一种植物秸秆压缩燃料用冷却机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种植物秸杆压缩燃料用冷却机。
【背景技术】
[0002]我国是农业大国，农作物秸杆产量大、分布广、种类多。因秸杆固化成颗粒状、棒状的压缩燃料后具有易燃、无污染等优良燃烧性，同时具有耐烧特性，且便于运输、销售和存储，得到广泛推广。秸杆固化成颗粒状、棒状的压缩燃料后进行装袋，需要对压缩燃料进行快速降温处理和除尘，传统植物秸杆压缩燃料用冷却机的降温效果一般，且除尘效果较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种植物秸杆压缩燃料用冷却机，对压缩燃料进行快速降温处理和除尘。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种植物秸杆压缩燃料用冷却机，包括冷却机机体1、风机2、旋风分离器3和布袋除尘器4，冷却机机体1连通风机2，风机2连通旋风分离器3，旋风分离器3连通布袋除尘器4，所述布袋除尘器4包括进气仓5、灰仓6、除尘布袋7、支架8和收集袋9，支架8上部进气仓5，支架8下部设置灰仓6，进气仓5上部设置进气口 10，进气仓5下部设置出气口 11，灰仓6上端设置集尘口 12，灰仓6下部设置除尘口 13，除尘布袋7上端连接出气口 11，除尘布袋7下端连接集尘口 12，除尘口 13连接收集袋9。
[0006]一种植物秸杆压缩燃料用冷却机，还包括卡箍A14和卡箍B15，所述除尘布袋7上端通过卡箍A14固定在出气口 11上，除尘布袋7下端通过卡箍B15固定在集尘口 12上。
[0007]所述的支架8的材质为铝合金或不锈钢。
[0008]所述的卡箍A14与卡箍B15的结构相同。
[0009]所述的卡箍A14包括弧形夹持段18、第一固定段19、第二固定段20和橡胶套21，第一固定段19与第二固定段20平行设置，弧形夹持段18 —端连接第一固定段19，弧形夹持段18另一端连接第二固定段20，弧形夹持段18上套设置有橡胶套21，第一固定段19设置有安装孔A22，第二固定段20上设置有安装孔B23，密封性好，固定简单、可靠。
[0010]所述的卡箍A14的材质为铝合金或不锈钢，使用寿命长。
[0011]所述的除尘布袋7内设置螺旋弹簧16，拍打螺旋弹簧16，清除除尘布袋7内壁上的灰尘。
[0012]所述的除尘口 13处设置螺旋排料17，便于排放灰尘。
[0013]本实用新型的工作原理:冷却机机体连通风机，风机连通旋风分离器，旋风分离器连通布袋除尘器，冷却机机体与旋风分离器配合使用，降温和除尘后，颗粒状、棒状的压缩燃料进行装袋，保证清洁度；所述布袋除尘器包括进气仓、灰仓、除尘布袋、支架和收集袋，支架上部进气仓，支架下部设置灰仓，进气仓上部设置进气口，进气仓下部设置出气口，灰仓上端设置集尘口，灰仓下部设置除尘口，除尘布袋上端连接出气口，除尘布袋下端连接集尘口，除尘口连接收集袋，含尘气体中的粗颗粒与除尘布袋内壁碰撞后直接落入中，含尘气体中的颗粒经过除尘布袋进行过滤。
[0014]本实用新型的有益效果在于:1、采用冷却机机体与旋风分离器配合使用，降温和除尘后，颗粒状、棒状的压缩燃料进行装袋，保证清洁度。2、含尘气体中的粗颗粒与除尘布袋内壁碰撞后直接落入中，含尘气体中的颗粒经过除尘布袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘。3、使用除尘布袋卡箍A和卡箍B固定，密封性好，固定简单、可靠。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是图1中卡箍A的结构放大示意图。
[0017]其中，1-冷却机机体，2-风机，3-旋风分离器，4-布袋除尘器，5-进气仓，6_灰仓，7-除尘布袋，8-支架，9-收集袋，10-进气口，11-出气口，12-集尘口，13-除尘口，14-卡箍A，15-卡箍B，16-螺旋弹簧，17-螺旋排料，18-弧形夹持段，19-第一固定段，20-第二固定段，21-橡胶套，22-安装孔A，23-安装孔B。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0019]参照图1-2，本【具体实施方式】所述的一种植物秸杆压缩燃料用冷却机，包括冷却机机体1、风机2、旋风分离器3和布袋除尘器4，冷却机机体1连通风机2，风机2连通旋风分离器3，旋风分离器3连通布袋除尘器4，所述布袋除尘器4包括进气仓5、灰仓6、除尘布袋7、支架8和收集袋9，支架8上部进气仓5，支架8下部设置灰仓6，进气仓5上部设置进气口 10，进气仓5下部设置出气口 11，灰仓6上端设置集尘口 12，灰仓6下部设置除尘口 13，除尘布袋7上端连接出气口 11，除尘布袋7下端连接集尘口 12，除尘口 13连接收集袋9。
[0020]一种植物秸杆压缩燃料用冷却机，还包括卡箍A14和卡箍B15，所述的布袋除尘器4上端通过卡箍A14固定在出气口 11上，布袋除尘器4下端通过卡箍B15固定在集尘口 12上。
