一种秸秆燃料干馏装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆燃料干馏技术领域，具体为一种秸秆燃料干馏装置。

背景技术：

现有的秸秆燃料干馏装置以其环保无污染而在我国广大城乡地区得到了广泛推广应用。秸秆燃料干馏装置利用秸秆以及各种可燃杂物为原料，在焖烧情况下可以生产出高质量的燃气，供人们烧水做饭。其不足之处是把干馏出的固液态物质也变成燃气烧掉了，没有充分回收利用，回收效率低下，而且没有对秸秆提前烘干，影响工作效率。因此，不满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆燃料干馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；能将气态、液态和固态物质进行分离，将分离出来的气态、液态和固态三种物质再利用，秸秆回收利用率高，通过秸秆烘干装置的设置，可以提前对秸秆进行烘干。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆燃料干馏装置，包括底座，所述底座顶端左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有炉体，所述炉体顶端设置有干馏炉进料管，所述干馏炉进料管与秸秆烘干装置出料管通过第二电磁阀连接，且秸秆烘干装置出料管固定安装在秸秆烘干装置底端，所述秸秆烘干装置顶端设置有秸秆烘干装置进料管和第一电磁阀，且第一电磁阀设置在秸秆烘干装置进料管上，所述秸秆烘干装置内部顶端左侧安装有料位感应器，所述炉体底端固定安装有干馏炉出料管，所述干馏炉出料管与螺旋出料杆通过第五电磁阀连接，所述炉体右侧壁上方安装有干馏炉出气管，所述干馏炉出气管与分离装置进气管通过连接装置连接，且分离装置进气管安装在分离装置左端，所述分离装置通过第一连接管和第二连接管分别与液体收集箱和燃气净化器连接，且第一连接管和第二连接管上分别设置有第三电磁阀和第四电磁阀，所述燃气净化器与气体收集装置通过第三连接管连接，且气体收集装置内部顶端安装有压力感应器，所述液体收集箱、燃气净化器和气体收集装置从左到右依次固定安装在底座顶端右侧上，所述炉体左侧壁上方安装有控制箱，所述控制箱上设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮，且显示屏设置在控制按钮上方，所述控制箱内部底端安装有控制器。

优选的，所述炉体顶端右侧安装有声光报警器。

优选的，所述干馏炉出气管内部设置有温度感应器。

优选的，所述炉体上设置有观察窗。

优选的，所述炉体内壁上设置有保温层和耐火层，且耐火层设置在保温层上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能将气态、液态和固态物质进行分离，将分离出来的气态、液态和固态三种物质再利用，秸秆回收利用率高，通过温度感应器的设置，实时将温度信息传给控制器，温度值与预设值比较，判断干馏气使气体还是液体，通过声光报警器的设置，可以在本装置出现问题时或者压力传感器传来的数据大于预设值时发出警报声，通过料位感应器的设置，可以实时监测秸秆烘干装置中的料位，避免秸秆烘干装置中物料过满，通过秸秆烘干装置的设置，可以提前对秸秆烘干，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部示意图。

图中：1-料位感应器；2-秸秆烘干装置进料管；3-第一电磁阀；4-秸秆烘干装置；5-干馏炉进料管；6-耐火层；7-炉体；8-控制箱；9-控制器；10-保温层；11-秸秆烘干装置出料管；12-第二电磁阀；13-声光报警器；14-干馏炉出气管；15-第一连接管；16-第三电磁阀；17-第二连接管；18-第四电磁阀；19-第三连接管；20-压力感应器；21-气体收集装置；22-温度感应器；23-连接装置；24-分离装置进气管；25-观察窗；26-螺旋出料杆；27-第五电磁阀；28-干馏炉出料管；29-支撑杆；30-底座；31-液体收集箱；32-燃气净化器；33-显示屏；34-控制按钮；35-控制面板；36-分离装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种秸秆燃料干馏装置，包括底座30，底座30顶端左侧固定安装有支撑杆29，支撑杆29顶端安装有炉体7，炉体7顶端设置有干馏炉进料管5，干馏炉进料管5与秸秆烘干装置出料管11通过第二电磁阀12连接，且秸秆烘干装置出料管11固定安装在秸秆烘干装置4底端，秸秆烘干装置4顶端设置有秸秆烘干装置进料管2和第一电磁阀3，且第一电磁阀3设置在秸秆烘干装置进料管2上，秸秆烘干装置4内部顶端左侧安装有料位感应器1，通过料位感应器1的设置，可以实时监测秸秆烘干装置4中的料位，避免秸秆烘干装置4中物料过满，炉体7底端固定安装有干馏炉出料管28，干馏炉出料管28与螺旋出料杆26通过第五电磁阀27连接，炉体7右侧壁上方安装有干馏炉出气管14，干馏炉出气管14与分离装置进气管24通过连接装置23连接，且分离装置进气管24安装在分离装置36左端，分离装置36通过第一连接管15和第二连接管17分别与液体收集箱32和燃气净化器32连接，且第一连接管15和第二连接管17上分别设置有第三电磁阀16和第四电磁阀18，燃气净化器32与气体收集装置21通过第三连接管19连接，且气体收集装置21内部顶端安装有压力感应器20，液体收集箱31、燃气净化器32和气体收集装置21从左到右依次固定安装在底座30顶端右侧上，炉体7左侧壁上方安装有控制箱8，控制箱8上设置有控制面板35，控制面板35上设置有显示屏33和控制按钮34，且显示屏33设置在控制按钮34上方，控制箱8内部底端安装有控制器9，炉体7顶端右侧安装有声光报警器13，通过声光报警器13的设置，可以在本装置出现问题时或者压力传感器20传来的数据大于预设值时发出警报声，干馏炉出气管14内部设置有温度感应器22，通过温度感应器22的设置，实时将温度信息传给控制器9，温度值与预设值比较，判断干馏气使气体还是液体，炉体7上设置有观察窗25，炉体7内壁上设置有保温层10和耐火层6，且耐火层6设置在保温层10上。

工作原理：通过控制按钮34启动本装置，通过秸秆烘干装置进料管2进料，料位感应器1实时监测秸秆烘干装置4中的料位，秸秆烘干装置4内部物料达到预设的值时，停止上料，第一电磁阀3和第二电磁阀12关闭，物料在秸秆烘干装置4中烘干，达到预设的值时，控制器9控制第二电磁阀12打开，物料就炉体7内，完全进入后，第二电磁阀12关闭，第一电磁阀3打开继续上料，对物料提前烘干，炉体7内的秸秆进行高温干馏，当干馏气体通过干馏炉出气管14时，通过温度感应器22将温度信息传给控制器9，将温度值与预设值比较，判断干馏气时气体还是液体，从而判断开启或关闭第三电磁阀16或第四电磁阀18，当控制器9判断干馏气为气体时，则会打开第四电磁阀18，关闭第三电磁阀16，使气体通入燃气净化器32，由燃气净化器32进行干燥，最终进入气体收集装置21，当控制器9判断为液体时，则会关闭第四电磁阀18，打开第三电磁阀16，使气体通入液体收集箱31，干馏完成后，第五电磁阀27打开，固态产物通过螺旋出料杆26送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。