锰、硫酸亚铁和活性炭进行调质；4)挤压；5)烘干：使其中的含水率降低到15％～20％；6)冷却、压缩成型；本发明制备的成颗粒或块状环保燃料，热值高、燃烧充分绿色能源清洁环境，燃烧无烟无味，成本低廉高效节能，它热值高，比燃油、气、电省50％使用成本，密度曾大，运输方便，应用广泛，实用性强，比如：工业、农业、发电、供热取暖单位及家庭均可以使用。
【IPC分类】C10L5/44
【公开号】CN105368520
【申请号】CN201510648849
【发明人】杨品虎
【申请人】杨品虎
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月9日