[0021]所述的支架8的材质为铝合金或不锈钢。
[0022]所述的卡箍A14与卡箍B15的结构相同。
[0023]所述的卡箍A14包括弧形夹持段18、第一固定段19、第二固定段20和橡胶套21，弧形夹持段18 —端连接第一固定段19，弧形夹持段18另一端连接第二固定段20，第一固定段19与第二固定段20平行设置，弧形夹持段18上套设置有橡胶套21，第一固定段19设置有安装孔A22，第二固定段20上设置有安装孔B23，密封性好，固定简单、可靠。
[0024]所述的卡箍A14的材质为铝合金或不锈钢，使用寿命长。
[0025]所述的除尘布袋7内设置螺旋弹簧16，拍打螺旋弹簧16，清除除尘布袋7内壁上的灰尘。
[0026]所述的除尘口 13处设置螺旋排料17，便于排放灰尘。
[0027]本【具体实施方式】的工作原理:冷却机机体连通风机，风机连通旋风分离器，旋风分离器连通布袋除尘器，冷却机机体与旋风分离器配合使用，降温和除尘后，颗粒状、棒状的压缩燃料进行装袋，保证清洁度；所述布袋除尘器包括进气仓、灰仓、除尘布袋、支架和收集袋，支架上部进气仓，支架下部设置灰仓，进气仓上部设置进气口，进气仓下部设置出气口，灰仓上端设置集尘口，灰仓下部设置除尘口，除尘布袋上端连接出气口，除尘布袋下端连接集尘口，除尘口连接收集袋，含尘气体中的粗颗粒与除尘布袋内壁碰撞后直接落入中，含尘气体中的颗粒经过除尘布袋进行过滤。
[0028]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、采用冷却机机体与旋风分离器配合使用，降温和除尘后，颗粒状、棒状的压缩燃料进行装袋，保证清洁度。2、含尘气体中的粗颗粒与除尘布袋内壁碰撞后直接落入中，含尘气体中的颗粒经过除尘布袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘。3、使用除尘布袋卡箍A和卡箍B固定，密封性好，固定简单、可靠。
[0029]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种植物秸杆压缩燃料用冷却机，其特征在于:包括冷却机机体(1)、风机(2)、旋风分离器(3 )和布袋除尘器(4 )，冷却机机体(1)连通风机(2 )，风机(2 )连通旋风分离器(3 )，旋风分离器(3)连通布袋除尘器(4)，所述布袋除尘器(4)包括进气仓(5)、灰仓(6)、除尘布袋(7)、支架(8)和收集袋(9)，支架(8)上部进气仓(5)，支架(8)下部设置灰仓(6)，进气仓(5)上部设置进气口(10)，进气仓(5)下部设置出气口(11)，灰仓(6)上端设置集尘口(12)，灰仓(6 )下部设置除尘口( 13 )，除尘布袋(7 )上端连接出气口( 11)，除尘布袋(7 )下端连接集尘口(12)，除尘口(13)连接收集袋(9)。2.如权利要求1所述的一种植物秸杆压缩燃料用冷却机，其特征在于:还包括卡箍A(14)和卡箍B (15)，所述除尘布袋(7)上端通过卡箍A (14)固定在出气口(11)上，除尘布袋(7)下端通过卡箍B (15)固定在集尘口( 12)上。3.如权利要求2所述的一种植物秸杆压缩燃料用冷却机，其特征在于:所述的卡箍A(14)包括弧形夹持段(18)、第一固定段(19)、第二固定段(20)和橡胶套(21)，弧形夹持段(18)—端连接第一固定段(19)，弧形夹持段(18)另一端连接第二固定段(20)，第一固定段(19)与第二固定段(20)平行设置，弧形夹持段(18)上套设置有橡胶套(21)，第一固定段(19)设置有安装孔A (22)，第二固定段(20)上设置有安装孔B (23)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种植物秸秆压缩燃料用冷却机，冷却机机体连通风机，风机连通旋风分离器，旋风分离器连通布袋除尘器，所述布袋除尘器包括进气仓、灰仓、除尘布袋、支架和收集袋，支架上部进气仓，支架下部设置灰仓，进气仓上部设置进气口，进气仓下部设置出气口，灰仓上端设置集尘口，灰仓下部设置除尘口，除尘布袋上端连接出气口，除尘布袋下端连接集尘口，除尘口连接收集袋。本实用新型的有益效果在于：1、采用冷却机机体与旋风分离器配合使用，降温和除尘后，颗粒状、棒状的压缩燃料进行装袋，保证清洁度。2、含尘气体中的粗颗粒与除尘布袋内壁碰撞后直接落入中，含尘气体中的颗粒经过除尘布袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘。
【IPC分类】B65B63/08
【公开号】CN204998884
【申请号】CN201520625699
【发明人】周文智, 李荣富, 周支正, 王友明, 李卫民, 李继贤
【申请人】金乡县天源新能源生物燃料有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月19日